本实用新型专利技术实施例公开一种翻转式气洗机，包括机架、气洗头、翻转装置和卡瓶装置，气洗头和翻转装置安装在机架的台面上，卡瓶装置安装在翻转装置上，翻转装置包括翻转电机、支撑板、翻转轴、翻转轴安装座、翻转夹板和2个夹板连接板，支撑板通过支撑柱安装在机架的台面上，翻转电机安装在支撑板的一侧，翻转电机的输出端与翻转轴连接，翻转轴的两端安装在翻转轴安装座上，翻转轴安装座安装在支撑板上，翻转夹板的一端安装在翻转轴上，2个夹板连接板连接两个翻转夹板，气洗头设置在翻转装置的一侧，本实用新型专利技术可以批量对不宜水洗的瓶体进行清洗。实用新型专利技术可以批量对不宜水洗的瓶体进行清洗。实用新型专利技术可以批量对不宜水洗的瓶体进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
翻转式气洗机
[0001]本技术涉及洗瓶装置，特别涉及一种翻转式气洗机。
技术介绍
[0002]在制药包装领域，在灌装前需要对待灌装的瓶进行清洗，保证灌装后瓶体内液体洁净，对于对不宜水洗的容器，如塑料瓶，传统的方式是对单个瓶体分别进行清洗，清洗效率低下。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例提供了一种翻转式气洗机，可以批量对不宜水洗的瓶体进行清洗。
[0004]本技术实施例公开一种翻转式气洗机，包括机架、气洗头、翻转装置和卡瓶装置，气洗头和翻转装置安装在机架的台面上，卡瓶装置安装在翻转装置上，翻转装置包括翻转电机、支撑板、翻转轴、翻转轴安装座、翻转夹板和2个夹板连接板，支撑板通过支撑柱安装在机架的台面上，翻转电机安装在支撑板的一侧，翻转电机的输出端与翻转轴连接，翻转轴的两端安装在翻转轴安装座上，翻转轴安装座安装在支撑板上，翻转夹板的一端安装在翻转轴上，2个夹板连接板连接两个翻转夹板，卡瓶装置包括若干个卡瓶板、2个卡瓶板安装板和4个驱动气缸，4个驱动气缸分别安装在2个夹板连接板上，卡瓶板安装板的两端安装在2个驱动气缸的输出端，卡瓶板安装在卡瓶板安装板上，气洗头设置在翻转装置的一侧。
[0005]进一步的，还包括调节块、调节块安装轴、调节块安装座和升降调节轴，气洗头安装在调节块上，调节块安装在调节块安装轴上，调节块安装轴的两端安装在调节安装座上，调节块安装座安装在升降调节轴上。
[0006]进一步的，每个调节块上安装一个气洗头，每个调节块安装在2个调节块安装轴上，2个调节块安装轴平行。
[0007]进一步的，卡瓶板的前端设有弧形槽。
[0008]进一步的，翻转夹板为几字型。
[0009]进一步的，驱动气缸的输出端与L型板连接，L型板的底部与卡瓶板安装板连接。
[0010]进一步的，还包括卡瓶板安装板支撑柱，卡瓶板安装板支撑柱的一端固定在固定卡座一上，卡瓶板安装板支撑柱的另一端位于在固定卡座二上，固定卡座一安装在夹板连接板上，固定卡座二安装在卡瓶板安装板上。
[0011]进一步的，还包括2个卡瓶板二，卡瓶板二位于卡瓶板的下方，卡瓶板二通过卡瓶板二固定柱安装在夹板连接板的下方。
[0012]本技术实施例通过设计了一种翻转式气洗机，可以一次翻转多个瓶体到气洗头上完成清洗，清洗后再翻转回来，停止夹紧瓶体，瓶体随着流水线进入下一道工序完成灌装。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例示意图。
[0014]图2为图1中A处放大图。
[0015]图3为本技术一实施例主视图。
[0016]图4为本技术一实施例俯视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图所示，本技术实施例公开一种翻转式气洗机，包括机架1、气洗头2、翻转装置和卡瓶装置，气洗头2和翻转装置安装在机架1的台面上，卡瓶装置安装在翻转装置上，翻转装置包括翻转电机3、支撑板4、翻转轴5、翻转轴安装座6、翻转夹板7和2个夹板连接板8，支撑板4通过支撑柱9安装在机架1的台面上，翻转电机3安装在支撑板4的一侧，翻转电机3的输出端与翻转轴5连接，翻转轴5的两端安装在翻转轴安装座6上，翻转轴安装座6安装在支撑板4上，翻转夹板7的一端安装在翻转轴5上，2个夹板连接板8连接两个翻转夹板7，卡瓶装置包括若干个卡瓶板10、2个卡瓶板安装板11和4个驱动气缸12，4个驱动气缸12分别安装在2个夹板连接板8上，卡瓶板安装板11的两端安装在2个驱动气缸12的输出端，卡瓶板10安装在卡瓶板安装板11上，气洗头2设置在翻转装置的一侧。
