自动旋转激光切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动旋转激光切割机构，涉及到切割设备技术领域。该切割机构，包括支架以及安装于所述支架一侧的红外发生组件，所述支架上安装有旋转齿轮以及驱动组件，所述旋转齿轮上安装有激光切割组件；红外发生组件用于对所述管材产品定位；所述驱动组件与所述旋转齿轮齿接，所述驱动组件用于驱动所述旋转齿轮旋转以使所述激光切割组件作圆周运动。该切割机构结构简单，制造成本低且易维修，使用方便，自动化程度高，适用于弯管切割，切割面平整无毛刺，保证了切割质量以及切割尺寸。保证了切割质量以及切割尺寸。保证了切割质量以及切割尺寸。

【技术实现步骤摘要】
自动旋转激光切割机构


[0001]本技术涉及到切割设备
，特别是自动旋转激光切割机构。

技术介绍

[0002]目前管材自动切割，一般采用圆形切割片或链式锯条对管材进行切割，且仅局限于切割直管，切割管材类产品单一，由于弯管样式繁多，无法对弯管种类产品进行切割；另外，采用上述切割方式对弯管切割时，无法对弯管有效定位，管口切割不平整，同时切割后毛刺较大较多，从而影响弯管产品的切割质量以及切割尺寸。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种自动旋转激光切割机构，该切割机构用于切割通过机械臂配合夹持的管材产品，以解决弯管种类产品难以切割，切割质量与切割尺寸差的难题。
[0004]本技术实施例所采用的技术方案是：自动旋转激光切割机构，包括支架以及安装于所述支架一侧的红外发生组件，所述支架上安装有旋转齿轮以及驱动组件，所述旋转齿轮上安装有激光切割组件；
[0005]红外发生组件用于对所述管材产品定位；
[0006]所述驱动组件与所述旋转齿轮齿接，所述驱动组件用于驱动所述旋转齿轮旋转以使所述激光切割组件作圆周运动。
[0007]该切割机构结构简单，制造成本低且易维修，使用方便，在使用时，由机械臂配合夹持管材产品并将管材产品送至旋转齿轮中间的切割位，同时通过红外发生组件对管材产品进行定位调整，再由驱动组件带动旋转齿轮旋转以使安装于旋转齿轮上的激光切割组件绕管材产品作圆周运动，自动切割，通过该切割机构加工的管材切割面平整无毛刺，提高了切割质量，同时也保证了切割尺寸。
[0008]优选的，所述激光切割组件包括激光调高器以及安装于所述旋转齿轮上的调节座，所述调节座上安装有激光切割器，调节座通过激光调高器调节激光切割器与管材之间的距离，有利于提高切割机构的切割效果。
[0009]优选的，所述旋转齿轮上设有缺口，所述支架上设有与所述缺口相匹配的槽口，便于机械臂将长度较大管材送至切割位。
[0010]优选的，所述槽口位置可拆卸连接有固定件，固定件用于支撑槽口以提高切割机构的稳定性。
[0011]优选的，所述驱动组件包括两组安装于所述支架的传动齿轮，两组所述传动齿轮的间距大于所述缺口的宽度，保证旋转齿轮上的缺口经过传动齿轮时可继续进行稳定转动。
[0012]优选的，所述传动齿轮外部安装有防护罩，通过防护罩保护传动齿轮，避免杂物落入传动齿轮，保证传动齿轮稳定转动。
[0013]优选的，所述支架上安装有引导盘，引导盘用于引导切割后的废料进入落料盘中。
[0014]优选的，所述旋转齿轮上安装有引导盘，引导盘随旋转齿轮一起转动，引导盘用于引导切割后的废料进入落料盘中。
[0015]优选的，所述支架外围安装有链托，链托用于放置连接于激光切割组件的线组拖链。
[0016]优选的，所述旋转齿轮上安装有支撑件，支撑件用于阻挡连接于激光切割组件的线组拖链占据管材切割位，保证管材安全被切割。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、该切割机构结构简单，制造成本低且易维修，使用方便，通过机械臂配合红外发生组件将管材产品定位，旋转齿轮旋转带动激光切割组件绕管材产品作圆周运动，实现自动切割，保证管材被激光稳定切割，管材切割面平整无毛刺，提高了切割质量，同时也保证了切割尺寸。
[0019]2、通过调节座与激光调高器配合，可根据管材的大小、弯曲方向以及壁厚调节激光切割器与管材之间的距离，提高了切割机构的切割效果。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一中激光切割组件结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例二整体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例二中槽口与缺口结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例二传动齿轮连接方式示意图。
