本实用新型专利技术提供爆米花膨化后加工用的分装平台，涉及食品加工设备技术领域。该爆米花膨化后加工用的分装平台，包括操作平台、下料管、漏斗、电机和传动轴，所述下料管一侧固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有固定板，所述固定板顶部一侧固定连接有挡料板，所述固定板底部一侧固定连接有堵料板，所述挡料板和堵料板均贯穿下料管侧壁并与下料管滑动连接，所述挡料板内部开设有下料孔，所述下料孔的尺寸与下料管内部尺寸相适配。该爆米花膨化后加工用的分装平台，利于提高密封性，减少空气与爆米花接触，防止污染，保持爆米花口感和风味。感和风味。感和风味。
【技术实现步骤摘要】
爆米花膨化后加工用的分装平台
[0001]本技术涉及一种分装平台，具体为爆米花膨化后加工用的分装平台，属于食品加工设备
技术介绍
[0002]爆米花，又称爆谷，是用玉米(大米、小米)、酥油、糖(或盐)一起放进爆米花的机器里做成的一种膨化食品，而爆米花一般在商场、电影院等公众场所都有售卖，由于爆米花在爆出后会在短时间内迅速吸收空气中的水分然后软化，因此一般爆米花在购买后需立刻食用。
[0003]在爆米花膨化后，需要快速对爆米花进行封装，否则爆米花质量会在于空气接触后快速下降，影响口感，但是在食品工厂对爆米花的批量生产中需要将爆米花进行分装，爆米花在膨化后进行分装时是将爆米花从下料斗中落入分装平台上，再由分装平台逐步进行下料分装，在此期间，爆米花与空气有长时间接触，爆米花口感和质量大幅下降，并且容易在分装时受到污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供爆米花膨化后加工用的分装平台，以解决现有技术中食品工厂对爆米花的批量生产中需要将爆米花进行分装，爆米花在膨化后进行分装时是将爆米花从下料斗中落入分装平台上，再由分装平台逐步进行下料分装，在此期间，爆米花与空气有长时间接触，爆米花口感和质量大幅下降，并且容易在分装时受到污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：爆米花膨化后加工用的分装平台，包括操作平台、下料管、漏斗、电机和传动轴，所述下料管一侧固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有固定板，所述固定板顶部一侧固定连接有挡料板，所述固定板底部一侧固定连接有堵料板，所述挡料板和堵料板均贯穿下料管侧壁并与下料管滑动连接，所述挡料板内部开设有下料孔，所述下料孔的尺寸与下料管内部尺寸相适配。
[0008]优选地，所述电机固定连接于操作平台内部，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述传动轴外侧和往复丝杆一端均固设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，通过电机启动带动传动轴转动，从而通过锥齿轮转动带动固定板进行转动。
[0009]优选地，所述操作平台顶部固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有转动套，所述转动套内部通过轴承转动连接有保温罐，便于对膨化后爆米花进行保温，保持风味。
[0010]优选地，所述保温罐内部固定连接有安装架，所述安装架底部固定连接有绞龙，通过保温罐转动带动安装架转动从而带动绞龙转动将物料翻起。
[0011]优选地，所述保温罐设置于漏斗顶部，所述漏斗外侧固定连接有齿圈，漏斗内部爆米花落入漏斗内部，绞龙转动将爆米花翻起，防止爆米花堵塞出口。
[0012]优选地，所述传动轴顶端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合连接，通过电机启动带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿圈转动，齿圈带动保温罐转动。
[0013]优选地，所述操作平台内部固定连接有封装机，所述封装机设置于下料管底部，所述下料管内部固定连接有多个密封垫，所述挡料板和堵料板分别与多个密封垫相适配，爆米花通过下料管下落至封装机内部进行封装，便于提高密封性，防止爆米花与空气接触，使爆米花容易变质，口感变差。
[0014]本技术提供了爆米花膨化后加工用的分装平台，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该爆米花膨化后加工用的分装平台，固定板带动挡料板和堵料板移动，下料孔与下料管对应，使爆米花从下料孔内部落入堵料板顶部，再通过往复丝杆继续转动带动固定板回移，从而带动堵料板和挡料板移动，挡料板将下料管内部爆米花截断，堵料板顶部爆米花落下，并且掉入封装机内部，进行封装，有利于提高密封性，减少空气与爆米花接触，防止污染，保持爆米花口感和风味。
