用于检测材料条上的不规则物的方法和设备技术

一种用于检测由弹性体材料制成的材料条、特别是密封型材条上的不规则物的方法，该方法包括下述步骤：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于检测材料条上的不规则物的方法和设备
[0001]本专利技术涉及用于检测由弹性材料比如热塑性弹性体(TP)或乙烯丙烯二烯单体橡胶(EPDM)制成的材料条上的不规则物的方法，该方法包括下述步骤：提供限定纵向轴线的材料条，材料条沿着该纵向轴线被传送，并且该方法包括检测材料条中的不规则物比如接头的步骤。
[0002]此外，本专利技术涉及用于检测材料条上的不规则物的对应的设备。最后，本专利技术涉及用于将材料条带施加到车身部分上的方法。
[0003]材料条优选地是用于密封车辆车身的车身开口的密封型材条。
[0004]在制造车辆车身的
中，已知将材料条施加至车身开口、例如门开口或窗开口。材料条通常由能够径向弹性变形的材料制成，以便提供必要的密封性能。典型的材料示例是TPE(热塑性弹性体)和EPDM(乙烯丙烯二烯单体橡胶)。
[0005]其他类型的材料条可以用于与车身开口特别是门、窗、盖等相关的修整或紧固目的。
[0006]材料条通常通过挤出工艺生产。在许多情况下，具有预先限定的带长度的材料条带在制造现场从挤出材料切下，并且然后一起运送至施加现场，通常是OEM(原设备制造厂)。
[0007]将材料条运输至施加现场的另一概念是所谓的“连续”概念。在此，在制造现场，挤出的材料条连续地缠绕在卷轴上，从而形成材料条组件。然后，其上缠绕有材料条的卷轴被运输至施加现场，在施加现场，材料条从卷轴上展开，并且材料条带以预先限定的带长度被切下。
[0008]将材料条带施加至车身可以手动地进行，或者可以由机器人执行。从展开的材料条切下材料条带的步骤也可以自动执行。
[0009]根据文件EP 3 431 250 A1，已知一种用于制造用于车辆、特别是用于密封车辆部件的车身开口的材料条组件的方法，该方法包括下述步骤：在挤出机中挤出条状材料，从而生产出材料条；监测挤出的材料条的质量以检测材料条的缺陷；在检测到缺陷的情况下，使用切割机构从材料条切除缺陷，并且将切割端面重新接合，因而产生接头，从而生产无缺陷的材料条，其中，切除步骤或检测和切除步骤执行成使得任何两个相邻的接头彼此相距最小接头距离；将无缺陷的材料条储存在储存单元中以生产材料条组件；其中，挤出的材料条穿过位于挤出机与切割机构之间的第一条积聚器，并且/或者其中，无缺陷的材料条穿过位于切割机构与储存单元之间的第二条积聚器。
[0010]该方法允许生产无缺陷的材料条，该无缺陷的材料条储存在储存单元中，例如缠绕在卷轴上。在挤出过程期间产生的任何缺陷都在材料条被储存在储存单元中之前被切除，因此材料条是无缺陷的。在重新接合切割端面时产生的接头具有一致的轴向长度。
[0011]在一些实施方式中，可以生产具有下述质量的接头，该质量使得这种接头可以包括在施加的材料条带中。在其他情况下，在施加现场施加材料条带之前必须切除这种接头，其中，由于接头的轴向长度的一致性，可以相对于现有技术简化这种接头的检测和切除。
[0012]切割端面的重新接合步骤优选地在静止状态下进行，使得使用第一条积聚器和/
或第二条积聚器以补偿速度/速率差。即，挤出过程不能停止，使得给送到第一条积聚器的输入侧中的挤出的材料条积聚在第一条积聚器中，而积聚器的输出侧可以处于静止状态(例如，用于执行接合处理)。
[0013]储存在储存单元中的无缺陷的材料条的轴向长度可以为至少500m，优选地为至少800m，特别地为至少1000m。通常，无缺陷的材料条的最大轴向长度小于2000m，优选地小于1800m。
[0014]在最佳情况下，储存在材料条组件的储存单元中的无缺陷的材料条可以根本不包括接头。这意味着在挤出过程中产生了没有任何缺陷的整个轴向长度。另一方面，根据由OEM设定的缺陷水平或缺陷标准，储存在储存单元中的无缺陷的材料条可以包括1至20个接头。在最坏的情况下，接头的数量可能达到40。
[0015]任何两个相邻接头之间的最小接头距离优选地在3m至10m的范围内，并且优选地在5m至9m的范围内。此外，优选的是，最小接头距离是材料条带的预先限定的带长度的两倍大。
[0016]材料条的材料优选地是塑料或弹性体材料，该材料优选地是能够径向弹性压缩的，例如TPE、EPDM等。材料条可以是由单一材料制成的单组分材料条，或者可以是包含至少两种不同材料组分的多组分材料条。通常，材料条是双组分条，该材料条包括例如用于将条带附接至车辆开口的相对硬的组分以及用于提供密封功能的相对软的部分、例如附接至附接槽条的EPDM软管。
[0017]在上述方法中，优选的是，在产生接头的情况下，既不记录也不标记接头的位置。
