一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台制造技术

本发明专利技术公开了一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台，包括底板和台车组件，所述底板两端均固定设置有固定导轨，两组固定导轨之间设置有升降轨组件；升降轨组件内侧设置有纵向振动组件；升降轨组件外侧设置有横向振动组件；台车组件滚动设置在固定导轨和升降轨组件上，台车组件上端安装有模具；底板上端设置有用于对台车组件移动起到导向作用的导向组件和用于将台车组件固定限位的限位组件；本发明专利技术整体振动台实现了工厂化流水作业，其新型模式改变了传统梁场的占地面积大、生产周期长的缺点，不要人工操作，在振捣频率、振捣时间和振捣部位上实现精确把握，不会发生因振捣不实或漏振等原因导致混凝土出现蜂窝麻面、漏筋等现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台


[0001]本专利技术涉及桥梁施工预制构件施工设备
，具体涉及一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台。

技术介绍

[0002]在高速公路建设中，混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。传统混凝土浇筑振捣有插入式、附着式、平板式，由于需要人工操作，在振捣频率、振捣时间、振捣部位上难以精确把握，容易因为振捣不实或漏振等原因导致混凝土出现蜂窝麻面、漏筋等现象，并且使用工人振捣功效低、工期长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台，整体振动台实现了工厂化流水作业，其新型模式改变了传统梁场的占地面积大、生产周期长的缺点，在占地面积大大减少的情况下，通过流水作业减少工序转换等待时间，达到增产增效的目的，不要人工操作，在振捣频率、振捣时间和振捣部位上实现精确把握，不会发生因振捣不实或漏振等原因导致混凝土出现蜂窝麻面、漏筋等现象，且振捣功效高、工期短。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台，其特征在于，包括底板(1)和台车组件(6)，所述底板(1)两端均固定设置有固定导轨(2)，两组固定导轨(2)之间设置有升降轨组件(3)；升降轨组件(3)内侧设置有纵向振动组件(5)；升降轨组件(3)外侧设置有横向振动组件(4)；台车组件(6)滚动设置在固定导轨(2)和升降轨组件(3)上，台车组件(6)上端安装有模具(7)；底板(1)上端设置有用于对台车组件(6)移动起到导向作用的导向组件(8)和用于将台车组件(6)固定限位的限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台，其特征在于，所述升降轨组件(3)包括固定设置在底板(1)上端的若干组立板(31)，立板(31)上固定安装有竖直向上的液压油缸(32)，液压油缸(32)的输出端与导轨(34)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台，其特征在于，所述液压油缸(32)的输出端固定安装有支板(33)，导轨(34)通过安装夹板(35)固定安装在支板(33)上。4.根据权利要求1所述的一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台，其特征在于，所述横向振动组件(4)包括支撑座(41)，支撑座(41)上端固定连接有连接杆(42)，连接杆(42)的两侧均固定设置有振动座(43)，振动座(43)的外侧固定安装有振动电机一(45)。5.根据权利要求1所述的一种无人工振捣的大型预制构件整体式振动台，其特征在于，所述纵向振动组件(5)包括两组并排设置的纵向支架(51)，两组纵向支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏波，刘志峰，邓文豪，林文朴，颜得胜，胡典亮，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：