一种除噪式物料桶清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料桶清洗技术领域，公开了一种除噪式物料桶清洗机，包括清洗箱和物料架；清洗箱包括内箱和外箱，内箱和外箱之间设有减噪层，内箱内部设有清洗室和废水收集室，清洗室和废水收集室通过隔板分隔，隔板上设有若干个用于连通清洗室和废水收集室的连接通道，清洗室内设有用于清洗物料桶的高压喷头；物料架活动设于清洗室内，其包括底座和旋转架，底座设于隔板上，旋转架转动设于底座上，旋转架上设有用于容纳物料桶的容纳空间，容纳空间与清洗室连通，且底座上设有旋转驱动件，旋转驱动件驱动旋转架转动，以驱动物料桶一同转动。本实用新型专利技术能够提高清洗效果，减小清洗时的噪音，且还能解决清洗时，水溅到地面导致工作人员滑倒的问题。作人员滑倒的问题。作人员滑倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除噪式物料桶清洗机


[0001]本技术涉及物料桶清洗
，具体涉及一种除噪式物料桶清洗机。

技术介绍

[0002]物料桶泛指各类桶装容器，主要用于盛放各种液态产品。物料桶在储存液体产品过后，需要通过物料桶清洗机对其内外部进行清洗，目前，物料桶清洗机一般将吨桶放于敞开的清洗箱内，再采用位于清洗箱上方的高压喷枪对物料桶进行冲洗，这种清洗方式的清洗效率较高，但清洗效果差，物料桶的底部等位置无法清洗到，且清洗时的噪音较大，水容易从物料桶内溅出，并弄湿地面，可能会导致工作人员滑倒，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种除噪式物料桶清洗机，能够提高清洗效果，减小清洗时的噪音，且还能解决清洗时，水溅到地面导致工作人员滑倒的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种除噪式物料桶清洗机，包括清洗箱和物料架。
[0007]清洗箱包括内箱和外箱，内箱和外箱之间设有减噪层，内箱内部设有清洗室和废水收集室，清洗室和废水收集室通过隔板分隔，隔板上设有若干个用于连通清洗室和废水收集室的连接通道，清洗室内设有用于清洗物料桶的高压喷头；
[0008]物料架活动设于清洗室内，其包括底座和旋转架，底座设于隔板上，旋转架转动设于底座上，旋转架上设有用于容纳物料桶的容纳空间，容纳空间与清洗室连通，且底座上设有旋转驱动件，旋转驱动件驱动旋转架转动，以驱动物料桶一同转动。
[0009]进一步设置，前述的除噪式物料桶清洗机还包括物料架驱动组件和放置台，物料架驱动组件设于放置台上，放置台台面与隔板顶端处于同一平面上，物料架驱动组件驱动物料架在放置台和清洗室之间移动。
[0010]如此设置，清洗前，物料架驱动组件驱动物料架从放置台移动至清洗室，以便后续清洗物料桶；清洗后，物料架驱动组件驱动物料架从清洗室移动至放置台，以便将清洗干净的物料桶从物料架上取出，同时将新的待清洗的物料桶放在物料架上；且放置台台面与隔板顶端处于同一平面上，方便物料架在放置台和清洗室之间移动。
[0011]进一步设置，前述的底座底部设有滑动凸部，放置台和隔板上均开设有与滑动凸部适配的滑动轨道。
[0012]如此设置，通过滑动凸部和滑动轨道配合，方便物料架驱动组件驱动物料架沿滑动轨道在放置台和清洗室之间平稳移动。
[0013]进一步设置，前述的物料架驱动组件包括伸缩气缸，伸缩气缸设于放置台上，其活塞杆与底座传动连接。
[0014]如此设置，伸缩气缸启动时，驱动物料架沿滑动轨道在放置台和清洗室之间移动。
[0015]进一步设置，前述的物料架驱动组件还包括旋转气缸，旋转气缸滑动设于放置台上，位于伸缩气缸和底座之间，伸缩气缸的活塞杆与旋转气缸连接，旋转气缸驱动其活塞杆转动并与底座锁固。
[0016]如此设置，当驱动物料架在放置台和清洗室之间移动时，启动旋转气缸转动，从而传动连接伸缩气缸与底座；当物料架移动至清洗室时，启动旋转气缸反向转动，再启动伸缩气缸收回旋转气缸，以便关上清洗箱门。
[0017]进一步设置，前述的旋转气缸的活塞杆末端设有限位凸部，底座靠近旋转气缸的一侧设有限位槽，且限位槽的槽壁上开设有与限位凸部间隙配合的让位孔。
[0018]如此设置，旋转气缸的活塞杆末端通过让位孔插入限位槽内，当旋转气缸驱动限位凸部转动，使限位凸部与让位孔错开时，旋转气缸的活塞杆与底座锁固；当旋转气缸驱动限位凸部反向转动，使限位凸部与让位孔对应，此时，再启动伸缩气缸收回旋转气缸，即可从限位槽内抽出旋转气缸的活塞杆，解开旋转气缸的活塞杆与底座的连接。
