适用于铝线的线轴制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于铝线的线轴，涉及绕线轴技术领域，包括线轴本体，所述线轴本体内侧安装有U形板，所述U形板内侧转动连接有导向辊，所述导向辊表面中部环设有凹槽，所述U形板顶部焊接有金属板，所述金属板表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端焊接有压板，所述压板下表面粘接有橡胶垫，本实用新型专利技术通过螺纹杆转动使其底端的压板向下移动，进而使压板下表面粘接的橡胶垫与凹槽内侧的铝线相抵接，通过橡胶垫下表面设置有防滑纹，可有效的增大橡胶垫与铝线之间的摩擦力，进而对铝线端头处进行压紧固定，从而避免绕卷在线轴本体上的铝线发生松散并缠绕在一起的现象，进而保证绕卷在线轴本体上的铝线能够正常使用。轴本体上的铝线能够正常使用。轴本体上的铝线能够正常使用。

【技术实现步骤摘要】
适用于铝线的线轴


[0001]本技术涉及绕线轴
，具体是涉及适用于铝线的线轴。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线，线轴是指用于缠绕线团的圆轴形的物体，可用于收卷铝线。
[0003]现有的铝线绕线轴主要存在以下缺点：现有的铝线绕线轴在将铝线放出适当长度之后，对铝线进行截断，而绕卷在线轴上的铝线端头处不能对其进行固定，容易导致铝线松散并缠绕在一起，从而影响铝线的正常使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及适用于铝线的线轴，本技术方案解决了现有的铝线绕线轴在将铝线放出适当长度之后，对铝线进行截断，而绕卷在线轴上的铝线端头处不能对其进行固定，容易导致铝线松散并缠绕在一起，从而影响铝线的正常使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]适用于铝线的线轴，包括线轴本体，所述线轴本体内侧安装有U形板，所述U形板内侧转动连接有导向辊，所述导向辊表面中部环设有凹槽，所述U形板顶部焊接有金属板，所述金属板表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端焊接有压板，所述压板下表面粘接有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板内壁对称安装有轴承，所述导向辊两端均一体成型有连接轴，且连接轴与轴承内圈插接相连。
>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽侧壁对称粘接有丁腈橡胶圈，所述压板呈正方形结构设置，且压板的边长与对称设置的所述丁腈橡胶圈之间的间距相同，所述压板位于凹槽的正上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属板与螺纹杆衔接处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内径与螺纹杆的外径相适配，所述螺纹杆顶端安装有手轮，且手轮外壁包覆有胶皮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶垫的厚度小于压板，且橡胶垫下表面开设有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板两侧外壁均焊接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有安装座，且安装座与线轴本体相螺接，所述连接杆与安装座结合处焊接有加强筋，所述加强筋设有多个，且多个所述加强筋均呈直角三角形结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：当铝线放出一定的长度之后对其进行截断后，通过人工驱动螺纹杆配合金属板表面开设的螺纹孔顺时针旋转，从而使螺纹
杆底端的压板向下移动，进而使压板下表面粘接的橡胶垫与凹槽内侧的铝线相抵接，进而对铝线端头处进行压紧固定，通过橡胶垫下表面设置有防滑纹，可有效的增大橡胶垫与铝线之间的摩擦力，可提高对铝线固定的效果，从而避免绕卷在线轴本体上的铝线发生松散并缠绕在一起的现象，进而保证绕卷在线轴本体上的铝线能够正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术U形板结构示意图；
[0015]图3为本技术导向辊结构示意图；
[0016]图4为本技术金属板结构示意图；
[0017]图5为本技术压板结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、线轴本体；
