本实用新型专利技术公开了一种振动粉碎研磨装置。一种振动粉碎研磨装置，包括支架、电机、研磨室、研磨组件，支架包括支腿、支腿上方的底盘，底盘与上方的支撑盘通过弹性件相连，研磨室设于支撑盘上方，电机的输出轴从下到上依次贯穿底盘、支撑盘、研磨室，电机的输出轴与底盘、支撑盘、研磨室偏心设置，电机的输出轴的顶部与研磨组件可拆卸连接；研磨组件包括套筒、旋转盘、连接轴、磨盘，连接轴通过轴承与套筒相连接，连接轴顶部通过轴承与磨盘相连接。本实用新型专利技术具有结果简单，要么组件可拆迁，便于检查和更换的优点。同时，本实用新型专利技术与传统的技术相比，能够使物料振动、研磨成同时进行，大大提高了研磨的均匀性。高了研磨的均匀性。高了研磨的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种振动粉碎研磨装置
[0001]本技术涉及一种振动粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]传统的振动机只有振动输送功能，而研磨机则只有研磨功能。二者的功能较为单一。为了提高研磨效果，如何将振动和研磨的功能合二为一，集成在一个装置上，同时还要保证研磨效果，是本专利待解决的事情。
技术实现思路
[0003]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种研磨和振动同时进行，研磨均匀性好的振动粉碎研磨装置。
[0004]技术方案：本技术一种振动粉碎研磨装置，一种振动粉碎研磨装置，包括支架、电机、研磨室、研磨组件，支架包括支腿、支腿上方的底盘，底盘与上方的支撑盘通过弹性件相连，研磨室设于支撑盘上方，电机的输出轴从下到上依次贯穿底盘、支撑盘、研磨室，电机的输出轴与底盘、支撑盘、研磨室偏心设置，电机的输出轴的顶部与研磨组件可拆卸连接；研磨组件包括套筒、旋转盘、连接轴、磨盘，连接轴通过轴承与旋转盘相连接，连接轴顶部通过轴承与磨盘相连接。
[0005]本技术的进一步改进在于，套筒通过螺栓与电机输出轴的顶部固定连接。
[0006]本技术的进一步改进在于，弹性件为弹簧，多个弹簧以底盘、支撑盘的中心为圆心，呈环形阵列等距设置。
[0007]本技术的进一步改进在于，相邻的磨盘之间设有搅拌叶。
[0008]本技术的进一步改进在于，磨盘的边缘设有凹槽，相邻的凹槽之间的间距相等。
[0009]本技术的进一步改进在于，旋转盘上设有筛孔。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种振动粉碎研磨装置，至少实现了如下的有益效果：
[0011]本技术结果简单，要么组件可拆迁，便于检查和更换。同时，本技术与传统的技术相比，能够使物料振动、研磨成同时进行，提高了研磨的均匀性。
[0012]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0013]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术磨盘和搅拌叶的结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转盘的结构示意图；
[0017]图4为本技术磨盘的结构示意图；
[0018]其中，附图标记如下：
[0019]101－支腿；102－底盘；103－支撑盘；2－电机；3－研磨室；4－套筒；5－旋转盘；
[0020]6－连接轴；7－磨盘；8－搅拌叶。
具体实施方式
[0021]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0022]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0024]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026]实施例1，
[0027]如图1－4所示，一种振动粉碎研磨装置，包括支架、电机2、研磨室3、研磨组件，支架包括支腿101、支腿上方的底盘102，底盘102与上方的支撑盘103通过弹性件相连，研磨室3设于支撑盘103上方，电机2的输出轴从下到上依次贯穿底盘102、支撑盘103、研磨室3，电机2的输出轴与底盘102、支撑盘103、研磨室3偏心设置，电机2的输出轴的顶部与研磨组件可拆卸连接；研磨组件包括套筒4、旋转盘5、连接轴6、磨盘7，连接轴6通过轴承与旋转盘5相连接，连接轴6顶部通过轴承与磨盘7相连接。
[0028]基于上述实施例，电机2的输出轴在转动时，能够使通过弹性件与底盘102相连的支撑盘103产生振动。电机2的输出轴与底盘102、支撑盘103、研磨室3偏心设置，加强了振动的效果。连接轴6通过轴承与旋转盘5相连接，连接轴6顶部通过轴承与磨盘7相连接。旋转盘5在转动时，磨盘7以旋转盘5中心为中心，以连接轴6为中心，同时在转动。磨盘7转动的同时，与颗粒发生碰撞，实现挤压研磨。特别是磨盘7转动到离研磨实3最近时，队颗粒的研磨挤压力最大。由于研磨室能够振动，提高了研磨的均匀性。
[0029]上述实施例中，研磨组件与电机系统输出轴可拆卸连接，便于对研磨组件进行更换。
[0030]为了进一步解释本实施例，需要说明的是，套筒4通过螺栓与电机2输出轴的顶部固定连接。本实施例中，采用螺栓连接，安装拆迁方便。
[0031]为了进一步解释本实施例，需要说明的是，弹性件为弹簧，多个弹簧以底盘102、支撑盘103的中心为圆心，呈环形阵列等距设置。本实施例中，多个弹簧的设置，增强了缓冲效果，延长了装置的寿命。
[0032]为了进一步解释本实施例，需要说明的是，相邻的磨盘7之间设有搅拌叶8。本实施
例中，为了提高研磨效果，通过增加搅拌叶活刀片，提高了研磨效果，保证了研磨的精细度。
[0033]为了进一步解释本实施例，需要说明的是，磨盘7的边缘设有凹槽，相邻的凹槽之间的间距相等。本实施例在磨盘7边缘设置凹槽，与光滑的磨盘7相比，研磨效果更好。
[0034]为了进一步解释本实施例，需要说明的是，旋转盘5上设有筛孔。本实施例中，采用筛孔状的转盘4作为磨盘7的安装支撑件，物料能够从筛孔中上下翻转，保证了研磨效果。
[0035]通过上述实施例可知，本技术提供的一种振动粉碎研磨装置，至少实现了如下的有益效果：
[0036]本技术结果简单，要么组件可拆迁，便于检查和更换。同时，本技术与传统的技术相比，能够使物料振动、研磨成同时进行，提高了研磨的均匀性。
[0037]虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动粉碎研磨装置，其特征在于：包括支架、电机(2)、研磨室(3)、研磨组件，所述支架包括支腿(101)、支腿上方的底盘(102)，所述底盘(102)与上方的支撑盘(103)通过弹性件相连，所述研磨室(3)设于支撑盘(103)上方，所述电机(2)的输出轴从下到上依次贯穿底盘(102)、支撑盘(103)、研磨室(3)，所述电机(2)的输出轴与底盘(102)、支撑盘(103)、研磨室(3)偏心设置，所述电机(2)的输出轴的顶部与研磨组件可拆卸连接；所述研磨组件包括套筒(4)、旋转盘(5)、连接轴(6)、磨盘(7)，所述连接轴(6)通过轴承与旋转盘(5)相连接，所述连接轴(6)顶部通过轴承与磨盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：常州市永州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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