[0019]进一步设置，前述的清洗箱的清洗室处开设有清洗箱口；清洗箱口处设有用于关闭清洗箱口的清洗箱门。
[0020]如此设置，通过清洗箱口方便更换新的待清洗的物料桶，清洗时，通过清洗箱门关闭清洗箱口，使物料桶处于封闭的空间内，大大减小清洗过程中产生的噪音。
[0021]进一步设置，前述的清洗箱顶部设有升降驱动组件，升降驱动组件驱动清洗箱门升降运动，以打开或关闭清洗箱口。
[0022]如此设置，通过升降驱动组件实现自动打开或关闭清洗箱口的作用，提高自动化程度，降低劳动强度。
[0023]进一步设置，前述的清洗室内设有红外线传感器，用于感应物料架是否位于清洗室内。
[0024]如此设置，通过红外线传感器感应物料架是否位于清洗室内，从而达到控制清洗箱门自动打开或关闭、自动清洗以及自动转动物料架等作用，全程自动化控制，提高清洗效率，降低劳动强度。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本技术提供的一种除噪式物料桶清洗机，具备以下有益效果：
[0027]1、本技术通过旋转驱动件驱动旋转架和物料桶一同转动，从而对物料桶进行滚动冲洗，大大提高物料桶的清洗效果；
[0028]2、在密闭的清洗室内滚动冲洗物料桶时，会产生大量的水花，但密闭的清洗室会将水封闭在清洗箱内，确保清洗时，水不会溅到地面；且冲洗后的水直接从连接通道流入废水收集室中，方便后续统一处理或排放废水；
[0029]3、清洗箱的双层箱体结构和减噪层设计能够有效消除清洗过程中的绝大部分噪音。
[0030]如此，本技术能够提高清洗效果，减小清洗时的噪音，且还能解决清洗时，水溅到地面导致工作人员滑倒的问题。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图；
[0032]图2为物料架的结构示意图；
[0033]图3为清洗箱和升降驱动组件的结构示意图；
[0034]图4为清洗箱的结构剖视图；
[0035]图5为物料架驱动组件的结构示意图。
[0036]附图标号：1、清洗箱；11、内箱；111、清洗室；112、废水收集室；12、外箱；13、减噪层；14、隔板；141、连接通道；15、高压喷头；16、清洗箱口；17、清洗箱门；171、齿部；2、物料架；21、底座；211、旋转驱动件；212、让位通道；213、滑动凸部；214、限位槽；2141、让位孔；22、旋转架；221、主架体；2211、容纳空间；222、侧架；3、物料架驱动组件；31、伸缩气缸；32、旋转气缸；321、限位凸部；33、旋转气缸座；4、放置台；41、滑动轨道；5、升降驱动组件；51、电机；511、主动齿轮；52、从动齿轮；53、升降齿轮；6、红外线传感器。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，图1为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除噪式物料桶清洗机，其特征在于，包括清洗箱和物料架；所述清洗箱包括内箱和外箱，所述内箱和所述外箱之间设有减噪层，所述内箱内部设有清洗室和废水收集室，所述清洗室和所述废水收集室通过隔板分隔，所述隔板上设有若干个用于连通所述清洗室和所述废水收集室的连接通道，所述清洗室内设有用于清洗物料桶的高压喷头；所述物料架活动设于所述清洗室内，其包括底座和旋转架，所述底座设于所述隔板上，所述旋转架转动设于所述底座上，所述旋转架上设有用于容纳物料桶的容纳空间，所述容纳空间与所述清洗室连通，且所述底座上设有旋转驱动件，所述旋转驱动件驱动所述旋转架转动，以驱动物料桶一同转动。2.根据权利要求1所述的一种除噪式物料桶清洗机，其特征在于：所述除噪式物料桶清洗机还包括物料架驱动组件和放置台，所述物料架驱动组件设于所述放置台上，所述放置台台面与所述隔板顶端处于同一平面上，所述物料架驱动组件驱动所述物料架在所述放置台和所述清洗室之间移动。3.根据权利要求2所述的一种除噪式物料桶清洗机，其特征在于：所述底座底部设有滑动凸部，所述放置台和所述隔板上均开设有与滑动凸部适配的滑动轨道。4.根据权利要求2所述的一种除噪式物料桶清洗机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡轩，
申请(专利权)人：厦门纬达树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：