一种可减小物料之间间隙的半成品料仓及其进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可减小物料之间间隙的半成品料仓及其进料结构，包括：半成品料仓，以及设置在所述半成品料仓底部的下锥体，所述下锥体的下方设置有出料口；内仓，其贯穿设置在所述半成品料仓、下锥体和出料口的内部；振动杆，其设置在所述内仓的内部，且所述振动杆设置有九个，所述振动杆的两侧均设置有连接套，且连接套设置有若干个；间隔槽，其设置在所述半成品料仓和内仓之间，所述间隔槽的内部设置有弹簧，且弹簧安装有若干个。其实现了减小半成品料仓内物料之间间隙，从而有效的避免了现有的半成品料仓在进行使用时内部会因物料之间存在的间隙，导致其内部存放量减少，从而影响粮仓存储量的问题。而影响粮仓存储量的问题。而影响粮仓存储量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可减小物料之间间隙的半成品料仓及其进料结构


[0001]本技术涉及半成品料仓
，尤其涉及一种可减小物料之间间隙的半成品料仓及其进料结构。

技术介绍

[0002]在产品生产过程中，大致流程为原料通过加工生成半成品，半成品通过加工生产生成成品，加工生成半成品需要利用料仓对其进行存储。料仓主要是用于存储物料的容器，通常是钢结构或钢筋混凝土结构。料仓的上部大部分为圆柱形或棱柱形，下部则为带有排出口的锥形漏斗。料仓中的物料从底部排出口排出，以自重转移，同时料仓可以减少占地面积并充分利用空间。为了提高产品的生产效率，一般会将料仓布置在搅拌机上方，以便始终有一批准备好的物料等待混合，以这种方式使用料仓可以将生产效率提高30％，合理地使用料仓可以突出混合机的优势。
[0003]现有的半成品料仓在进行使用时内部会因物料之间存在的间隙，导致其内部存放量减少，从而影响粮仓存储量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供可减小物料之间间隙的半成品料仓及其进料结构，实现了减小半成品料仓内物料之间间隙，从而有效的避免了现有的半成品料仓在进行使用时内部会因物料之间存在的间隙，导致其内部存放量减少，从而影响粮仓存储量的问题。
[0006]为实现上述目的和一些其他的目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种可减小物料之间间隙的半成品料仓，包括：
[0008]半成品料仓，以及设置在所述半成品料仓底部的下锥体，所述下锥体的下方设置有出料口；
[0009]内仓，其贯穿设置在所述半成品料仓、下锥体和出料口的内部；
[0010]振动杆，其设置在所述内仓的内部，且所述振动杆设置有九个，所述振动杆的两侧均设置有连接套，且连接套设置有若干个；
[0011]间隔槽，其设置在所述半成品料仓和内仓之间，所述间隔槽的内部设置有弹簧，且弹簧安装有若干个。
[0012]优选的是，所述半成品料仓的一侧端面设置有振动电机，所述半成品料仓的另一侧端面设置有进料口，所述进料口上安装有门体，且门体与进料口转动连接。
[0013]优选的是，所述半成品料仓的上表面设置有密封口，所述密封口上安装有密封斗盖，所述密封口的一侧设置有料位计，所述出料口的下方设置有下料管，所述下料管上安装有下料阀。
[0014]优选的是，所述半成品料仓下表面的四周均安装有第一支撑腿，且第一支撑腿安
装有四个，所述第一支撑腿的前端面安装有控制器，所述控制器的前端面设置有显示屏和控制按钮，所述第一支撑腿的底部安装有第一万向轮，且第一万向轮安装有四个。
[0015]优选的是，所述半成品料仓，其中包括进料结构，所述进料结构的底部设置有第二支撑腿，且第二支撑腿设置有六个，所述第二支撑腿的底部安装有第二万向轮，且第二万向轮安装有六个，所述进料结构后端面的一侧安装有第一电机，所述进料结构后端面的另一侧设置有第二电机。
[0016]优选的是，所述进料结构上安装有输送带，所述输送带上安装有间隔条，且间隔条安装有若干个，所述间隔条与进料结构的内壁滑动连接。
[0017]本技术至少包括以下有益效果：
[0018]1、本技术通过将内仓贯穿设置在半成品料仓、下锥体和出料口的内部，内仓与半成品料仓、下锥体和出料口之间设置了间隔槽，间隔槽内设置了弹簧，半成品料仓的一侧端面设置了振动电机，半成品料仓的内壁上安装了九个振动杆，在向半成品料仓内进行投料时，通过电机的振动，同时弹簧和振动杆一并振动，通过其振动使得半成品料仓内的物品利用振动，减小其之间的间隙，增加半成品料仓的存储量，实现了减小半成品料仓内物料之间间隙，从而有效的避免了现有的半成品料仓在进行使用时内部会因物料之间存在的间隙，导致其内部存放量减少，从而影响粮仓存储量的问题，同时在下料时振动也可以避免出现堆积的情况。
