一种机械配件高效铸造设备制造技术

本发明专利技术涉及机械配件技术领域，具体的说是一种机械配件高效铸造设备，包括模具壳体，所述模具壳体底端固定连接有支撑板，且模具壳体顶端开设有槽腔，所述模具壳体内部设置有内缩机构，且内缩机构包括第一腔室，所述模具壳体内部开设有第一腔室，且第一腔室内部插设有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有第一齿轮，且第一腔室底端内壁轴承连接有两组第一连接杆，所述第一腔室顶端内壁轴承连接有两组第二连接杆。本发明专利技术通过设置有内缩机构，当转动杆在转动时，能够使得四组密封内环进行偏心转动，使得密封内环一侧插设于插槽内部，从而完成密封内环内缩操作，使得工件不再贴合于密封内环，提升了操作人员在拿取工件时的便利性。提升了操作人员在拿取工件时的便利性。提升了操作人员在拿取工件时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件高效铸造设备


[0001]本专利技术涉及机械配件
，具体的说是一种机械配件高效铸造设备。

技术介绍

[0002]机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如管件、曲轴和活塞等配件，现有的一般通过模具来对其进行压铸成型。
[0003]现有的在铸造机械配件时，一般通过将加热后的金属液倒入模具内部进行定型，但是现有的如管件这种外壁光滑的零件，由于管件表面和模具内壁紧密贴合，导致操作人员在进行取模时较为不便，现有的一般通过将模具整体倒置，随后操作人员击打模具背部将其震出，效率低下，且操作人员劳动强度大。
[0004]因此需要一种机械配件高效铸造设备来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种机械配件高效铸造设备，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机械零件铸造设备取模时较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械配件高效铸造设备，包括模具壳体，所述模具壳体底端固定连接有支撑板，且模具壳体顶端开设有槽腔，所述模具壳体内部设置有内缩机构，且内缩机构包括第一腔室，所述模具壳体内部开设有第一腔室，且第一腔室内部插设有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有第一齿轮，且第一腔室底端内壁轴承连接有两组第一连接杆，所述第一腔室顶端内壁轴承连接有两组第二连接杆，两组所述第一连接杆和第二连接杆外壁皆固定连接有第二齿轮，且四组第二齿轮皆啮合于第一齿轮，两组所述第二连接杆顶端皆固定连接有第一连接板，且第一连接板顶端远离第二连接杆的一端固定连接有第三连接杆，两组所述第一连接杆底端皆固定连接有第二连接板，且第二连接板远离第一连接杆的一端皆固定连接有第四连接杆，两组所述第三连接杆和第四连接杆顶端皆固定连接有密封内环。
[0007]优选的，所述模具壳体内部开设有四组第一滑道，且第三连接杆和第四连接杆皆贯穿于第一滑道内部。
[0008]优选的，两组所述第一连接杆和第二连接杆皆以转动杆为中心呈对称式设计，且两组第一连接杆之间连线和两组第二连接杆之间连线的夹角为直角。
[0009]优选的，四组所述密封内环外壁之间相互贴合，且密封内环内部皆开设有插槽。
[0010]优选的，所述模具壳体内部设置有外扩机构，且外扩机构包括第二腔室，所述模具壳体内部开设有第二腔室，且第二腔室外壁固定连接有转盘，所述转盘顶端铰接有四组第三连接板，且四组第三连接板远离转盘的一端皆铰接有第五连接杆，四组所述第五连接杆顶端皆固定连接有密封外环。
[0011]优选的，所述模具壳体内部开设有四组第二滑道，且第五连接杆内部皆贯穿于第二滑道。
[0012]优选的，所述转动杆底端设置有拨动机构，且拨动机构包括拨动板，所述转动杆底端固定连接有拨动板，且拨动板左侧固定连接有握把，所述模具壳体底端固定连接有第六连接杆，且第六连接杆外部套设有套管，所述套管内部插设有固定板吗，且固定板左侧固定连接有第七连接杆，所述第七连接杆左侧通过转轴连接于拨动板，且第七连接杆外壁缠绕有弹簧。
[0013]优选的，所述模具壳体底端固定连接有两组限位杆，前端所述限位杆抵接于拨动板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]该机械配件高效铸造设备通过设置有内缩机构，当转动杆在转动时，能够使得四组密封内环进行偏心转动，使得密封内环一侧插设于插槽内部，从而完成密封内环内缩操作，使得工件不再贴合于密封内环，提升了操作人员在拿取工件时的便利性；
[0016]同时设置有外扩机构，当转动杆在转动时，能够使得四组密封外环向远离工件的一侧进行移动，从而使得密封外环内壁和工件脱离接触，进一步提升了操作人员在拿取工件时的便利性；