[0016]2、该爆米花膨化后加工用的分装平台通过将爆米花放入保温罐内部，便于保温，电机启动带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动齿圈转动，齿圈带动保温罐转动，保温罐带动安装架转动，安装架带动绞龙转动，将保温罐内部爆米花进行翻起，并且减缓爆米花下降速度，防止堵塞出口，便于出料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖视图；
[0019]图3为本技术固定板的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定架的结构示意图。
[0021]图中：1、操作平台；2、下料管；3、漏斗；4、固定架；5、往复丝杆；6、固定板；7、挡料板；8、堵料板；9、下料孔；10、封装机；11、电机；12、传动轴；13、锥齿轮；14、保温罐；15、传动齿轮；16、齿圈；17、支架；18、转动套；19、安装架；20、绞龙。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供爆米花膨化后加工用的分装平台。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括操作平台1、下料管2、漏斗3、电机11和传动轴12，下料管2一侧固定连接有固定架4，固定架4内部转动连接有往复丝杆5，往复丝杆5外侧通过滚珠螺母副连接有固定板6，固定板6顶部一侧固定连接有挡料板7，固定板6底部一侧固定连接有堵料板8，挡料板7和堵料板8均贯穿下料管2侧壁并与下料管2滑动连接，挡料板7内部开设有下料孔9，下料孔9的尺寸与下料管2内部尺寸相适配。电机11固定连接于操作平台1内部，传动轴12与电机11输出端固定连接，传动轴12外侧和往复丝杆5一端均固设有锥齿轮13，两个锥齿轮13啮合连接，通过电机11启动带动传动轴12转动，从而通过锥齿轮13转动带动固定板6进行转动。操作平台1内部固定连接有封装机10，封装机10设置于下料管2底
部，下料管2内部固定连接有多个密封垫，挡料板7和堵料板8分别与多个密封垫相适配，爆米花通过下料管2下落至封装机10内部进行封装，便于提高密封性，防止爆米花与空气接触，使爆米花容易变质，口感变差。
[0024]具体的，物料从漏斗3内部落入下料管2内部，通过电机11启动带动传动轴12转动，传动轴12带动锥齿轮13转动，锥齿轮13带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动带动固定板6进行移动，固定板6带动挡料板7和堵料板8移动，下料孔9与下料管2对应，使爆米花从下料孔9内部落入堵料板8顶部，再通过往复丝杆5继续转动带动固定板6回移，从而带动堵料板8和挡料板7移动，挡料板7将下料管2内部爆米花截断，堵料板8顶部爆米花落下，并且掉入封装机10内部，进行封装，有利于提高密封性，减少空气与爆米花接触，防止污染，保持爆米花口感和风味。
[0025]请再次参阅图1和图2，操作平台1顶部固定连接有支架17，支架17顶端固定连接有转动套18，转动套18内部通过轴承转动连接有保温罐14，便于对膨化后爆米花进行保温，保持风味，保温罐14内部固定连接有安装架19，安装架19底部固定连接有绞龙20，通过保温罐14转动带动安装架19转动从而带动绞龙20转动将物料翻起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.爆米花膨化后加工用的分装平台，包括操作平台(1)、下料管(2)、漏斗(3)、电机(11)和传动轴(12)，其特征在于：所述下料管(2)一侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)内部转动连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)外侧通过滚珠螺母副连接有固定板(6)，所述固定板(6)顶部一侧固定连接有挡料板(7)，所述固定板(6)底部一侧固定连接有堵料板(8)，所述挡料板(7)和堵料板(8)均贯穿下料管(2)侧壁并与下料管(2)滑动连接，所述挡料板(7)内部开设有下料孔(9)，所述下料孔(9)的尺寸与下料管(2)内部尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的爆米花膨化后加工用的分装平台，其特征在于：所述电机(11)固定连接于操作平台(1)内部，所述传动轴(12)与电机(11)输出端固定连接，所述传动轴(12)外侧和往复丝杆(5)一端均固设有锥齿轮(13)，两个所述锥齿轮(13)啮合连接。3.根据权利要求1所述的爆米花膨化后加工用的分装平台，其特征在于：所述操作平台...
【专利技术属性】
技术研发人员：王猷文，
申请(专利权)人：杭州保味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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