一种不变形氧化膜铝线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不变形氧化膜铝线，涉及铝线生产技术领域，旨在能够有效的解决现有技术中大多数对铝线的防护措施不足，导致在运输和后期使用过程中铝线变形严重以及氧化，影响铝线的使用效率的问题，包括膜铝线本体，膜铝线本体的外侧套接有抗氧化层，抗氧化层的内部开设有流道，流道靠近膜铝线本体的一侧沿圆周等间距开设有若干组渗漏孔，向注油孔内加注防护油，防护油经流道最终通过渗漏孔流至膜铝线本体，通过防护油附着膜铝线本体表面，避免膜铝线本体氧化，该膜铝线本体可有效地起到抗变形抗氧化的作用。抗变形抗氧化的作用。抗变形抗氧化的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种不变形氧化膜铝线


[0001]本技术涉及铝线生产
，更具体地说，涉及一种不变形氧化膜铝线。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。
[0003]然而现有技术中大多数对铝线的防护措施不足，导致在运输和后期使用过程中铝线变形严重以及氧化，影响铝线的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不变形氧化膜铝线，旨在能够有效的解决现有技术中大多数对铝线的防护措施不足，导致在运输和后期使用过程中铝线变形严重以及氧化，影响铝线的使用效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种不变形氧化膜铝线，包括膜铝线本体，所述膜铝线本体的外侧套接有抗氧化层，所述抗氧化层的内部开设有流道，所述流道靠近膜铝线本体的一侧沿圆周等间距开设有若干组渗漏孔，该膜铝线本体可有效地起到抗变形抗氧化的作用。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述抗氧化层的一端开设有注油孔，所述流道、渗漏孔以及注油孔之间贯通，并且所述注油孔中插接有密封结构。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述密封结构包括端头与密封柱，所述密封柱的外径与注油孔的孔径相等。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述抗氧化层的外侧套接有防火层，所述防火层的外侧套接有防水层，所述防水层的外侧套接有抗变形层。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述防火层的内部设置有防腐层，所述防腐层靠近抗氧化层的一侧设置有阻燃层。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述抗变形层的中间部位设置有定型板，所述定型板沿外径一周设置有耐磨层，所述定型板沿内径一周设置有防滑层。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)通过抗氧化层对膜铝线本体进行抗氧化措施，提升膜铝线本体的使用寿命，尽量避免传导性降低。抗氧化层的内部开设有流道，流道靠近膜铝线本体的一侧沿圆周等间距开设有若干组渗漏孔。抗氧化层的一端开设有注油孔，流道、渗漏孔以及注油孔之间贯通，向注油孔内加注防护油，防护油经流道最终通过渗漏孔流至膜铝线本体，通过防护油附着膜铝线本体表面，避免膜铝线本体氧化。并且注油孔中插接有密封结构，密封结构包括端头与密封柱，密封柱的外径与注油孔的孔径相等，通过密封结构对注油孔进行密封，避免防护油渗漏。
[0014](2)抗氧化层的外侧套接有防火层，防火层的内部设置有防腐层，防腐层采用橡胶材质，提升防腐性，防腐层靠近抗氧化层的一侧设置有阻燃层，阻燃层采用氧指数高于％的高难燃材料，提升防火效果。防火层的外侧套接有防水层，防水层作用避免膜铝线本体被水侵蚀，延长膜铝线本体使用寿命。防水层的外侧套接有抗变形层，抗变形层的中间部位设置有定型板，定型板可避免膜铝线本体产生严重变形，导致膜铝线本体得到传导性降低，定型板沿外径一周设置有耐磨层，定型板沿内径一周设置有防滑层，耐磨层与防滑层配合对定型板起到稳定以及提升定型板得到使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术的抗氧化层剖视图；
[0017]图3为本技术的密封结构立体示意图；
[0018]图4为本技术的防火层剖视图；
[0019]图5为本技术的抗变形层剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、膜铝线本体；2、抗氧化层；21、密封结构；2101、端头；2102、密封柱；22、注油孔；23、流道；24、渗漏孔；3、防火层；31、防腐层；32、阻燃层；4、防水层；5、抗变形层；51、定型板；52、耐磨层；53、防滑层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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5，一种不变形氧化膜铝线，包括膜铝线本体1，膜铝线本体1的外侧套接有抗氧化层2，通过抗氧化层2对膜铝线本体1进行抗氧化措施，提升膜铝线本体1的使用寿命，尽量避免传导性降低。抗氧化层2的内部开设有流道23，流道23靠近膜铝线本体1的一侧沿圆周等间距开设有若干组渗漏孔24。抗氧化层2的一端开设有注油孔22，流道23、渗漏
孔24以及注油孔22之间贯通，向注油孔22内加注防护油，防护油经流道23最终通过渗漏孔24流至膜铝线本体1，通过防护油附着膜铝线本体1表面，避免膜铝线本体1氧化。并且注油孔22中插接有密封结构21，密封结构21包括端头2101与密封柱2102，密封柱2102的外径与注油孔22的孔径相等，通过密封结构21对注油孔22进行密封，避免防护油渗漏。
[0027]参照图1、图4和图5，抗氧化层2的外侧套接有防火层3，防火层3的内部设置有防腐层31，防腐层31采用橡胶材质，提升防腐性，防腐层31靠近抗氧化层2的一侧设置有阻燃层32，阻燃层32采用氧指数高于27％的高难燃材料，提升防火效果。防火层3的外侧套接有防水层4，防水层4作用避免膜铝线本体1被水侵蚀，延长膜铝线本体1使用寿命。防水层4的外侧套接有抗变形层5，抗变形层5的中间部位设置有定型板51，定型板51可避免膜铝线本体1产生严重变形，导致膜铝线本体1得到传导性降低，定型板51沿外径一周设置有耐磨层52，定型板51沿内径一周设置有防滑层53，耐磨层52与防滑层53配合对定型板51起到稳定以及提升定型板51得到使用寿命。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，打开密封结构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不变形氧化膜铝线，包括膜铝线本体(1)，其特征在于：所述膜铝线本体(1)的外侧套接有抗氧化层(2)，所述抗氧化层(2)的内部开设有流道(23)，所述流道(23)靠近膜铝线本体(1)的一侧沿圆周等间距开设有若干组渗漏孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种不变形氧化膜铝线，其特征在于：所述抗氧化层(2)的一端开设有注油孔(22)，所述流道(23)、渗漏孔(24)以及注油孔(22)之间贯通，并且所述注油孔(22)中插接有密封结构(21)。3.根据权利要求2所述的一种不变形氧化膜铝线，其特征在于：所述密封结构(21)包括端头(2101)与密封柱(2102)，所述密封柱(2102)的外径与注...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：盐城大丰建平铝制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：