[0019]2、通过在半成品料仓的一侧端面设置进料口，在进料时将进料口处的门体打开，将进料结构移动至进料口的一侧，利用输送带可以之间将物品传输至半成品料仓内，在输送时，可以将若干个间隔条滑动插接在进料结构的内壁上，避免因重力问题导致物品下移的情况。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的可减小物料之间间隙的半成品料仓及其进料结构的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的可减小物料之间间隙的半成品料仓的进料结构的整体结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的可减小物料之间间隙的半成品料仓内部局部结构放大示意图；
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0024]如图1
‑
3所示，一种可减小物料之间间隙的半成品料仓，包括：半成品料仓1，以及设置在所述半成品料仓1底部的下锥体2，所述下锥体2的下方设置有出料口3；内仓22，其贯穿设置在所述半成品料仓1、下锥体2和出料口3的内部；振动杆25，其设置在所述内仓22的内部，且所述振动杆25设置有九个，所述振动杆25的两侧均设置有连接套，且连接套设置有若干个；间隔槽23，其设置在所述半成品料仓1和内仓22之间，所述间隔槽23的内部设置有弹簧24，且弹簧24安装有若干个。
[0025]在上述方案中，在进料时将进料口处的门体打开，将进料结构移动至进料口的一侧，利用输送带可以之间将物品传输至半成品料仓内，在输送时，可以将若干个间隔条滑动插接在进料结构的内壁上，避免因重力问题导致物品下移的情况，同时内仓贯穿设置在半成品料仓、下锥体和出料口的内部，内仓与半成品料仓、下锥体和出料口之间设置了间隔槽，间隔槽内设置了弹簧，半成品料仓的一侧端面设置了振动电机，半成品料仓的内壁上安装了九个振动杆，在向半成品料仓内进行投料时，通过电机的振动，同时弹簧和振动杆一并振动，通过其振动使得半成品料仓内的物品利用振动，减小其之间的间隙，增加半成品料仓的存储量，实现了减小半成品料仓内物料之间间隙，从而有效的避免了现有的半成品料仓在进行使用时内部会因物料之间存在的间隙，导致其内部存放量减少，从而影响粮仓存储量的问题，同时在下料时振动也可以避免出现堆积的情况。
[0026]一个优选方案中，所述半成品料仓1的一侧端面设置有振动电机21，所述半成品料仓1的另一侧端面设置有进料口15，所述进料口15上安装有门体16，且门体16与进料口15转动连接。
[0027]在上述方案中，通过电机的振动，同时弹簧和振动杆一并振动，通过其振动使得半成品料仓内的物品利用振动，减小其之间的间隙，增加半成品料仓的存储量。
[0028]一个优选方案中，所述半成品料仓1的上表面设置有密封口12，所述密封口12上安装有密封斗盖14，所述密封口12的一侧设置有料位计13，所述出料口3的下方设置有下料管4，所述下料管4上安装有下料阀5。
[0029]在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减小物料之间间隙的半成品料仓，其特征在于，包括：半成品料仓，以及设置在所述半成品料仓底部的下锥体，所述下锥体的下方设置有出料口；内仓，其贯穿设置在所述半成品料仓、下锥体和出料口的内部；振动杆，其设置在所述内仓的内部，且所述振动杆设置有九个，所述振动杆的两侧均设置有连接套，且连接套设置有若干个；间隔槽，其设置在所述半成品料仓和内仓之间，所述间隔槽的内部设置有弹簧，且弹簧安装有若干个。2.如权利要求1所述的可减小物料之间间隙的半成品料仓，其特征在于，所述半成品料仓的一侧端面设置有振动电机，所述半成品料仓的另一侧端面设置有进料口，所述进料口上安装有门体，且门体与进料口转动连接。3.如权利要求1所述的可减小物料之间间隙的半成品料仓，其特征在于，所述半成品料仓的上表面设置有密封口，所述密封口上安装有密封斗盖，所述密封口的一侧设置有料位计，所述出料口的下方设置有下料管，所述下料管上安装有下料阀。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，崔亚伟，任彦红，
申请(专利权)人：新乡市波尔压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：