一种新型高精度转台制造技术

本实用新型专利技术属于转台领域，具体的说是一种新型高精度转台，包括工作台与连接板，所述工作台的内部安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有皮带，所述皮带的端部设置有主轴，且主轴的底部设置有轴承座，并且主轴的外侧设置有轴承套，所述主轴的顶部设置有放置架，且放置架的边侧设置有衔接架，所述衔接架的底部设置有弹性簧，且弹性簧的底部设置有定位杆，并且定位杆的端部预留有定位槽，所述放置架的顶部设置有立板，且立板的顶部连接有螺纹板，所述螺纹板的内侧贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的端部设置有活动轴；本实用新型专利技术便于对装置自动自动化驱动及定位，便于对装置顶部的放置件进行固定，便于对转台进行照明角度调节。便于对转台进行照明角度调节。便于对转台进行照明角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高精度转台


[0001]本技术涉及转台领域，具体是一种新型高精度转台。

技术介绍

[0002]转台，用于测控系统元件标校试验基础平台，位置、速率、加速度可控，实现位置、速率、加速度等试验，可分为单轴转台、双轴转台、三轴转台、多轴转台(三轴以上)；位置转台、速率转台、加速度转台等多种类型，一般运用于磁传感器标定、陀螺仪标定、设备运动仿真、加速度试验等。
[0003]现有的转台存在不便于对装置自动自动化驱动及定位，不便于对装置顶部的放置件进行固定，不便于对转台进行照明角度调节的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种新型高精度转台。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置自动自动化驱动及定位，不便于对装置顶部的放置件进行固定，不便于对转台进行照明角度调节的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种新型高精度转台，包括工作台与连接板，所述工作台的内部安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有皮带，所述皮带的端部设置有主轴，且主轴的底部设置有轴承座，并且主轴的外侧设置有轴承套，所述主轴的顶部设置有放置架，且放置架的边侧设置有衔接架，所述衔接架的底部设置有弹性簧，且弹性簧的底部设置有定位杆，并且定位杆的端部预留有定位槽，所述放置架的顶部设置有立板，且立板的顶部连接有螺纹板，所述螺纹板的内侧贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的端部设置有活动轴，并且活动轴的端部设置有压板。
[0007]优选的，所述连接板设置于工作台的背部，且连接板的内侧贯穿有丝杆，所述丝杆的顶部设置有转动轴，且转动轴的端部衔接有壳板，并且壳板的外壁安装有灯具。
[0008]优选的，所述放置架通过主轴与工作台构成转动结构，且主轴通过皮带与伺服电机构成传动结构，并且主轴通过轴承座、轴承套与工作台构成活动连接。
[0009]优选的，所述定位杆通过弹性簧与衔接架构成弹性结构，且衔接架与放置架之间为一体化设置，所述定位杆的端部与定位槽之间相吻合，且定位槽关于主轴的中轴线等角度设置。
[0010]优选的，所述压板与立板之间为垂直滑动连接，且压板通过活动轴、螺纹杆与螺纹板构成升降结构，所述螺纹板与立板之间为一体化设置，且立板、螺纹板关于放置架的顶部对称设置有一对。
[0011]优选的，所述灯具关于壳板的外壁等间距设置，且壳板通过转动轴与丝杆构成转动结构，并且丝杆与连接板之间为螺纹连接。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.装置能够通过伺服电机的安装，能够带动皮带、主轴进行驱动，从而实现对放置
架的转动驱动，装置结构自动化程度高，同时，能够通过衔接架的设置，能够通过弹性簧端部定位杆的设置，能够在指定的定位槽内部进行卡合停顿，从而实现对装置的精确定位，装置结构简单高效；
