一种激光切割机防护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机防护设备，包括防护设备本体，防护设备本体底端的两侧均固定安装有支座，防护设备本体内壁的两侧均卡合连接有四个支撑板，相邻的两个支撑板的内壁之间均穿插连接有限位轴，防护设备本体的内部设有两个磁铁，两个磁铁分别活动套设在四个限位轴的一端部，两个固定板内部的顶端均活动铰接有第一陶瓷板，本实用新型专利技术一种激光切割机防护设备，通过设置了磁铁、支撑板、薄板、弹簧、集料盒和凹槽，第二陶瓷板通过两个滑块滑动到第一陶瓷板的背面，翻转第二陶瓷板进行收纳，通过该结构有效的将切割产生的铁渣吸附到薄板的表面，可以对铁渣进行集中性的收集，节省了后期整理到处迸溅的铁渣的时间。省了后期整理到处迸溅的铁渣的时间。省了后期整理到处迸溅的铁渣的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机防护设备


[0001]本技术涉及激光切割机
，特别涉及一种激光切割机防护设备。

技术介绍

[0002]激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，对材料切割时，需要在防护设备的内部进行。
[0003]但现有的防护设备仍然有一些不足之处：
[0004]在对铁质材料切割时，为了避免铁渣四处迸溅，需要在防护设备的内部进行切割，但现有的防护设备的目的仅仅是为了防止铁渣等杂质迸溅到工作人员的面部，提高一定的安全性，但不能对铁渣进行集中性收集，后期仍然需要花费较多的时间去清理铁渣，部分的防护设备可以对铁渣进行收集，但将铁渣从收集的结构表面去除较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光切割机防护设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对铁渣进行集中性收集，后期仍然需要花费较多的时间去清理铁渣，将铁渣从收集的结构表面去除较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机防护设备，包括防护设备本体，所述防护设备本体底端的两侧均固定安装有支座，所述防护设备本体内壁的两侧均卡合连接有四个支撑板，相邻的两个所述支撑板的内壁之间均穿插连接有限位轴，所述防护设备本体的内部设有两个磁铁，两个所述磁铁分别活动套设在四个限位轴的一端部，两个所述磁铁的一侧均设有固定板，两个所述固定板内部的顶端均活动铰接有第一陶瓷板，两个所述第一陶瓷板的背面均开设有两个滑槽，两个所述固定板的一侧均固定安装有薄板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述磁铁的一侧分别与两个固定板的一侧固定连接，四个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，相邻的两个所述滑块的底端均活动铰接有第二陶瓷板，两个所述第二陶瓷板的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽设置的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板的一侧均穿插连接有限位块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位块设置的位置相对应，两个所述限位块分别与两个卡槽卡合连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述磁铁的另一侧均固定安装有弧形架，所述防护设备本体内部的底端开设有两个凹槽，两个所述弧形架分别位于两个凹槽的
内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护设备本体底端的两侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端固定安装有集料盒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种激光切割机防护设备，通过设置了磁铁、支撑板、薄板、弹簧、集料盒和凹槽，第二陶瓷板通过两个滑块滑动到第一陶瓷板的背面，随后翻转第二陶瓷板进行收纳，将限位块与第二陶瓷板一侧开设的卡槽相卡合，保证了第二陶瓷板与第一陶瓷板之间进行固定与限位，磁铁的周围有磁场，能够将铁渣吸附到薄板的表面，支撑板分别卡合在防护设备本体的内壁，因此方便拆卸与安装，通过该结构有效的将切割产生的铁渣吸附到薄板的表面，可以对铁渣进行集中性的收集，节省了后期整理到处迸溅的铁渣的时间。
[0015]2、本技术一种激光切割机防护设备，通过设置了第一陶瓷板、滑块、第二陶瓷板和限位块，向外拉动限位块，将限位块的一端从卡槽的内部抽离，从而使第二陶瓷板从限位的状态下脱离，向下滑动两个滑块，随后翻转第二陶瓷板，将其伸展开来，第二陶瓷板与第一陶瓷板平摊在固定板的内部，且位于薄板和磁铁的中间位置，陶瓷材质的第二陶瓷板和第一陶瓷板能够将磁铁产生的磁场进行隔绝，从而吸附在薄板表面的铁渣能够顺着弧形架滑落到集料盒的内部，清理薄板表面的铁渣更加轻松。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部侧视结构示意图。
[0020]图中：1、防护设备本体；2、支座；3、支撑板；4、限位轴；5、磁铁； 6、固定板；7、第一陶瓷板；8、滑块；9、第二陶瓷板；10、限位块；11、薄板；12、弹簧；13、集料盒；14、弧形架；15、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种激光切割机防护设备的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种激光切割机防护设备，包括防护设备本体1，防护设备本体1底端的两侧均固定安装有支座2，防护设备本体1内壁的两侧均卡合连接有四个支撑板3，相邻的两个支撑板3的内壁之间均穿插连接有限位轴4，防护设备本体1的内部设有两个磁铁5，两个磁铁5分别活动套设在四个限位轴4的一端部，两个磁铁5的一侧均设有固定板6，两个固定板6内部的顶端均活动铰接有第一陶瓷板7，两个第一陶瓷板7的背面均开设有两个滑槽，两个固定板6的一侧均固定安装有薄板11，将限位块10与第二陶瓷板9一侧开设的卡槽
相卡合，保证了第二陶瓷板9与第一陶瓷板7之间进行固定与限位，磁铁5的周围有磁场，能够将铁渣吸附到薄板11的表面，支撑板3分别卡合在防护设备本体1的内壁。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，相邻的两个滑块8的底端均活动铰接有第二陶瓷板9，两个第二陶瓷板9的一侧均开设有卡槽，两个磁铁 5的另一侧均固定安装有弧形架14，防护设备本体1底端的两侧均固定安装有弹簧12，防护设备本体1内部的底端开设有两个凹槽15，两个弧形架14 分别位于两个凹槽15的内部，本技术一种激光切割机防护设备，通过设置了第一陶瓷板7、滑块8、第二陶瓷板9和限位块10，向外拉动限位块10，将限位块10的一端从卡槽的内部抽离，从而使第二陶瓷板9从限位的状态下脱离，向下滑动两个滑块8，随后翻转第二陶瓷板9，将其伸展开来，第二陶瓷板9与第一陶瓷板7平摊在固定板6的内部。
[0027]工作原理：首先，将对应的四个支撑板3分别卡合到防护设备本体1的内壁，支撑板3内壁之间穿插有限位轴4，且磁铁5的顶部与底部分别与两个限位轴4相套设的，磁铁5可以摆动到一定的幅度，首先，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机防护设备，包括防护设备本体(1)，其特征在于：所述防护设备本体(1)底端的两侧均固定安装有支座(2)，所述防护设备本体(1)内壁的两侧均卡合连接有四个支撑板(3)，相邻的两个所述支撑板(3)的内壁之间均穿插连接有限位轴(4)，所述防护设备本体(1)的内部设有两个磁铁(5)，两个所述磁铁(5)分别活动套设在四个限位轴(4)的一端部，两个所述磁铁(5)的一侧均设有固定板(6)，两个所述固定板(6)内部的顶端均活动铰接有第一陶瓷板(7)，两个所述第一陶瓷板(7)的背面均开设有两个滑槽，两个所述固定板(6)的一侧均固定安装有薄板(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机防护设备，其特征在于：两个所述磁铁(5)的一侧分别与两个固定板(6)的一侧固定连接，四个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块(8)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机防护设备，其特征在于：相邻的两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪姣，
申请(专利权)人：江苏觅科激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：