一种粉剂水溶肥灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉剂水溶肥灌装机，涉及粉剂水溶肥包装设备技术领域，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板前侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有储料罐，所述储料罐下端固定连接有推送管，所述推送管与储料罐相连通，所述推送管上开设有切断口，所述支撑板前侧表面固定连接有切断气缸。在切断口内设置有隔板，在切断气缸的作用下，通过连接杆带动隔板在切断口内的进出，在需要出料时，将隔板从切断口中拉出，在需要进行切断时，将隔板推入到切断口中，结构简单，实现出料切断效果，在进行灌装时，打开气泵对产生的飞尘进行吸附收集，从而解决长时间工作飞尘对工作人员的身体伤害的问题。飞尘对工作人员的身体伤害的问题。飞尘对工作人员的身体伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂水溶肥灌装机


[0001]本技术涉及粉剂水溶肥包装设备
，具体是涉及一种粉剂水溶肥灌装机。

技术介绍

[0002]粉剂水溶肥是农作物生产时常用的一种肥料，在粉剂水溶肥加工生产时，通常需要将一定比例的原料进行混合搅拌，以便于原料之间的均匀混合，因此需要相应的混合装置辅助粉剂水溶肥的生产加工。
[0003]在现有的粉剂水溶肥包装设备中，现有设备在对出料的控制上使用设备机构较为复杂，粉剂水溶肥在进行包装的过程中容易产生飞尘，长期进行包装工作对工作人员的身体存在一定的伤害，所说一种简单的控制出料机构和除尘机的灌装机很有必要。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种粉剂水溶肥灌装机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的设备中出料控制机构较为繁琐以及在灌装过程中产生飞尘，对工作人员身体造成伤害的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种粉剂水溶肥灌装机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板前侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有储料罐，所述储料罐下端固定连接有推送管，所述推送管与储料罐相连通，所述推送管上开设有切断口，所述支撑板前侧表面固定连接有切断气缸，所述切断气缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离切断气缸的一端固定连接有隔板，所述隔板呈圆形，所述隔板的外径与推送管内径尺寸一致，所述隔板位于切断口内，所述连接杆与推送管的管壁通过销栓铰接，所述切断口上方设置有吸尘机构。
[0007]优选的，所述吸尘机构包括吸尘板，所述吸尘板固定连接在储料罐的外侧表面上，所述吸尘板下表面开设有吸尘口，所述支撑板前侧表面固定连接有气泵，所述气泵吸气端固定连接有导气管，所述导气管远离气泵一端与吸尘板上的吸尘口相连通，所述气泵出气端与收集箱相连通。
[0008]优选的，所述吸尘机构下方设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧气缸固定连接在支撑板的前侧表面，所述夹紧板固定连接在夹紧气缸的输出端上，所述夹紧板呈弧形，所述夹紧板与推送管配合使用。
[0009]优选的，所述储料罐上表面固定连接有推送电机，所述推送电机输出端固定连接有推送杆，所述推送杆与储料罐通过轴承转动连接，所述推送杆下端延伸至隔板位置，所述推送杆表面固定连接有螺旋片，所述螺旋片外径略小于推送管内径。
[0010]优选的，所述储料罐上表面固定连接有进料管，所述进料管与储料罐相连通。
[0011]本技术中提供一种粉剂水溶肥灌装机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中在推送管上开设有切断口，在切断口内设置有隔板，在切断气缸的作用下，通过连接杆带动隔板在切断口内的进出，在需要出料时，将隔板从切断口中拉出，在需要进行切断时，将隔板推入到切断口中，结构简单，实现出料切断效果。
[0013]2、本技术中在切断口上方设置有吸尘板，在进行灌装时，打开气泵对产生的飞尘进行吸附收集，从而解决长时间工作飞尘对工作人员的身体伤害的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种粉剂水溶肥灌装机的一角度立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种粉剂水溶肥灌装机剖面示意图；
[0016]图3为图2中A的局部放大图；
[0017]图4为本技术的一种粉剂水溶肥灌装机的另一角度的立体结构示意图；