[0019]当位于两个卡瓶板10下端的流水线的瓶体到达卡瓶板10处时，流水线停止运动，驱动气缸驱动卡瓶板相向运动，卡瓶板卡住瓶体，然后翻转电机工作，带动翻转轴转动，翻转轴带动翻转夹板绕着翻转轴转动，翻转夹板带动夹板连接板8绕着翻转轴转动，最终带动卡瓶板和卡在卡瓶板上的瓶体转动，当翻转到气洗头2后，完成清洗工作。当清洗结束后，翻转电机反转，瓶体回至流水线上，卡瓶板放开瓶体，流水线工作，经过清洗的瓶体进入灌装工序。
[0020]在本技术一实施例中，还包括调节块13、调节块安装轴14、调节块安装座15和升降调节轴16，气洗头2安装在调节块13上，调节块13安装在调节块安装轴14上，调节块安装轴14的两端安装在调节安装座15上，调节块安装座15安装在升降调节轴16上。调节块用于调节气洗头2在水平方向上的安装位置，升降调节轴16用于调节气洗头2的高度。
[0021]在本技术一实施例中，每个调节块13上安装一个气洗头2，每个调节块13安装在2个调节块安装轴14上，2个调节块安装轴14平行。
[0022]在本技术一实施例中，卡瓶板10的前端设有弧形槽。卡瓶板10用于卡住圆柱形瓶体。
[0023]在本技术一实施例中，翻转夹板7为几字型。
[0024]在本技术一实施例中，驱动气缸12的输出端与L型板17连接，L型板17的底部与卡瓶板安装板11连接。
[0025]在本技术一实施例中，还包括卡瓶板安装板支撑柱18，卡瓶板安装板支撑柱18的一端固定在固定卡座一19上，卡瓶板安装板支撑柱的另一端位于在固定卡座二20上，
固定卡座一19安装在夹板连接板8上，固定卡座二安装在卡瓶板安装板上。卡瓶板安装板支撑柱18用于加强支撑作用，延长驱动气缸使用寿命。
[0026]在本技术一实施例中，还包括2个卡瓶板二21，卡瓶板二位于卡瓶板21的下方，卡瓶板二通过卡瓶板二固定柱22安装在夹板连接板的下方。卡瓶板二21和卡瓶板10同时使用卡住瓶体，卡瓶板二21卡住瓶体的下端，卡瓶板10卡住瓶体的瓶颈。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.翻转式气洗机，其特征在于，包括机架、气洗头、翻转装置和卡瓶装置，气洗头和翻转装置安装在机架的台面上，卡瓶装置安装在翻转装置上，翻转装置包括翻转电机、支撑板、翻转轴、翻转轴安装座、翻转夹板和2个夹板连接板，支撑板通过支撑柱安装在机架的台面上，翻转电机安装在支撑板的一侧，翻转电机的输出端与翻转轴连接，翻转轴的两端安装在翻转轴安装座上，翻转轴安装座安装在支撑板上，翻转夹板的一端安装在翻转轴上，2个夹板连接板连接两个翻转夹板，卡瓶装置包括若干个卡瓶板、2个卡瓶板安装板和4个驱动气缸，4个驱动气缸分别安装在2个夹板连接板上，卡瓶板安装板的两端安装在2个驱动气缸的输出端，卡瓶板安装在卡瓶板安装板上，气洗头设置在翻转装置的一侧。2.如权利要求1所述的翻转式气洗机，其特征在于，还包括调节块、调节块安装轴、调节块安装座和升降调节轴，气洗头安装在调节块上，调节块安装在调节块安装轴上，调节块安装轴的两端安装在调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬广彬，姬古鼎，
申请(专利权)人：圣灌制药机械设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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