一种高频震动式石墨粉碎设施制造技术

本发明专利技术一种高频震动式石墨粉碎设施属于加工设施领域，采用方框状的机架，在机架下方的四个角各垂直安装一根长方形的立柱，在机架上面左边的顶端安装长方形的支架、在支架的上面纵向安装梯形的料斗，在机架左边的底部安装长方形的底板、在底板的上面纵向设置椭圆形的振动器、振动器的前后两边各通过一根长条状的拉杆与机架左边的支架连接，在机架右边的底部安装长方形的筛网、在筛网的底部安装梯形的漏斗，当石墨废料经料斗落入底板上面后被高频振动的振动器震碎成为石墨粉、石墨粉向右移动后经筛网落入周转箱。经筛网落入周转箱。经筛网落入周转箱。

【技术实现步骤摘要】
一种高频震动式石墨粉碎设施


[0001]本专利技术一种高频震动式石墨粉碎设施属于加工设施领域，特别涉及采用高频振动器对石墨粉碎的设施。

技术介绍

[0002]石墨粉，用于制作润滑剂、石墨纸、碳粉的原材料，一般采用石墨废料进行粉碎而成。现有加工石墨的企业，在对石墨进行粉碎时大部分采用的是锤式粉碎机及磨盘式粉碎机，锤式粉碎机粉碎的效率较高、但是细粒度不够理想，磨盘式粉碎机粉碎的细粒度较好、但是效率太低。因此，需要一种粉碎效率高并且粉碎的细粒度较为理想的设备来替代现有的锤式粉碎机及磨盘式粉碎机。