[0025]在图1
‑
图5中：1、支架；11、槽口；12、固定件；13、底座；2、红外发生组件；3、旋转齿轮；31、传动齿轮；32、驱动齿轮；4、驱动组件；5、激光切割组件；51、激光切割器；52、调节座；6、防护罩；7、引导盘；8、支撑件；9、链托；10、线组拖链。
具体实施方式
[0026]下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0027]实施例一
[0028]弯管种类产品在进行切割加工时，由于其弯曲的方向不同，切割加工难度大，本申请的自动旋转激光切割机构用于切割通过机械臂配合夹持的管材产品。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中的自动旋转激光切割机构包括支架1，支架1通过安装于地面的底座13进行固定，保证切割机构在进行切割动作时，保持切割机构的稳定，其中，在支架1的外侧安装有红外发生组件2，红外发生组件2用于对管材产品定位，管材产品在进行切割加工前，可通过检具在管材产品需要切割的位置上划线预留标记，在需要对管材产品进行定位时，机械臂将预留有标记的管材输送至加工位，机械臂对管材产品位置进行调整，直至红外发生组件2发出的红外线与标记的划线对齐即可；
[0030]其中，在支架1的中心位置设有圆形空腔，在上述空腔内安装有旋转齿轮3，在支架1的背部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有驱动齿轮32，驱动齿轮32与旋转齿轮3啮合，伺服电机转动时，带动旋转齿轮3转动，上述伺服电机、驱动齿轮32是对驱动组件4的实例性说明，不应理解为是对本申请的具体限定；
[0031]同时，在旋转齿轮3上安装有激光切割组件5，上述激光切割组件5包括激光调高器以及安装在旋转齿轮3上的电动缸，电动缸上安装有激光切割器51，在管材产品定位后，伺服电机驱动旋转齿轮3旋转，由此带动电动缸以及激光切割器51同时围绕管材产品进行转动，实现自动切割，同时，激光调高器用于给切割机构提供激光切割器51与管材之间的距离信号，通过预设激光切割器51与管材产品之间的距离，在切割过程中，电动缸带动激光切割器51朝向管材产品移动，以使动激光切割器51与管材产品之间保持在预设切割距离，保证切割机构对管材产品进行有效切割，上述电动缸是对调节座52的一示例性说明，不应理解为是对本技术的具体限定。
[0032]如上所述，本实施例中的自动旋转激光切割机构结构简单，制造成本低且易维修，使用方便，采用本实施例的自动旋转激光切割机构对管材进行切割时，不论管材产品的管径大小、弯曲方向以及壁厚大小如何，均可对管材产品进行有效切割，保证管材切割面平整无毛刺，提高了切割质量，同时也保证了切割尺寸。
[0033]另外，在本实施例中，可以理解的是，激光切割组件5的线路可通过线组拖链10进行保护，避免线路损坏，当然，在激光切割组件5转动的过程中，线组拖链10可能会移动到管材产品的切割位置，即使有线组拖链10保护，仍易被激光割断，同时也会影响到管材产品的切割，为此，如图1所示，在旋转齿轮3上安装有弧形的支撑板，在激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动旋转激光切割机构，用于切割管材产品，其特征在于：包括支架以及安装于所述支架一侧的红外发生组件，所述支架上安装有旋转齿轮以及驱动组件，所述旋转齿轮上安装有激光切割组件；红外发生组件用于对所述管材产品定位；所述驱动组件与所述旋转齿轮齿接，所述驱动组件用于驱动所述旋转齿轮旋转以使所述激光切割组件作圆周运动。2.根据权利要求1所述的自动旋转激光切割机构，其特征在于：所述激光切割组件包括激光调高器以及安装于所述旋转齿轮上的调节座，所述调节座上安装有激光切割器。3.根据权利要求1所述的自动旋转激光切割机构，其特征在于：所述旋转齿轮上设有缺口，所述支架上设有与所述缺口相匹配的槽口。4.根据权利要求3所述的自动旋转激光切割机构，其特征在于：所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫民，缪勤哲，
申请(专利权)人：盐城斯凯奇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：