一种用于氮肥颗粒制造设备制造技术

技术编号:33546850 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 22:41
本实用新型专利技术公开了一种用于氮肥颗粒制造设备,涉及氮肥颗粒制造领域,包括外壳,外壳内部中端转动连接有搅拌内壁刮除装置,外壳上端左右两侧均固定连接有定量装置,定量装置上端通过螺栓螺母拆卸连接有定位放置装置。使重力块带动推杆向外展开,推杆带动刮板接触搅拌仓内侧壁,从而进行刮除搅拌仓内侧壁附着的原材料,避免了人工手动去除的繁琐,同时避免了用水清洗后跟随水流入下水道造成材料浪费的情况,且重力块向外移动时通过回拉弹簧进行拉拽,有利于在结束旋转向外展开时带动重力块弹回原位,从而避免了遮挡搅拌仓内部的视线,造成操作员无法进行观看原材料的搅拌后情况。成操作员无法进行观看原材料的搅拌后情况。成操作员无法进行观看原材料的搅拌后情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氮肥颗粒制造设备


[0001]本技术涉及氮肥颗粒制造领域,具体是一种用于氮肥颗粒制造设备涉及用于氮肥颗粒制造设备。

技术介绍

[0002]氮肥制造指矿物氮肥及用化学方法制成含有作物营养元素氮的化肥的生产,其中,在氮肥制造中需要对原材料与添加料进行搅拌稀释,达到一定粘稠度在进行制造成成颗粒状的情况。
[0003]在氮肥颗粒制造中通常需要通过人工进行添加一定量的添加料使氮肥颗粒达到一定的使用效果,但在通过人工手动投放添加料时易出现投放的量无法进行控制,从而使整个生产线上的氮肥颗粒无法达到一定的使用效果,且不便自动拾取一定的添加料的量进行投放,避免人工手动投放的剂量不标准的情况,并需要进行避免在较高的搅拌设备上进行攀爬投放添加料的危险,在添加完成物料后进搅拌时物料达到一定的粘稠度使得物料易附着在搅拌仓内侧壁上,便需要人工进行清理,使得清理下来的物料排入下水道内,从而造成材料浪费的情况,不便在旋转时自动延伸出刮板自动刮除附着的材料,在长时间的搅拌时内部设有的搅拌铲易产生磨损或折断,从而边需要人工借助大量辅助设备进行拆卸与安装,便造成工作人员的工作时长的情况,且不便易拆卸与易安装,达到节省工作时长的情况,且操作繁琐,效率低,用时长,操作危险,为了避免以上弊端,现对已有设备做出改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种用于氮肥颗粒制造设备用于氮肥颗粒制造设备,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的操作简单,效率高,用时短,操作安全,便于自动拾取一定的添加料的量进行投放,避免人工手动投放的剂量不标准的情况,便于在旋转时自动延伸出刮板自动刮除附着的材料,便于易拆卸与易安装,达到节省工作时长的情况等优点,解决了操作繁琐,效率低,用时长,操作危险,不便自动拾取一定的添加料的量进行投放,避免人工手动投放的剂量不标准的情况,不便在旋转时自动延伸出刮板自动刮除附着的材料,不便易拆卸与易安装,达到节省工作时长的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种用于氮肥颗粒制造设备,包括外壳,外壳内部中端转动连接有搅拌内壁刮除装置,外壳上端左右两侧均固定连接有定量装置,定量装置上端通过螺栓螺母固定连接有定位放置装置;
[0006]搅拌内壁刮除装置包括旋转轴,旋转轴中端外侧壁固定连接有牵引块,牵引块左右两端均固定连接有回拉弹簧,回拉弹簧左端固定连接有重力块,重力块上下两端均滑动连接有第一滑竿,重力块左端固定连接有推杆,推杆左端通过螺栓螺母固定连接有刮板,旋转轴上下两端均固定连接有双向螺纹套,双向螺纹套内部中端固定连接有张开空心杯,张开空心杯左端外侧壁滑动连接有镂空螺纹杆,镂空螺纹杆与张开空心杯中端滑动连接有搅拌杆,旋转轴上端通过螺栓螺母固定连接有托板,托板左右两端均固定连接有弯曲缺口支
撑板,弯曲缺口支撑板上端前侧固定连接有定位滑竿板,定位滑竿板外侧壁滑动连接有滑槽动力板,滑槽动力板右端通过螺栓螺母固定连接有密封盖板;
[0007]通过旋转轴的旋转带动搅拌杆跟随移动,进行搅拌投放的配料,并带动重力块在第一滑竿上向外滑动,使重力块带动推杆向外展开,推杆带动刮板接触搅拌仓内侧壁,从而进行刮除搅拌仓内侧壁附着的原材料,避免了人工手动去除的繁琐,同时避免了用水清洗后跟随水流入下水道造成材料浪费的情况,且重力块向外移动时通过回拉弹簧进行拉拽,有利于在结束旋转向外展开时带动重力块弹回原位,从而避免了遮挡搅拌仓内部的视线,造成操作员无法进行观看原材料的搅拌后情况,在通过镂空螺纹杆在双向螺纹套内旋转进行向右移动,并逐渐挤压张开空心杯进行闭合,且使放置在张开空心杯内部的搅拌杆进行夹紧,避免了人工借助辅助设备进行拆卸的繁琐,达到了易拆易装的效果。
[0008]优选的,所述定量装置包括通电伸缩螺纹杆,通电伸缩螺纹杆左端转动连接有第一蜗轮,第一蜗轮后端固定连接有第一皮轮,第一皮轮外侧壁滑动连接有橡胶皮带,橡胶皮带传动连接第二皮轮,第二皮轮后端固定连接有橡胶轮,橡胶轮上端抵接橡胶摩擦板,橡胶摩擦板上端通过螺栓螺母固定连接有堵塞板,堵塞板右端固定连接有物料筒,物料筒中端固定连接有滑动套杆,滑动套杆上端滑动连接有第二滑竿,第二滑竿左右两端固定连接有定位架,堵塞板右端下侧转动连接有弯曲盖板,弯曲盖板下端滑动连接有挤压板;