技术实现思路

[0003]本专利技术一种高频震动式石墨粉碎设施解决了上述困难，采用方框状的机架，在机架下方的四个角各垂直安装一根长方形的立柱，在机架上面左边的顶端安装长方形的支架、在支架的上面纵向安装梯形的料斗，在机架左边的底部安装长方形的底板、在底板的上面纵向设置椭圆形的振动器、振动器的前后两边各通过一根长条状的拉杆与机架左边的支架连接，在机架右边的底部安装长方形的筛网、在筛网的底部安装梯形的漏斗，当石墨废料经料斗落入底板上面后被高频振动的振动器震碎成为石墨粉、石墨粉向右移动后经筛网落入周转箱。
[0004]一种高频震动式石墨粉碎设施，其特征是，包括立柱、机架、底板、料仓、拉杆、振动器、筛网、废料溜槽、漏斗、托板、震动电机、电机中轴、偏心轮、空气开关、电源线；所述机架为长方形的方框状、底部的四个角各向下垂直设置了一根长方形的立柱，机架的左边高于右边8-15
°
，机架左边的底部横向设置了长方形的底板、机架左边顶端的上面设置了U型的支架、支架的上面纵向设置了梯形的料仓、料仓底部的长方形开口与底板上面之间的间隔距离＞10cm、料仓底部开口的宽度＜10cm，机架右边的底部设置了长方形的筛网、筛网的网眼直径＜3mm、筛网的底部纵向设置了梯形的漏斗，机架右边顶端的纵向连接板设置于前后两根横梁的底部、纵向连接板的右边朝向右下方设置了长方形的废料溜槽；所述振动器为中空椭圆形、纵向设置于底板上面的右边，振动器前面及后面的下方向左延伸分别设置了一根长条状的拉杆、两根拉杆左边的顶端通过螺栓分别与机架左边顶端上面的支架前后的中央连接；所述托板为长方形、纵向水平设置于振动器内部下方的中央，托板的上面纵向设置了震动电机、震动电机的内部设置了圆柱形的电机中轴、电机中轴的两端延伸至震动电机两端的外面、电机中轴两边的顶端各设置了一个圆盘状的偏心轮；所述空气开关设置于流水线的配电柜上面、下方通过电源线与震动电机连接。
[0005]有益效果：现有加工石墨的企业，在对石墨进行粉碎时大部分采用的是锤式粉碎机及磨盘式粉碎机，锤式粉碎机粉碎的效率较高、但是细粒度不够理想，磨盘式粉碎机粉碎
的细粒度较好、但是效率太低。一种高频震动式石墨粉碎设施解决了上述困难，当石墨废料经料斗落入底板上面后被高频振动的振动器震碎成为石墨粉、石墨粉向右移动后经筛网落入周转箱，达到了粉碎效率高并且粉碎的细粒度较为理想效果。
附图说明
[0006]图1为一种高频震动式石墨粉碎设施的主视图；图2为振动器、托板、震动电机、电机中轴、偏心轮的结构示意图；图3为空气开关通过电源线与震动电机连接的示意图；以上附图中的标记为，立柱1、机架2、底板3、料仓4、拉杆5、振动器6、筛网7、废料溜槽8、漏斗9、托板10、震动电机11、电机中轴12、偏心轮13、空气开关14、电源线15。
具体实施方式
[0007]现结合附图及附图标记、对本专利技术的形状、构造进行详细描述：一种高频震动式石墨粉碎设施，其特征是，包括立柱1、机架2、底板3、料仓4、拉杆5、振动器6、筛网7、废料溜槽8、漏斗9、托板10、震动电机(AC380V/3-8kw、2800r/min)11、电机中轴12、偏心轮13、空气开关(AC380V/80A)14、电源线15；所述机架2为长方形的方框状、底部的四个角各向下垂直设置了一根长方形的立柱1，机架2的左边高于右边8-15
°
，机架2左边的底部横向设置了长方形的底板3、机架2左边顶端的上面设置了U型的支架、支架的上面纵向设置了梯形的料仓4、料仓4底部的长方形开口与底板3上面之间的间隔距离＞10cm、料仓4底部开口的宽度＜10cm，机架2右边的底部设置了长方形的筛网7、筛网7的网眼直径＜3mm、筛网7的底部纵向设置了梯形的漏斗9，机架2右边顶端的纵向连接板设置于前后两根横梁的底部、纵向连接板的右边朝向右下方设置了长方形的废料溜槽8；所述振动器6为中空椭圆形、纵向设置于底板3上面的右边，振动器6前面及后面的下方向左延伸分别设置了一根长条状的拉杆5、两根拉杆5左边的顶端通过螺栓分别与机架2左边顶端上面的支架前后的中央连接；所述托板10为长方形、纵向水平设置于振动器6内部下方的中央，托板10的上面纵向设置了震动电机11、震动电机11的内部设置了圆柱形的电机中轴12、电机中轴12的两端延伸至震动电机11两端的外面、电机中轴12两边的顶端各设置了一个圆盘状的偏心轮13；所述空气开关14设置于流水线的配电柜上面、下方通过电源线15与震动电机11连接。
[0008]根据上述一种高频震动式石墨粉碎设施在使用时，工人先向料仓里面装填石墨废料，然后开启空气开关、震动电机通过电机中轴带动两个偏心轮逆时针高速旋转、由于两个偏心轮的重心偏于中心、偏心轮在高速旋转时会带动电机中轴高频振动、电机中轴再通过震动电机及托板带动振动器同步高频上下振动，此时、料仓里面的石墨废料在震动波的作用下经底部的开口落入底板的上面、然后随着震动波缓慢向右移动，当石墨废料移动至振动器的下面后被高频振动的振动器快速震碎成为石墨粉、石墨粉在震动波的作用下向右移动至筛网的上面、然后经网眼落入漏斗后滑入周转箱、滞留在筛网上面的大颗粒石墨废料随着震动波向右移动经废料溜槽落入废料箱。
[0009]上述未详细描述部分为现有技术。
[0010]以上所述仅为本专利技术的常规揭示，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频震动式石墨粉碎设施，其特征是，包括立柱、机架、底板、料仓、拉杆、振动器、筛网、废料溜槽、漏斗、托板、震动电机、电机中轴、偏心轮、空气开关、电源线；所述机架为长方形的方框状、底部的四个角各向下垂直设置了一根长方形的立柱，机架的左边高于右边8-15
°
，机架左边的底部横向设置了长方形的底板、机架左边顶端的上面设置了U型的支架、支架的上面纵向设置了梯形的料仓、料仓底部的长方形开口与底板上面之间的间隔距离＞10cm、料仓底部开口的宽度＜10cm，机架右边的底部设置了长方形的筛网、筛网的网眼直径＜3mm、筛网的底部纵向设置了梯形的漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建河，刘国琴，高位军，
申请(专利权)人：湖北天龙石墨碳业有限公司，
类型：发明
国别省市：