[0018]换句话说，制造过程不包括对在从挤出的材料条切除缺陷之后产生的接头进行标记的任何附加步骤。而且，不记录这种接头的位置。
[0019]在施加现场，检查装置适于针对接头对取出的无缺陷的材料条进行检查。这种检查装置可以是能够检测接头的基于图像的传感器、例如基于相机的传感器，但也可以是专用于检测接头的传感器。即，可以通过在切割端面之间插入不同类型的材料来生产接头，在这种情况下，检查装置适于感测不同的材料。此外，接合步骤可以包括：使用可以由这种检查装置检测到的材料例如某种粘合剂，并且/或者检测用于缝合的线或纱线，特别是检测线或纱线的材料，该材料可以是金属或可以包括金属。此外，使用与挤出的材料条的材料不同的材料的任何接头可以包括金属颗粒等，所述金属颗粒等可以在施加现场由检查装置容易地检测到。然而，优选地，在制造现场产生的接头是标准接头、例如由镜像切割面产生的接头，该镜像切割面可选地在其之间具有不同材料或粘合剂。在其他情况下，标准接头可以由互补的非镜像的切割端面产生，所述互补的非镜像的切割端面在其之间具有不同的材料或粘合剂，或者具有缝合线等。
[0020]在阶梯式互补切割端面的情况下，粘合剂等可以布置在平行于条轴线布置的切割端面部分之间。在这种情况下，在横向于条轴线延伸的那些切割端面部分之间可以有设置特定间隙。本专利技术的目的是提供一种用于检测材料条上的不规则物的改进的方法、一种用于检测材料条上的不规则物的改进的设备、以及一种用于将材料条带施加在车身部分上的改进的方法。
[0021]上述目的通过根据权利要求1所述的用于检测材料条上的不规则物的方法来实现，其中，该材料条由弹性体、即能够径向弹性变形的材料比如TPE或EPDM制成，该方法包括
下述步骤：
[0022]‑
提供限定纵向轴线的材料条，该材料条沿着该纵向轴线被传送；
[0023]‑
使检测元件与材料条进行接触，其中，检测元件在横向于纵向轴线的偏转方向上可移动地安装，并且/或者其中，力可以沿力方向作用在检测元件上；
[0024]‑
在检测元件与材料条之间建立沿着纵向轴线的相对运动；以及
[0025]‑
检测检测元件在偏转方向上的偏转和/或沿力方向作用在检测元件上的力，以检测材料条中的不规则物。
[0026]此外，上述目的通过根据权利要求7所述的用于检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于检测由弹性材料制成的材料条、特别是密封型材条上的不规则物的方法，所述方法包括下述步骤：
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提供限定纵向轴线的材料条，所述材料条沿着所述纵向轴线被传送；
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使检测元件与所述材料条进行接触，其中，所述检测元件在横向于所述纵向轴线的偏转方向上可移动地安装，并且/或者其中，力能够沿力方向作用在所述检测元件上；
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在所述检测元件与所述材料条之间建立沿着所述纵向轴线的相对运动；以及
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检测所述检测元件在所述偏转方向上的偏转和/或沿所述力方向作用在所述检测元件上的力，以检测所述材料条中的不规则物。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述检测元件安装在支承块上，其中，检测所述支承块在所述偏转方向上的偏转和/或通过所述材料条施加在所述支承块上的力，以检测所述材料条中的不规则物。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述检测元件是安装在支承块上的滚子元件，其中，所述滚子元件能够绕既横向于所述纵向轴线又横向于所述偏转方向/所述力方向对齐的滚子轴线旋转。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中，所述偏转和/或所述力被连续检测并与先前储存的特性进行比较。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述偏转和/或所述力以位移曲线图和/或力曲线图的形式储存。6.一种用于将材料条带施加在车身部分上的方法，所述方法包括下述步骤：
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提供材...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克，
申请(专利权)人：库博标准有限责任公司，
类型：发明
国别省市：