[0009]通过旋转轴带动凸点摩擦盘旋转,使外接电源进行间歇带动通电伸缩螺纹杆进行间歇带动缺口对接盘连接凸点摩擦盘进行旋转,凸点摩擦盘带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第一皮轮旋转,第一皮轮通过橡胶皮带传动连接第二皮轮,第二皮轮带动橡胶轮旋转,橡胶轮通过橡胶摩擦板带动堵塞板左右移动,堵塞板带动物料筒向左移动使得物料筒上端对接出料口进行填装添加料,物料筒向左移动的同时带动弯曲盖板向左移动,使弯曲盖板下端与挤压板的接触面积不断增加,使得弯曲盖板上端进行紧贴物料筒下端,避免了填装添加料时泄露的情况,且使外接控制器带动旋转轴反方向旋转,旋转轴通过凸点摩擦盘带动缺口对接盘旋转,缺口对接盘带动通电伸缩螺纹杆反方向旋转,通电伸缩螺纹杆通过第一齿轮带动第一皮轮旋转,第一皮轮通过橡胶皮带带动第二皮轮旋转,第二皮轮带动橡胶轮旋转,橡胶轮通过橡胶摩擦板带动物料筒向右移动,并通过滑动套杆在第二滑竿外左右滑动进行定位,物料筒向右移动时使弯曲盖板与挤压板接触面积逐渐减少,使弯曲盖板右端向下移动,并将物料筒内部填装的添加料倒入搅拌仓内,从而避免了人工手动倒入添加料的繁琐,同时避免了人工添加的剂量不标准的情况,在通过物料筒结束与出料口的连接时,并通过堵塞板进行密封出料口避免了添加料漏出的情况。
[0010]优选的,所述定位放置装置包括安装动力板,安装动力板中端转动连接有驱动齿轮,驱动齿轮右端啮合有镂空单边锯齿板,镂空单边锯齿板下端通过螺栓螺母固定连接有下压座,驱动齿轮上下两端均转动连接有动力锯齿条,动力锯齿条左端固定连接有拖动弯曲板,拖动弯曲板上下两端均滑动连接有弹簧杆,弹簧杆左端固定连接有橡胶夹块;
[0011]通过将添加料包装桶开口处放置在下压座上,并通过添加料包装桶的重力带动镂空单边锯齿板向下移动,使镂空单边锯齿板带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮通过动力锯齿条带动拖动弯曲板向内移动,拖动弯曲板带动橡胶夹块向内移动进行夹持添加料包装桶,从而避免了添加料包装桶掉落砸伤工作人员的情况。
[0012]优选的,所述旋转轴下端固定连接有凸点摩擦盘,通电伸缩螺纹杆远离第一蜗轮
的一端固定连接有缺口对接盘,缺口对接盘一侧与凸点摩擦盘抵接,有利于通过摩擦盘表面所以的凸出点接触缺口对接盘内部设有的凹槽,并带动缺口对接盘旋转,缺口对接盘带动通电伸缩螺纹杆旋转,从而达到带动定量装置左右移动进行投放配料。
[0013]优选的,所述定位架右端后侧固定连接有对接出料口,对接出料口上端固定连接有连接管,有利于通过连接管将配料从出料口落在物料筒内。
[0014]有益效果:
[0015]1.橡胶轮通过橡胶摩擦板带动物料筒向右移动,并通过滑动套杆在第二滑竿外左右滑动进行定位,物料筒向右移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氮肥颗粒制造设备,其特征在于,包括外壳(1),外壳(1)内部中端转动连接有搅拌内壁刮除装置(2),外壳(1)上端左右两侧均固定连接有定量装置(3),定量装置(3)上端通过螺栓螺母固定连接有定位放置装置(4);搅拌内壁刮除装置(2)包括旋转轴(201),旋转轴(201)中端外侧壁固定连接有牵引块(202),牵引块(202)左右两端均固定连接有回拉弹簧(203),回拉弹簧(203)左端固定连接有重力块(204),重力块(204)上下两端均滑动连接有第一滑竿(205),重力块(204)左端固定连接有推杆(206),推杆(206)左端通过螺栓螺母固定连接有刮板(207),旋转轴(201)上下两端均固定连接有双向螺纹套(208),双向螺纹套(208)内部中端固定连接有张开空心杯(209),张开空心杯(209)左端外侧壁滑动连接有镂空螺纹杆(210),镂空螺纹杆(210)与张开空心杯(209)中端滑动连接有搅拌杆(211),旋转轴(201)上端通过螺栓螺母固定连接有托板(212),托板(212)左右两端均固定连接有弯曲缺口支撑板(213),弯曲缺口支撑板(213)上端前侧固定连接有定位滑竿板(214),定位滑竿板(214)外侧壁滑动连接有滑槽动力板(215),滑槽动力板(215)右端通过螺栓螺母固定连接有密封盖板(216)。2.根据权利要求1所述的一种用于氮肥颗粒制造设备,其特征在于:所述定量装置(3)包括通电伸缩螺纹杆(301),通电伸缩螺纹杆(301)左端转动连接有第一蜗轮(302),第一蜗轮(302)后端固定连接有第一皮轮(303),第一皮轮(303)外侧壁滑动连接有橡胶皮带(304),橡胶皮带(304)传动连接第二皮轮(305),第二皮轮(305)后端固定连接有橡胶轮(306),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永水
申请(专利权)人:保定中尧汇润肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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