[0014]2.装置能够通过立板顶部的螺纹板的设置，以此能够对螺纹杆进行转动，从而能够带动活动轴端部压板进行升降，从而实现对放置架顶部物件的固定操作，装置结构易操作，同时，操作人员通过转动连接板内部的丝杆，能够对壳板及灯具的高度位置进行调节，并能够通过转动轴的设置对灯具的角度进行适应性调节，装置结构照明适应性范围广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术固定机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、伺服电机；3、皮带；4、主轴；5、轴承座；6、轴承套；7、放置架；8、衔接架；9、弹性簧；10、定位杆；11、定位槽；12、立板；13、螺纹板；14、螺纹杆；15、活动轴；16、压板；17、连接板；18、丝杆；19、转动轴；20、壳板；21、灯具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3所示，一种新型高精度转台，包括工作台1与连接板17，工作台1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的端部设置有皮带3，皮带3的端部设置有主轴4，且主轴4的底部设置有轴承座5，并且主轴4的外侧设置有轴承套6，主轴4的顶部设置有放置架7，且放置架7的边侧设置有衔接架8，衔接架8的底部设置有弹性簧9，且弹性簧9的底部设置有定位杆10，并且定位杆10的端部预留有定位槽11，放置架7的顶部设置有立板12，且立板12的顶部连接有螺纹板13，螺纹板13的内侧贯穿有螺纹杆14，且螺纹杆14的端部设置有活动轴15，并且活动轴15的端部设置有压板16。
[0024]放置架7通过主轴4与工作台1构成转动结构，且主轴4通过皮带3与伺服电机2构成传动结构，并且主轴4通过轴承座5、轴承套6与工作台1构成活动连接；装置能够通过伺服电机2的安装，能够带动皮带3、主轴4进行驱动，从而实现对放置架7的转动驱动，装置结构自动化程度高。
[0025]定位杆10通过弹性簧9与衔接架8构成弹性结构，且衔接架8与放置架7之间为一体
化设置，定位杆10的端部与定位槽11之间相吻合，且定位槽11关于主轴4的中轴线等角度设置；能够通过衔接架8的设置，能够通过弹性簧9端部定位杆10的设置，能够在指定的定位槽11内部进行卡合停顿，从而实现对装置的精确定位，装置结构简单高效。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
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4所示，一种新型高精度转台，连接板17设置于工作台1的背部，且连接板17的内侧贯穿有丝杆18，丝杆18的顶部设置有转动轴19，且转动轴19的端部衔接有壳板20，并且壳板20的外壁安装有灯具21。
[0028]压板16与立板12之间为垂直滑动连接，且压板16通过活动轴15、螺纹杆14与螺纹板13构成升降结构，螺纹板13与立板12之间为一体化设置，且立板12、螺纹板13关于放置架7的顶部对称设置有一对；装置能够通过立板12顶部的螺纹板13的设置，以此能够对螺纹杆14进行转动，从而能够带动活动轴15端部压板16进行升降，从而实现对放置架7顶部物件的固定操作，装置结构易操作。
[0029]灯具21关于壳板20的外壁等间距设置，且壳板20通过转动轴19与丝杆18构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高精度转台，其特征在于：包括工作台(1)与连接板(17)，所述工作台(1)的内部安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的端部设置有皮带(3)，所述皮带(3)的端部设置有主轴(4)，且主轴(4)的底部设置有轴承座(5)，并且主轴(4)的外侧设置有轴承套(6)，所述主轴(4)的顶部设置有放置架(7)，且放置架(7)的边侧设置有衔接架(8)，所述衔接架(8)的底部设置有弹性簧(9)，且弹性簧(9)的底部设置有定位杆(10)，并且定位杆(10)的端部预留有定位槽(11)，所述放置架(7)的顶部设置有立板(12)，且立板(12)的顶部连接有螺纹板(13)，所述螺纹板(13)的内侧贯穿有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的端部设置有活动轴(15)，并且活动轴(15)的端部设置有压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度转台，其特征在于：所述连接板(17)设置于工作台(1)的背部，且连接板(17)的内侧贯穿有丝杆(18)，所述丝杆(18)的顶部设置有转动轴(19)，且转动轴(19)的端部衔接有壳板(20)，并且壳板(20)的外壁安装有灯具(21)。3.根据权利要求1所述的一种新型高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘棉丽，寇超杰，
申请(专利权)人：西安层峰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：