本实用新型专利技术公开了一种用于加工栏杆的二工位切管装置台，包括切割机和操作台，操作台的顶部外壁设置有承载架，承载架上固定有两个对称分布的第一安装架和第二安装架，两个所述切割机分别固定安装于第一安装架和第二安装架的输出端，操作台的上方设置有两个对称分布的连接块，连接块的一侧外壁均固定连接有支撑管架，支撑管架由半弧板、支撑块和横杆组成，支撑块设置于横杆的两端，半弧板设置于支撑块的顶部外壁，连接块的两侧外壁均设置有气动夹爪。本实用新型专利技术在切割过程中，管材的切割口处有半弧板的支撑，使得管材不易被切割的压力压变形，有利于保护管材的切割口。有利于保护管材的切割口。有利于保护管材的切割口。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工栏杆的二工位切管装置台
[0001]本技术涉及一种用于加工栏杆的二工位切管装置台，属于栏杆加工制备
技术介绍
[0002]现代建筑中有部分采用铝合金立柱及扶手，近年来铝合金栏杆采用较为广泛，铝合金栏杆成为一种潮流的趋势，色彩多变，安装稳固，不生锈，不变色有抗腐等性能。在建筑装饰施工中，不锈钢楼梯栏杆的安装既要保证结构的牢固度，也要保证装饰效果。在不锈钢栏杆生产过程中，往往需要先将管材切割分段，再进行后续操作。
[0003]现有技术中，在切割管材时往往是将管材放置在操作台上，通过控制切割机下压将管材切断，但是在实际使用过程中，金属管材具有良好的硬度，但是部分塑料制品在切割时，由于塑料管材的硬度较低，在切割时因为管材中间缺少支撑物件，容易导致管材的切割口变形，进而影响材料的外观。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工栏杆的二工位切管装置台。
[0005]本技术采用了如下技术方案：一种用于加工栏杆的二工位切管装置台，包括切割机和操作台，所述操作台上设置有控制器和开关，所述控制器和切割机电性连接，所述操作台的顶部外壁设置有承载架，所述承载架上通过螺栓固定有两个对称分布的第一安装架和第二安装架，两个所述切割机分别固定安装于第一安装架和第二安装架的输出端，所述操作台的上方设置有两个对称分布的连接块，所述连接块的一侧外壁均焊接有支撑管架，所述支撑管架由半弧板、支撑块和横杆组成，所述支撑块设置于横杆的两端，半弧板设置于支撑块的顶部外壁，所述连接块的两侧外壁均设置有气动夹爪，所述气动夹爪用于夹持套接在支撑管架上的管材。
[0006]进一步的：所述操作台上开设有多组插接孔，且每组插接孔由三个呈三角形分布的定位孔组成。
[0007]进一步的：所述操作台上设置有固定板，且固定板的底部外壁设置有呈三角形分布的插杆，所述插杆与定位孔的位置相适配，所述固定板的顶部外壁固定安装有转动气缸基体，且转动气缸基体的输出端设置有转动头，所述连接块的底部外壁设置有连接槽，所述转动头卡接于连接槽处，转动头与连接块通过螺栓相固定。
[0008]进一步的：所述操作台的顶部外壁开设有切割槽，切割槽均位于切割机的下方。
[0009]进一步的：所述操作台的顶部外壁设置有弯杆，所述弯杆上系接有绳索，且绳索的另一端系接有钳子，绳索系接在钳子的把柄处，钳子的一端与管材的形状相匹配。
[0010]进一步的：所述弯杆位于两个所述切割机的中间。
[0011]进一步的：所述第一安装架和第二安装架上的切割机分别独立工作，互不干扰。
[0012]进一步的：所述承载架的顶部外壁设置有线槽，所述承载架的底端设置有圆角。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.加工方便快捷，在加工过程中能够管材保持水平，避免管材切口处出现斜口；
[0015]2.加工安全性提高，便于人员拿取切割完成的管材，避免在切割机的正下方拿取管材造成切割机伤及手臂的事件发生；
[0016]3.加工过程中不需要的短管材停留在操作台上影响人员操作；同时便于切割的碎屑从切割槽处下落，有利于保持操作台上部的干净。
附图说明
[0017]图1为本技术的二工位切管装置台的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的二工位切管装置台的局部结构拆分示意图；
[0019]图3为本技术的二工位切管装置台的支撑管架剖视示意图；
[0020]图4为本技术的二工位切管装置台的承载架结构示意图。
[0021]附图中：1
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插杆；2
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连接块；3
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承载架；4
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线槽；5
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电动伸缩杆；6
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切割机；7
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定位孔；8
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切割槽；9
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操作台；10