[0017]同时设置有拨动机构，操作人员在通过前后拨动握把，即可带动拨动板和转动杆进行转动，同时能够保证转动杆在转动后的稳定性，保证了内缩机构和外扩机构在闭合时的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的立体剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的左下方立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的内缩机构处立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的密封内环和密封外环处立体剖面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的密封内环处立体状态结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的套管处俯视剖面结构示意图。
[0026]附图说明：110、模具壳体；120、支撑板；130、槽腔；210、第一腔室；220、转动杆；230、第一齿轮；240、第一连接杆；250、第二连接杆；260、第二齿轮；270、第一连接板；280、第二连接板；290、第三连接杆；291、第四连接杆；292、第一滑道；293、密封内环；294、插槽；310、第二腔室；320、转盘；330、第三连接板；340、第五连接杆；350、第二滑道；360、密封外环；410、拨动板；420、握把；430、第六连接杆；440、套管；450、固定板；460、第七连接杆；470、弹簧；480、限位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
7所示，本专利技术实施例中：一种机械配件高效铸造设备，包括模具壳体110，模具壳体110底端固定连接有支撑板120，且模具壳体110顶端开设有槽腔130，模具壳体110内部设置有内缩机构，且内缩机构包括第一腔室210，模具壳体110内部开设有第一腔室210，且第一腔室210内部插设有转动杆220，转动杆220外壁固定连接有第一齿轮230，且第一腔室210底端内壁轴承连接有两组第一连接杆240，第一腔室210顶端内壁轴承连接有两组第二连接杆250，两组第一连接杆240和第二连接杆250外壁皆固定连接有第二齿轮260，且四组第二齿轮260皆啮合于第一齿轮230，两组第二连接杆250顶端皆固定连接有第一连接板270，且第一连接板270顶端远离第二连接杆250的一端固定连接有第三连接杆290，两组第一连接杆240底端皆固定连接有第二连接板280，且第二连接板280远离第一连接杆240的一端皆固定连接有第四连接杆291，两组第三连接杆290和第四连接杆291顶端皆固定连接有密封内环293。
[0029]在具体操作中，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件高效铸造设备，包括模具壳体(110)，所述模具壳体(110)底端固定连接有支撑板(120)，且模具壳体(110)顶端开设有槽腔(130)，其特征在于：所述模具壳体(110)内部设置有内缩机构，且内缩机构包括第一腔室(210)，所述模具壳体(110)内部开设有第一腔室(210)，且第一腔室(210)内部插设有转动杆(220)，所述转动杆(220)外壁固定连接有第一齿轮(230)，且第一腔室(210)底端内壁轴承连接有两组第一连接杆(240)，所述第一腔室(210)顶端内壁轴承连接有两组第二连接杆(250)，两组所述第一连接杆(240)和第二连接杆(250)外壁皆固定连接有第二齿轮(260)，且四组第二齿轮(260)皆啮合于第一齿轮(230)，两组所述第二连接杆(250)顶端皆固定连接有第一连接板(270)，且第一连接板(270)顶端远离第二连接杆(250)的一端固定连接有第三连接杆(290)，两组所述第一连接杆(240)底端皆固定连接有第二连接板(280)，且第二连接板(280)远离第一连接杆(240)的一端皆固定连接有第四连接杆(291)，两组所述第三连接杆(290)和第四连接杆(291)顶端皆固定连接有密封内环(293)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件高效铸造设备，其特征在于：所述模具壳体(110)内部开设有四组第一滑道(292)，且第三连接杆(290)和第四连接杆(291)皆贯穿于第一滑道(292)内部。3.根据权利要求1所述的一种机械配件高效铸造设备，其特征在于：两组所述第一连接杆(240)和第二连接杆(250)皆以转动杆(220)为中心呈对称式设计，且两组第一连接杆(240)之间连线和两组第二连接杆(250)之间连线的夹角为直角。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢英姿，
申请(专利权)人：瑞金腾泓电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：