一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水溶肥技术领域，且公开了一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，包括底座，还包括置物槽、置物托板、排放机构、集物槽和研磨机构，所述底座的顶部固定连接有置物槽，所述置物槽的内部固定连接有置物托板，所述置物槽的顶部固定连接有排放机构，所述排放机构的外壁固定连接有集物槽，所述集物槽的内部固定连接有研磨机构，所述置物槽的外壁固定连接有固定圈。该均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，通过排放机构的作用下能够均匀的将粉剂水溶肥排放，对比现有技术无法控制水溶肥均匀排放相对比，本实用新型专利技术通过分拨板对粉剂水溶肥分拨，在通过排放筒的分流，进而有效的对粉剂水溶肥均匀的排放。粉剂水溶肥均匀的排放。粉剂水溶肥均匀的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置


[0001]本技术涉及水溶肥
，具体为一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置。

技术介绍

[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，但是在粉状的水溶肥排放过程中无法有效的控制其均匀的排放，且出现结块现象无法排放。
[0003]传统的水溶肥的排放无法保证排放的均匀性，且排放的过程中会出现结块的，结块的粉剂水溶肥容易堵塞，从而导致设备无法正常的进行有效的排放，导致降低了粉剂水溶肥的排放效率，且堵塞后无法保证排放的均匀性，降低了设备的使用效率。
[0004]因此，我们提出了一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，具备能够研磨粉剂水溶肥和控制均匀排放的优点，解决了无法控制粉剂水溶肥和堵塞的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够研磨粉剂水溶肥和控制均匀排放的目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，包括底座，还包括置物槽、置物托板、排放机构、集物槽和研磨机构，所述底座的顶部固定连接有置物槽，所述置物槽的内部固定连接有置物托板，所述置物槽的顶部固定连接有排放机构，所述排放机构的外壁固定连接有集物槽，所述集物槽的内部固定连接有研磨机构。
>[0009]进一步的，所述排放机构包括固定圈、排放筒、排放口、滤网、排放管、滤网和集物口，所述置物槽的外壁固定连接有固定圈，所述固定圈的内部固定连接有排放筒，所述排放筒的底部固定连接有排放口，所述排放筒的内部固定连接有滤网，所述排放筒的顶部固定连接有排放管，所述排放管的顶部固定连接有与集物槽固定连接的分拨板，所述分拨板的外壁开设有集物口。
[0010]进一步的，所述研磨机构包括固定块、伺服电机、齿轮、齿圈、活动杆、研磨板和孔洞，所述集物槽的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的内侧啮合有齿圈，所述齿圈的内侧啮合有活动杆，所述活动杆的中部固定连接有研磨板，所述研磨板的内部开设有孔洞。
[0011]进一步的，所述集物槽的形状为漏斗状，起到便于粉剂水溶肥能够有效的集中排放。
[0012]进一步的，所述排放筒在集物槽的底部均匀分布，起到均匀控制粉剂水溶肥的目
的，所述排放口的形状为空心圆台状，便于粉剂水溶肥的排放。
[0013]进一步的，所述孔洞的直径大小集物口的直径，起到研磨粉剂水溶肥后均匀排放的目的。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，通过排放机构的作用下能够均匀的将粉剂水溶肥排放，对比现有技术无法控制水溶肥均匀排放相对比，本技术通过分拨板对粉剂水溶肥分拨，在通过排放筒的分流，进而有效的对粉剂水溶肥均匀的排放。
[0017]2、该均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，通过研磨机构的作用下能够对粉剂水溶肥进行研磨，对比现有技术无法有效的均匀排放相对比，本技术通过研磨板与分拨板的接触，从而对粉剂水溶肥进行研磨，从而便于了粉剂水溶肥的通过滤网，提高了粉剂水溶剂的排放效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正面内部结构示意图；