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弯杆；11
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转动头；12
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转动气缸基体；13
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固定板；14
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连接槽；15
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第一安装架；16
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第二安装架；17
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半弧板； 18
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支撑块；19
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横杆；20
‑
支撑管架。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术进行进一步的解释和说明。
[0023]如图1
‑
4，一种用于加工栏杆的二工位切管装置台，包括切割机6和操作台9，操作台9上设置有控制器和开关，控制器和切割机6电性连接，操作台 9的顶部外壁设置有承载架3，且承载架3上固定有两个对称分布的第一安装架15和第二安装架16，两个切割机6分别固定安装于第一安装架15和第二安装架16的输出端，操作台9的上方设置有两个对称分布的连接块2，且连接块2的一侧外壁均固定连接有支撑管架20，支撑管架20由半弧板17、支撑块18和横杆19组成，支撑块18设置于横杆19的两端，半弧板17设置于支撑块18的顶部外壁，连接块2的两侧外壁均设置有气动夹爪，气动夹爪用于夹持套接在支撑管架20上的管材。
[0024]其中，操作台9上开设有多组插接孔，且每组插接孔由三个呈三角形分布的定位孔7组成，操作台9上设置有固定板13，且固定板13的底部外壁设置有呈三角形分布的插杆1，且插杆1与定位孔7的位置相适配，固定板13的顶部外壁固定安装有转动气缸基体12，且转动气缸基体12的输出端设置有转动头11，连接块2的底部外壁设置有连接槽14，转动头11卡接于连接槽14 处，转动头11与连接块2通过螺栓相固定。
[0025]其中，操作台9的顶部外壁开设有切割槽8，切割槽8均位于切割机6的下方。
[0026]其中，操作台9的顶部外壁设置有弯杆10，且弯杆10上系接有绳索，且绳索的另一端系接有钳子，绳索系接在钳子的把柄处，钳子的一端与管材的形状相匹配，弯杆10位于两个切割机6的中间，以此便于人员使用钳子夹取两边连接块2上的管材，进一步避免人手在切割机6下方区域操作，提升装置的安全性。
[0027]其中，第一安装架15和第二安装架16上的切割机6分别独立工作，互不干扰，当其中一台切割机6在进行切割操作时，工作人员更换另一切割机6 下方的管材，以此减少等待时间，提升工作效率。
[0028]其中，承载架3的顶部外壁设置有线槽4，且承载架3的底端设置有圆角，设置的线槽4便于排布切割机6和电动伸缩杆5的导线，避免导线的散乱。
[0029]工作原理：使用时，工作人员将需要加工的管材套接在支撑管架20上，在通过气动夹爪将管材夹住，以此避免在切割的过程中管材出现转动，工作人员启动其中一个电动伸缩杆5伸长带动对应的切割机6下降对管材进行切割，在切割的过程中，由于管材的切割口处有半弧板17的支撑，使得管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工栏杆的二工位切管装置台，包括切割机(6)和操作台(9)，所述操作台(9)上设置有控制器和开关，所述控制器和切割机(6)电性连接，其特征在于，所述操作台(9)的顶部外壁设置有承载架(3)，所述承载架(3)上固定有两个对称分布的第一安装架(15)和第二安装架(16)，两个所述切割机(6)分别固定安装于第一安装架(15)和第二安装架(16)的输出端，所述操作台(9)的上方设置有两个对称分布的连接块(2)，所述连接块(2)的一侧外壁均固定连接有支撑管架(20)，所述支撑管架(20)由半弧板(17)、支撑块(18)和横杆(19)组成，所述支撑块(18)设置于横杆(19)的两端，半弧板(17)设置于支撑块(18)的顶部外壁，所述连接块(2)的两侧外壁均设置有气动夹爪，所述气动夹爪用于夹持套接在支撑管架(20)上的管材。2.根据权利要求1所述的用于加工栏杆的二工位切管装置台，其特征在于，所述操作台(9)上开设有多组插接孔，且每组插接孔由三个呈三角形分布的定位孔(7)组成。3.根据权利要求2所述的用于加工栏杆的二工位切管装置台，其特征在于，所述操作台(9)上设置有固定板(13)，所述固定板(13)的底部外壁设置有呈三角形分布的插杆(1)，所述插杆(1)与定...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤珲，
申请(专利权)人：江苏盛鸿智能安防设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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