本发明专利技术公开了一种腌肉用快速风干装置，涉及肉类加工技术领域。包括风干箱和底座，风干箱的内部中央设置有第一出风管，第一出风管上设置有多个第一出风口，风干箱的内部两侧中间对称设置有第二出风管，第二出风管上设置有多个第二出风口，底座顶部设置有干燥箱和与干燥箱连通的风机，第一出风管和两个第二出风管的底部均与外部的进气管连通，进气管通过连接管与干燥箱连通，第一出风管的顶部转动连接有转轴，转轴的下端外壁周侧连接有多个挂杆，挂杆的上方设置有加热机构，转轴的顶端与外部的电机连接，风干箱内部下端的前后两侧对称设置有接油盘。本发明专利技术克服了现有技术的不足，加快肉制品的风干速率，不受外界环境影响。不受外界环境影响。不受外界环境影响。
【技术实现步骤摘要】
一种腌肉用快速风干装置
[0001]本专利技术涉及肉类加工
，具体涉及一种腌肉用快速风干装置。
技术介绍
[0002]腌肉是用食盐腌制的,又叫渍肉、盐肉、咸肉。腌肉是通过向肉品中加入食盐，使其成为高渗，以抑制或杀灭肉品中的某些微生物，同时高渗环境也可减少肉制品中的含氧量，并抑制肉中酶的活性，从而达到食品保藏的目的。腌肉是大众化的食品，好的腌肉外观清洁，刀工整齐，肌肉坚实，表面无黏液，切面的色泽鲜红，肥膘稍有黄色。由于味美可口，又能长期保存，所以深受消费者欢迎。中国浙江生产的腌肉称南肉，苏北产的腌肉称北肉。
[0003]腌肉经过腌制处理后需要进行风干处理，消除腌肉中多余的水份，以达到更好的风味口感和延长保存时间的目的。目前的腌肉在制作过程中大都都是采用自然风干，此种风干方式耗时较长，且受外界环境影响较大，制作出的成品质量不一，不能满足市场需求。为此，我们提出了一种腌肉用快速风干装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术采用自然风干，耗时较长，且受外界环境影响较大的不足，本专利技术提供了一种腌肉用快速风干装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种腌肉用快速风干装置，包括风干箱和底座，所述风干箱下端的两侧与底座顶部的两侧之间对称连接有多个支撑脚，所述风干箱的内部中央设置有第一出风管，且第一出风管的周侧从上至下均匀设置有多个第一出风口，所述风干箱的内部两侧中间对称设置有第二出风管，且第二出风管靠近第一出风管的一侧从上至下均匀设置有多个第二出风口，所述底座顶部设置有干燥箱和与干燥箱进气端连通的风机，所述第一出风管和两个所述第二出风管的底部均贯穿风干箱的底部与外部的进气管连通，且进气管通过连接管与干燥箱出气端连通，所述第一出风管的顶部转动连接有转轴，所述转轴的下端外壁周侧连接有多个挂杆，所述挂杆的上方设置有加热机构，且转轴的顶端贯穿加热机构和风干箱的顶部与外部的电机连接，所述风干箱内部下端的前后两侧对称设置有接油盘，且接油盘与风干箱的内底壁滑动连接。
[0009]优选的技术方案，所述加热机构包括开口朝下并呈弧形状的灯罩，且灯罩的中央开设有便于转轴穿过的通孔，所述灯罩的顶部两侧对称设置有螺杆，所述螺杆贯穿风干箱顶部并与风干箱顶部螺纹连接，所述螺杆的底端与灯罩转动连接，所述灯罩的内侧壁涂覆有反射层，且灯罩的内侧壁上固定有多个环形的加热灯管，所述加热灯管的直径从外向内逐渐减小。
[0010]优选的技术方案，所述干燥箱内部间隔设置有过滤网和多组电热网，所述过滤网
靠近干燥箱的进风端处设置，多组所述电热网位于过滤网和干燥箱的出风端之间设置。
[0011]优选的技术方案，所述第一出风管的外侧套设有第一防护网，且第一防护网的底部与风干箱的底部固定连接。
[0012]进一步优选的技术方案，所述接油盘远离风干箱中心的一侧中部连接有把手，所述接油盘靠近风干箱中心的一侧中部开设有缺口，且两个接油盘相拼接并使两个缺口相合环绕在第一防护网的外侧。
[0013]进一步优选的技术方案，所述接油盘的底部两侧对称连接有第一滚轮，所述风干箱的内底壁两侧对称开设有沿风干箱宽度方向设置的滑槽，且第一滚轮与滑槽滑动连接。
[0014]进一步优选的技术方案，所述第二出风管的外侧罩设有第二防护网，且第二防护网与风干箱的内侧壁固定连接，两个所述接油盘相拼接并位于两个所述第二防护网之间设置。
[0015]优选的技术方案，所述挂杆上设置有多个环形的卡槽。
[0016]优选的技术方案，所述风干箱的前后两侧对称铰接有箱门，且箱门上设置有观察窗。