[0019]图2为本技术侧面内部结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、置物槽；3、置物托板；4、排放机构；5、集物槽；6、研磨机构；401、固定圈；402、排放筒；403、排放口；404、滤网；405、排放管；406、分拨板；407、集物口；601、固定块；602、伺服电机；603、齿轮；604、齿圈；605、活动杆；606、研磨板；607、孔洞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，包括底座1，还包括置物槽2、置物托板3、排放机构4、集物槽5和研磨机构6，底座1的顶部固定连接有置物槽2，置物槽2的内部固定连接有置物托板3，置物托板3的材质为不锈钢结构，起到便于收集粉剂水溶肥的作用，置物槽2的顶部固定连接有排放机构4，排放机构4的外壁固定连接有集物槽5，集物槽5的形状为漏斗状，起到便于粉剂水溶肥能够有效的集中排放，集物槽5的内部固定连接有研磨机构6。
[0024]排放机构4包括固定圈401、排放筒402、排放口403、滤网404、排放管405、滤网404和集物口407，置物槽2的外壁固定连接有固定圈401，固定圈401的内部固定连接有排放筒402，排放筒402在集物槽5的底部均匀分布，起到均匀控制粉剂水溶肥的目的，排放筒402的底部固定连接有排放口403，排放口403的形状为空心圆台状，便于粉剂水溶肥的排放，排放筒402的内部固定连接有滤网404，滤网404的材质为P.P纤维，起到过滤杂质的效果，排放筒402的顶部固定连接有排放管405，排放管405的顶部固定连接有与集物槽5固定连接的分拨
板406，分拨板406的材质为不锈钢，起到分拨粉剂水溶肥的作用，分拨板406的外壁开设有集物口407。
[0025]研磨机构6包括固定块601、伺服电机602、齿轮603、齿圈604、活动杆605、研磨板606和孔洞607，集物槽5的内部固定连接有固定块601，固定块601的内部固定连接有伺服电机602，伺服电机602电机的型号为Y160M
‑
4，通电后能够带动齿轮603转动，伺服电机602的顶部固定连接有齿轮603，齿轮603的内侧啮合有齿圈604，齿圈604的齿槽大小与齿轮603的齿槽大小相互适配，齿圈604起到在齿轮603的作用下能够带动活动杆605转动，齿圈604的内侧啮合有活动杆605，活动杆605的中部固定连接有研磨板606，研磨板606的内部开设有孔洞607，孔洞607的直径小于集物口407的直径，起到研磨粉剂水溶肥后均匀排放的目的。
[0026]工作原理：接通电源，启动机器，伺服电机602接通电源带动齿轮603转动，因为齿圈604与齿轮603啮合，齿圈604从而在齿轮603的作用下能够进行转动，齿圈604带动活动杆605转动，活动杆605同时带动研磨板606转动，研磨板606与分拨板406本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀控制粉剂水溶肥流动的排放装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括置物槽(2)、置物托板(3)、排放机构(4)、集物槽(5)和研磨机构(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有置物槽(2)，所述置物槽(2)的内部固定连接有置物托板(3)，所述置物槽(2)的顶部固定连接有排放机构(4)，所述排放机构(4)的外壁固定连接有集物槽(5)，所述集物槽(5)的内部固定连接有研磨机构(6)；所述排放机构(4)包括固定圈(401)、排放筒(402)、排放口(403)、滤网(404)、排放管(405)、滤网(404)和集物口(407)，所述置物槽(2)的外壁固定连接有固定圈(401)，所述固定圈(401)的内部固定连接有排放筒(402)，所述排放筒(402)的底部固定连接有排放口(403)，所述排放筒(402)的内部固定连接有滤网(404)，所述排放筒(402)的顶部固定连接有排放管(405)，所述排放管(405)的顶部固定连接有与集物槽(5)固定连接的分拨板(406)，所述分拨板(406)的外壁开设有集物口(407)。2.根据权利要求1所述的一种均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永水，
申请(专利权)人：保定中尧汇润肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：