[0018]图5为图4中B的局部放大图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、底座；2、支撑板；3、支撑架；4、切断气缸；5、连接杆；6、隔板；7、夹紧气缸；8、夹紧板；9、气泵；10、吸尘板；11、收集箱；12、推送电机；13、储料罐；14、推送管；15、进料管；16、推送杆；17、螺旋片；18、切断口。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
‑
5所示，一种粉剂水溶肥灌装机，包括底座1，底座1上固定连接有支撑板2，支撑板2前侧表面固定连接有支撑架3，支撑架3上固定连接有储料罐13，储料罐13下端固定连接有推送管14，推送管14与储料罐13相连通，推送管14上开设有切断口18，支撑板2前侧表面固定连接有切断气缸4，切断气缸4输出端固定连接有连接杆5，连接杆5远离切断气缸4的一端固定连接有隔板6，隔板6呈圆形，隔板6的外径与推送管14内径尺寸一致，保证在进行隔断时，确保可以完全阻挡住推送管14内全部的粉剂水溶肥，隔板6位于切断口18内，连接杆5与推送管14的管壁通过销栓铰接，通过切断气缸4带动连接杆5转动，从而实现隔板6在切断口18的进出，切断口18上方设置有吸尘机构，对灌装过程中产生的飞尘进行吸附收集，避免对工作人员身体造成伤害。
[0023]吸尘机构包括吸尘板10，吸尘板10固定连接在储料罐13的外侧表面上，吸尘板10下表面开设有吸尘口，支撑板2前侧表面固定连接有气泵9，气泵9吸气端固定连接有导气管，导气管远离气泵9一端与吸尘板10上的吸尘口相连通，气泵9出气端与收集箱11相连通，打开气泵9，飞尘被吸尘口吸附，最终进入到收集箱11中。
[0024]吸尘机构下方设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧气缸7和夹紧板8，夹紧气缸7固定连接在支撑板2的前侧表面，夹紧板8固定连接在夹紧气缸7的输出端上，夹紧板8呈弧形，在工作时，打开夹紧气缸7，推动夹紧板8靠近推送管14，夹紧板8与推送管14配合使用，对灌装时的包装袋进行夹紧，从而可以解决人工进行扶持的问题。
[0025]储料罐13上表面固定连接有推送电机12，推送电机12输出端固定连接有推送杆16，推送杆16与储料罐13通过轴承转动连接，推送杆16下端延伸至隔板6位置，推送杆16表
面固定连接有螺旋片17，螺旋片17外径略小于推送管14内径，储料罐13在推送电机12的作用下将储料罐13中的粉剂水溶粉推送至推送管14，储料罐13上表面固定连接有进料管15，进料管15与储料罐13相连通。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：
[0027]在使用时，将粉剂水溶肥从进料管15输送入储料罐13内，打开推送电机12,带动推送杆16转动，在螺旋片17的作用下将粉剂水溶肥推送至推送管14内，打开夹紧气缸7，带动夹紧板8与推送管14配合使用对包装袋进行夹紧操作，打开切断气缸4，带动连接杆5，将隔板6从切断口18中推出，粉剂水溶肥从推送管14下端口排出，通过气泵9和吸尘板10对灌装过程中产生的飞尘进行吸附收集，灌装完成后，暂停推送电机12，打开切断气缸4将隔板6推入切断口18中，阻止粉剂水溶肥继续下落。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂水溶肥灌装机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)前侧表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上固定连接有储料罐(13)，所述储料罐(13)下端固定连接有推送管(14)，所述推送管(14)与储料罐(13)相连通，所述推送管(14)上开设有切断口(18)，所述支撑板(2)前侧表面固定连接有切断气缸(4)，所述切断气缸(4)输出端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离切断气缸(4)的一端固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)呈圆形，所述隔板(6)的外径与推送管(14)内径尺寸一致，所述隔板(6)位于切断口(18)内，所述连接杆(5)与推送管(14)的管壁通过销栓铰接，所述切断口(18)上方设置有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种粉剂水溶肥灌装机，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘板(10)，所述吸尘板(10)固定连接在储料罐(13)的外侧表面上，所述吸尘板(10)下表面开设有吸尘口，所述支撑板(2)前侧表面固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)吸气端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永水，
申请(专利权)人：保定中尧汇润肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：