一种树脂生产用反应釜制造技术

技术编号:33555393 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-26 22:52
本实用新型专利技术公开了一种树脂生产用反应釜,包括罐体,所述罐体的上端设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转杆,所述转杆的另一端穿过罐体的一侧延伸至内部,所述转杆的外部对称设置有连接件,所述连接件的侧壁固定连接有搅拌架,所述搅拌架的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的另一固定连接有刮刀,所述转杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有搅拌刀。本实用新型专利技术中,通过设置搅拌架和刮刀,利用驱动电机带动搅拌架进行旋转,对树脂进行搅拌,使树脂在反应釜中能够更好进行反应,使树脂反应得更加充分,利用刮刀可以将罐体的内壁残留的数值去除干净,避免残留。避免残留。避免残留。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种树脂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,树脂有天然树脂和合成树脂之分,广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物,现有的技术在生产时利用反应釜进行反应的时候容易使树脂沾粘在反应釜的内部,容易造成残留,因此,需要一种有助于树脂反应的反应釜。
[0003]申请人在申请本专利技术时,经过检索,发现中国专利公开了一种“树脂生产用反应釜”,其申请号为“202021532301.6”,该专利主要置有转动轴、螺杆、和电机,电机的转动带动螺杆转动,对树脂进行混合搅拌,有效解决了现有的反应装置难以对树脂搅拌充分导致影响之后的加工工序的问题设置有加热层、环形柱和刮板,通过给加热层进行加热,对箱体内搅拌的树脂进行加热,刮板的转动,对内腔内壁进行有效清理,防止树脂遇冷凝固,给工作人员清理带来不便,本技术通过设置搅拌刀和保温层,树脂在反应釜反应完成后在排出的时候根据树脂本身的粘性容易粘在管道的内壁造成堵塞,影响排料的速度,通过搅拌刀可以避免堵塞,保证工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种树脂生产用反应釜。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种树脂生产用反应釜,包括罐体,所述罐体的上端设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转杆,所述转杆的另一端穿过罐体的一侧延伸至内部,所述转杆的外部对称设置有连接件,所述连接件的侧壁固定连接有搅拌架,所述搅拌架的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的另一固定连接有刮刀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述转杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有搅拌刀,所述罐体的下端设置有排料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述搅拌刀的另一端延伸至排料口的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述罐体的外部设置有固定套,所述固定套的下端固定连接有支撑柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述罐体的一侧设置有进料口,所述罐体的内部设置有保温层。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转杆的外部设置有密封件,所述密封件的侧壁与罐体的内壁固定连接,且转杆与密封件相互配合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述刮刀的一侧与罐体的侧壁相互配合,所述连接件的内壁与转杆的外部固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述搅拌架呈方形设置,且搅拌架的内壁固定连接有若干个竖杆。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、与现有技术相比,该树脂生产用反应釜,本技术通过设置搅拌架和刮刀,利用驱动电机带动搅拌架进行旋转,对树脂进行搅拌,使树脂在反应釜中能够更好进行反应,使树脂反应得更加充分,利用刮刀可以将罐体的内壁残留的数值去除干净,避免残留。
[0022]2、与现有技术相比,该树脂生产用反应釜,本技术通过设置搅拌刀,将搅拌刀延伸至排料口的内部,树脂具有粘性的材料,在排料的时候容易在管道的内部堆积造成堵塞,利用搅拌刀有助于排料,可以避免堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种树脂生产用反应釜的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种树脂生产用反应釜的正视图;
[0025]图3为本技术提出的一种树脂生产用反应釜的剖视图;
[0026]图4为本技术提出的图3中A处的放大图。
[0027]图例说明:
[0028]1、罐体;2、进料口;3、驱动电机;4、支撑架;5、固定套;6、支撑柱;7、排料口;8、搅拌架;9、固定杆;10、连接件;11、转杆;12、连接杆;13、搅拌刀;14、刮刀;15、保温层;16、密封件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种树脂生产用反应釜,包括罐体1,罐体1的上端设置有支撑架4,用于固定驱动电机3,支撑架4的中部设置有驱动电机3,用于带动转杆11进行旋转,驱动电机3的输出端设置有转杆11,用于带动搅拌架8进行旋转,利用搅拌架8对树脂进行混合搅拌,转杆11的另一端穿过罐体1的一侧延伸至内部,转杆11的外部对称设置有连接件10,连接件10的侧壁固定连接有搅拌架8,搅拌架8的一侧固定连接有固定杆9,固定杆9的另一固定连接有刮刀14,树脂是具有很强的黏性,利用刮刀14可以将罐体1内壁上端的树脂进行去除,避免浪费。
[0032]转杆11的一端固定连接有连接杆12,连接杆12的另一端固定连接有搅拌刀13,将搅拌刀13延伸到排料管的内部,在排料的时候可以利用搅拌刀 13旋转,避免树脂在管道中堵塞,罐体1的下端设置有排料口7,搅拌刀13 的另一端延伸至排料口7的内部,罐体1的外部设置有固定套5,用于保护罐体1,可以通过罐体1的稳定性,固定套5的下端固定连接有支撑柱6,罐体 1的一侧设置有进料口2,罐体1的内部设置有保温层15,使罐体1的内部的温度保持在合适的温度,便于树脂进行反应,转杆11的外部设置有密封件16,将转杆11与罐体1内壁的缝隙进行闭合,避免罐体1内部的温度流速,从而造成树脂无法正常反应,密封件16的侧壁与罐体1的内壁固定连接,且转杆 11与密封件16相互配合,刮刀14的一侧与罐体1的侧壁相互配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的中部设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端设置有转杆(11),所述转杆(11)的另一端穿过罐体(1)的一侧延伸至内部,所述转杆(11)的外部对称设置有连接件(10),所述连接件(10)的侧壁固定连接有搅拌架(8),所述搅拌架(8)的一侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的另一固定连接有刮刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用反应釜,其特征在于:所述转杆(11)的一端固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端固定连接有搅拌刀(13),所述罐体(1)的下端设置有排料口(7)。3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌刀(13)的另一端延伸至排料口(7)的内部。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡轩
申请(专利权)人:厦门纬达树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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