[0020]2、U形板；201、轴承；
[0021]3、导向辊；301、凹槽；302、丁腈橡胶圈；303、连接轴；
[0022]4、金属板；401、螺纹孔；
[0023]5、螺纹杆；501、压板；502、橡胶垫；503、手轮；
[0024]6、连接杆；601、安装座；602、加强筋。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]参照图1
‑
5所示，适用于铝线的线轴，包括线轴本体1，线轴本体1内侧安装有U形板2，U形板2内侧转动连接有导向辊3，导向辊3表面中部环设有凹槽301，U形板2顶部焊接有金属板4，金属板4表面转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5底端焊接有压板501，压板501下表面粘接有橡胶垫502，U形板2内壁对称安装有轴承201，导向辊3两端均一体成型有连接轴303，且连接轴303与轴承201内圈插接相连，金属板4与螺纹杆5衔接处开设有螺纹孔401，且螺纹孔401的内径与螺纹杆5的外径相适配，螺纹杆5顶端安装有手轮503，且手轮503外壁包覆有胶皮，橡胶垫502的厚度小于压板501，且橡胶垫502下表面开设有防滑纹；通过铝线在线轴本体1绕卷完成之后，将U形板2安装在线轴本体1内侧，同时使铝线的端头处从导向辊3与金属板4之间的空隙处穿过，同时使铝线与导向辊3表面开设的凹槽301相衔接，对铝线具有很好的限位作用，当拖动铝线时，会带动导向辊3转动，当铝线放出一定的长度之后对其进行截断后，通过人工驱动螺纹杆5配合金属板4表面开设的螺纹孔401顺时针旋转，从而使螺纹杆5底端的压板501向下移动，进而使压板501下表面粘接的橡胶垫502与凹槽301内侧的铝线相抵接，进而对铝线端头处进行压紧固定，通过橡胶垫502下表面设置有防滑纹，可有效的增大橡胶垫502与铝线之间的摩擦力，可提高对铝线固定的效果，从而避免绕卷在线轴本体1上的铝线发生松散并缠绕在一起的现象，进而保证绕卷在线轴本体1上的铝线能够正常使用。
[0027]凹槽301侧壁对称粘接有丁腈橡胶圈302，压板501呈正方形结构设置，且压板501
的边长与对称设置的丁腈橡胶圈302之间的间距相同，压板501位于凹槽301的正上方，通过在凹槽301侧壁设置丁腈橡胶圈302，当铝线靠近凹槽301侧壁时，丁腈橡胶圈302会与铝线相贴合，由于丁腈橡胶圈302具有极好的耐磨效果，从而避免导向辊3磨损，进而可有效的延长导向辊3的使用寿命。
[0028]U形板2两侧外壁均焊接有连接杆6，连接杆6端部固定连接有安装座601，且安装座601与线轴本体1相螺接，连接杆6与安装座601结合处焊接有加强筋602，加强筋602设有多个，且多个加强筋602均呈直角三角形结构设置，通过使安装座601与线轴本体1的内侧壁相贴合，使安装座601上的安装孔与线轴本体1内侧壁上开设的螺孔相对应，从而将安装座601固定在线轴本体1上，并通过连接杆6与安装座601结合处焊接有多个加强筋602，可有效的提高连接杆6与安装座601结合处的结构强度，从而保证U形板2在线轴本体1内侧的稳定性。
[0029]工作原理：通过铝线在线轴本体1绕卷完成之后，将U形板2安装在线轴本体1内侧，同时使铝线的端头处从导向辊3与金属板4之间的空隙处穿过，同时使铝线与导向辊3表面开设的凹槽301相衔接，对铝线具有很好的限位作用，当拖动铝线时，会带动导向辊3转动，当铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于铝线的线轴，包括线轴本体(1)，其特征在于：所述线轴本体(1)内侧安装有U形板(2)，所述U形板(2)内侧转动连接有导向辊(3)，所述导向辊(3)表面中部环设有凹槽(301)，所述U形板(2)顶部焊接有金属板(4)，所述金属板(4)表面转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底端焊接有压板(501)，所述压板(501)下表面粘接有橡胶垫(502)。2.根据权利要求1所述适用于铝线的线轴，其特征在于：所述U形板(2)内壁对称安装有轴承(201)，所述导向辊(3)两端均一体成型有连接轴(303)，且连接轴(303)与轴承(201)内圈插接相连。3.根据权利要求1所述适用于铝线的线轴，其特征在于：所述凹槽(301)侧壁对称粘接有丁腈橡胶圈(302)，所述压板(501)呈正方形结构设置，且压板(501)的边长与对称设置的所述丁腈橡胶圈(302)之间的间距相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：盐城大丰建平铝制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：