[0017]优选的技术方案，所述底座的四角处均安装有第二滚轮。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术实施例提供了一种腌肉用快速风干装置。具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过挂杆的设置便于对肉制品进行悬挂，并通过卡槽的设置对每一组肉制品的悬挂进行限位，避免多组肉制品缠绕在一起，通过电机驱动转轴转动，进而带动挂杆和肉制品转动，通过风机、干燥箱、第一出风管、第一出风口、第二出风管和第二出风口的设置对悬挂的肉制品进行全面均匀的风干，加快肉制品的风干速率，不受外界环境影响，并通过干燥箱内过滤网的设置可对风机产生的风进行过滤，提升肉制品风干过程中的洁净度，通过干燥箱内电热网的设置可对风机产生的风进行干燥加热，进一步加快肉制品的风干速率。
[0021]2、本专利技术通过转动螺杆可带动灯罩上下移动，调整加热灯与挂杆之间的间距，通过加热灯对风干箱内部进行加热，并通过反射层的设置减少热量的散失，加快肉制品的风干速率。
[0022]3、本专利技术第一滚轮和滑槽的设置便于接油盘的移动，通过推动把手使两个接油盘相向运动拼接在一起，对肉制品风干过程中产生的油脂进行收集。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]图1为本专利技术的正剖结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的俯剖结构示意图；
[0027]图3为本专利技术加热机构的正剖放大结构示意图；
[0028]图4为本专利技术加热机构的仰视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术干燥箱的正剖放大结构示意图；
[0030]图6为本专利技术接油盘的正剖放大结构示意图；
[0031]图7为本专利技术接油盘的俯视结构示意图。
[0032]图中：1风干箱、2底座、3支撑脚、4第一出风管、5第一出风口、6第二出风管、7第二出风口、8干燥箱、81过滤网、82电热网、9风机、10进气管、11连接管、12转轴、13挂杆、131卡槽、14加热机构、141灯罩、142通孔、143螺杆、144反射层、145加热灯管、15电机、16接油盘、161把手、162缺口、163第一滚轮、164滑槽、17第一防护网、18第二防护网、19箱门、20观察窗、21第二滚轮。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腌肉用快速风干装置，包括风干箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述风干箱(1)下端的两侧与底座(2)顶部的两侧之间对称连接有多个支撑脚(3)，所述风干箱(1)的内部中央设置有第一出风管(4)，且第一出风管(4)的周侧从上至下均匀设置有多个第一出风口(5)，所述风干箱(1)的内部两侧中间对称设置有第二出风管(6)，且第二出风管(6)靠近第一出风管(4)的一侧从上至下均匀设置有多个第二出风口(7)，所述底座(2)顶部设置有干燥箱(8)和与干燥箱(8)进气端连通的风机(9)，所述第一出风管(4)和两个所述第二出风管(6)的底部均贯穿风干箱(1)的底部与外部的进气管(10)连通，且进气管(10)通过连接管(11)与干燥箱(8)出气端连通，所述第一出风管(4)的顶部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的下端外壁周侧连接有多个挂杆(13)，所述挂杆(13)的上方设置有加热机构(14)，且转轴(12)的顶端贯穿加热机构(14)和风干箱(1)的顶部与外部的电机(15)连接，所述风干箱(1)内部下端的前后两侧对称设置有接油盘(16)，且接油盘(16)与风干箱(1)的内底壁滑动连接。2.如权利要求1所述的一种腌肉用快速风干装置，其特征在于：所述加热机构(14)包括开口朝下并呈弧形状的灯罩(141)，且灯罩(141)的中央开设有便于转轴(12)穿过的通孔(142)，所述灯罩(141)的顶部两侧对称设置有螺杆(143)，所述螺杆(143)贯穿风干箱(1)顶部并与风干箱(1)顶部螺纹连接，所述螺杆(143)的底端与灯罩(141)转动连接，所述灯罩(141)的内侧壁涂覆有反射层(144)，且灯罩(141)的内侧壁上固定有多个环形的加热灯管(145)，所述加热灯管(145)的直径从外向内逐渐减小。3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀兵，王俊，张国桃，
申请(专利权)人：天长市海旺食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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