一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法，其系统包括反应釜、静态混合器和混合器进料泵，反应釜设置两个进料口、物料出口及循环出口，反应釜的一个进料口用于连接液碱源，反应釜的另一个进料口连接静态混合器出口，接静态混合器进口连接混合器进料泵的出口，混合器进料泵的进口连接钙盐源和反应釜的物料出口。其方法将钙盐与液碱在反应釜内反应，在反应过程中，采用静态混合器将反应釜内的物料进行循环；通过调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌。本发明专利技术可以得到不同晶粒和晶貌的氢氧化钙产品，所用的原料简单易得，原料纯度高，不会将杂质引入氢氧化钙产品中，从根本上解决了氢氧化钙纯度不高的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法


[0001]本专利技术涉及氢氧化钙生产
，特别涉及一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前市场上氢氧化钙产品虽然多，但是质量参差不齐，存在产品含量低、杂质多、酸不溶物高、白度低、粉体色差大等缺点，质量不能满足市场需求。
[0004]国内氢氧化钙主要生产工艺为生石灰消化工艺，分为干法和湿法两种。均通过石灰石高温煅烧制备出生石灰氧化钙，经破碎为细颗粒后在消化器设备中与一定比例的水发生化合反应制备出氢氧化钙。该工艺虽然工业应用十分广泛，但专利技术人经过研究发现，该工艺存在一系列的问题：(1)石灰石高温煅烧导致生产能耗高；(2)石灰石中的硅系杂质难以去除彻底，导致产品钙含量低(<97％)；(3)部分氧化钙无法完全消化，导致氢氧化钙中有残余氧化钙，严重影响产品应用；(4)整套工艺技术难度低，经济效益差，无法实现连续化生产。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0007]一方面，一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统，包括反应釜、静态混合器和混合器进料泵，反应釜设置两个进料口、物料出口及循环出口，反应釜的一个进料口用于连接液碱源，反应釜的另一个进料口连接静态混合器出口，接静态混合器进口连接混合器进料泵的出口，混合器进料泵的进口连接钙盐源和反应釜的物料出口。
[0008]另一方面，一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产方法，将钙盐与液碱在反应釜内反应，在反应过程中，采用静态混合器将反应釜内的物料进行循环；通过调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌。
[0009]本专利技术采用静态混合器对氢氧化钙制备过程中反应釜内的物料进行混合循环，能够使原料更容易接触，增加反应效率，而且能够对氢氧化钙的晶粒晶貌进行辅助调节；同时通过进出料的调节，能够实现连续化生产。经过实验发现，采用静态混合器进行循环后，再调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌，能够根据需求的不同制备出不同晶粒晶貌的氢氧化钙产品。
[0010]本专利技术的有益效果为：
[0011]1.本专利技术通过对反应原料和反应条件的控制，可以得到不同晶粒和晶貌的氢氧化
钙产品。
[0012]2.本专利技术生产工艺简单，无能耗高、粉尘污染严重和二氧化碳排放量大的缺点。
[0013]3.本专利技术所用的原料简单易得，原料纯度高，不会将杂质引入氢氧化钙产品中，从根本上解决了氢氧化钙纯度不高的问题。
[0014]4.本专利技术生产出的氢氧化钙具有纯度高、杂质少、白度高、重金属含量低、晶粒晶貌可控的优点，可以应用于巯基乙酸钙、柠檬酸钙、甲酸钙和丙酸钙等高附加值的产品中。
附图说明
[0015]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]图1是本专利技术实施例1生产的氢氧化钙的扫描电镜图；
[0017]图2是本专利技术实施例2生产的氢氧化钙的扫描电镜图；
[0018]图3是本专利技术实施例3生产的氢氧化钙的扫描电镜图；
[0019]图4是本专利技术实施例4生产的氢氧化钙的扫描电镜图；
[0020]图5是本专利技术实施例5生产的氢氧化钙的扫描电镜图。
具体实施方式
[0021]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]鉴于石灰消化法制备氢氧化钙存在能耗高、纯度低、难以连续化生产及无法控制晶粒晶貌等导致经济效益低的问题，本专利技术提出了一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法。
[0024]本专利技术的一种典型实施方式，提供了一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统，包括反应釜、静态混合器和混合器进料泵，反应釜设置两个进料口、物料出口及循环出口，反应釜的一个进料口用于连接液碱源，反应釜的另一个进料口连接静态混合器出口，接静态混合器进口连接混合器进料泵的出口，混合器进料泵的进口连接钙盐源和反应釜的物料出口。
[0025]本专利技术通过静态混合器和混合器进料泵能够实现对反应釜内的物料进行充分混合，避免氢氧化钙溶解度影响物料的反应效率，提高产物的纯度，同时能够辅助调整氢氧化钙的晶粒晶貌，从而实现巯基乙酸钙、柠檬酸钙、甲酸钙和丙酸钙等高附加值的产品的制备。
[0026]混合器进料泵为计量泵，能够控制钙盐的进料量。
[0027]该实施方式的一些实施例中，用于连接液碱源的进料口连接液碱泵。用于控制液碱的进料量。液碱泵为计量泵，能够更好的控制液碱的进料量。
[0028]该实施方式的一些实施例中，反应釜的出料口连接产品泵。用于控制产品的出料量。产品泵为计量泵，能够更好的控制产品的出料量。
[0029]本专利技术的另一种实施方式，提供了一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产方法，将钙盐与液碱在反应釜内反应，在反应过程中，采用静态混合器将反应釜内的物料进行循环；通过调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌。
[0030]本专利技术采用静态混合器对氢氧化钙制备过程中反应釜内的物料进行混合循环，能够使原料更容易接触，增加反应效率，而且能够对氢氧化钙的晶粒晶貌进行辅助调节；同时通过进出料的调节，能够实现连续化生产。经过实验发现，采用静态混合器进行循环后，再调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌，能够根据需求的不同制备出不同晶粒晶貌的氢氧化钙产品。
[0031]该实施方式的一些实施例中，反应温度为50～80℃。
[0032]该实施方式的一些实施例中，反应初始的pH为7～12。
[0033]该实施方式的一些实施例中，反应物料循环2～10min后开始出料。
[0034]该实施方式的一些实施例中，钙盐溶液通过静态混合器加入至反应釜中，液碱直接加入至反应釜中。
[0035]在一种或多种实施例中，钙盐溶液的质量分数为15～30％。不同钙盐的浓度不同。CaCl2质量分数为15～30％，Ca(NO3)2质量分数为25～30％，Ca(OAC)2(醋酸钙)质量分数为20～25％。
[0036]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统，其特征是，包括反应釜、静态混合器和混合器进料泵，反应釜设置两个进料口、物料出口及循环出口，反应釜的一个进料口用于连接液碱源，反应釜的另一个进料口连接静态混合器出口，接静态混合器进口连接混合器进料泵的出口，混合器进料泵的进口连接钙盐源和反应釜的物料出口。2.如权利要求1所述的晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统，其特征是，用于连接液碱源的进料口连接液碱泵；或，反应釜的出料口连接产品泵。3.一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产方法，其特征是，将钙盐与液碱在反应釜内反应，在反应过程中，采用静态混合器将反应釜内的物料进行循环；通过调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌。4.如权利要求3所述的晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产方法，其特征是，反应温度为50～80℃；或，反应初始的pH为7～12。5.如权利要求3所述的晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产方法，其特征是，反应物料循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启奎，杨松，刘群，
申请(专利权)人：山东师范大学，
类型：发明
国别省市：