【技术实现步骤摘要】
一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶金用耐材
，尤其涉及一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法。
技术介绍
[0002]中间包是炼钢生产流程的中间环节，而且是间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为钢夜凝固之前所经过的最后一个耐火材料容器，对提高钢质量有重要作用。连铸中间包应尽可能排除掉钢水中的非金属夹杂物，防止钢夜吸收空气及耐火材料中的氧，避免二次氧化，以满足洁净钢的品质要求。
[0003]但实际生产中，中间包内钢水流动式不均匀的，有的地方快，有的地方慢，尤其是中间包底部存在钢水不活跃的停滞区，夹杂物上浮困难。为了解决上述问题，目前国内连铸中间包内普遍都设置了挡渣墙，挡渣墙的设置不仅能改善钢水流动的轨迹，使钢水沿钢渣界面流动，缩短夹杂物上浮距离，有利于渣的吸收；而且还能将钢包注流冲击所引起的强烈涡流限制在局部区域，防止紊流扩散，引起表面波把渣子卷入钢水中；同时可以使钢流定向直接流到熔池表面，从而增加中间包钢水停留时间，提高了夹杂物的分离率。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，该方法是挡渣墙本体采用浇注，挡渣墙渣线部位粘贴加强砖片，所述加强砖片是RH真空炉用废砖。2.根据权利要求1所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1)通过挡渣墙模具，浇注挡渣墙本体第一层浇注料；2)将废砖片铺放到挡渣墙本体第一层浇注料的渣线部位，并用皮锤轻轻敲打废砖片，使废砖片与本体浇注料充分接触，废砖片与废砖片之间用火泥粘结；3)在废砖片上下两个区域继续浇注第二层浇注料，第二层浇注料的外表面与废砖片的外表面处于同一平面内。3.根据权利要求1或2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述挡渣墙渣线部位的宽度为250mm～350mm，挡渣墙渣线部位距离挡渣墙上沿150mm～200mm。4.根据权利要求1或2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述废砖片的厚度为挡渣墙厚度的25％～30％，废砖片的单片长度为120mm～200mm。5.根据权利要求1或2所述的一种利用R...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，孙逊，茹旺业，白晓红，
申请(专利权)人：鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。