新型助剂混合罐制造技术

本实用新型专利技术属于助剂混合设备技术领域，具体是指新型助剂混合罐，包括混合罐，所述混合罐的顶部连接有端盖，所述端盖上安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆的外壁上等距连接有第一搅拌叶，所述转杆的底部转动连接有第二搅拌叶，所述端盖的顶部设置有若干进料管，所述进料管的输入端连接有添加管，所述添加管的一侧等距设置有第一通孔，所述第一通孔的一侧设置有固定板，本实用新型专利技术可以在助剂添加的时候与原料之间增加接触面积，使得助剂能够分布在原料的各个部位，对助剂与原料之间进行初步混合，在进行搅拌的时候一方面可以提高搅拌效率，另一方面使得两者之间混合的更加充分，提高原料后期的使用效果。提高原料后期的使用效果。提高原料后期的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
新型助剂混合罐


[0001]本技术属于助剂混合设备
，具体是指新型助剂混合罐。

技术介绍

[0002]助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等，在助剂使用过程中需要将多种助剂与原料让如搅拌罐内进行混合，，通过搅拌作用对助剂和原料进行混合，进而提升原料的使用性能。
[0003]但现有的混合罐在添加助剂的时候由于助剂和原料的密度不一致，会导致分层现象，并且助剂在添加的时候往往都是堆积在一起的，与原料之间的接触面积有限，在搅拌的时候需要浪费大量的时候将其进行分散，降低了混合效率，并且原料与助剂之间混合不够充分，影响原料后期的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型助剂混合罐，解决上述问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0006]新型助剂混合罐，包括混合罐，所述混合罐的顶部连接有端盖，所述端盖上安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆的外壁上等距连接有第一搅拌叶，所述转杆的底部转动连接有第二搅拌叶，所述端盖的顶部设置有若干进料管，所述进料管的输入端连接有添加管，所述添加管的一侧等距设置有第一通孔，所述第一通孔的一侧设置有固定板，所述第一通孔另一侧设置有挡板，所述挡板与固定板连接有弹簧。
[0007]作为进一步优化的方案，所述第一搅拌叶上开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有叶片。
[0008]作为进一步优化的方案，所述混合罐的底部设置有出料口以及用于控制出料口关闭的控制阀。
[0009]作为进一步优化的方案，所述混合罐的外侧焊接有加强杆，所述加强杆的底部连接有底座。
[0010]作为进一步优化的方案，所述挡板通过转动轴与添加管之间为转动连接。
[0011]作为进一步优化的方案，所述第一通孔的一侧设置有凹槽，且凹槽的尺寸与挡板的尺寸相一致，并且凹槽的内壁上设置有环形垫圈。
[0012]作为进一步优化的方案，所述添加管与进料管之间为螺纹连接。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0014]通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转对混合液进行双重搅拌，提高搅拌效率，并且通过进料管和添加管的设置，使得添加管深入到混合罐的内部，通过箱进料管的输入助剂，使其填满添加管，并增大其内部压力，当压力达到一定程度的时候使的添加管上的第一通孔能够将助剂导入到混合罐的内部，使得助剂能够遍布原料的各处，增加助剂与原料之
间的接触面积，实现助剂与混合罐之间初步混合，再次经过搅拌之后一方面可以提高搅拌效率，另一方面有较好的搅拌效果，保证后期的使用效果。
附图说明
[0015]图1是本实施例中新型助剂混合罐的整体结构示意图；
[0016]图2是本实施例中新型助剂混合罐的内部结构示意图；
[0017]图3是本实施例中新型助剂混合罐的添加管内部第一视角结构示意图；
[0018]图4是本实施例中新型助剂混合罐的添加管内部第二视角结构示意图。
[0019]附图中，1、混合罐；2、端盖；3、电机；4、转杆；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、进料管；8、添加管；9、第一通孔；10、固定板；11、挡板；12、弹簧；13、第二通孔；14、叶片；15、加强杆；16、底座；17、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]如图1
‑
图4共同所示，新型助剂混合罐，包括混合罐1，混合罐1的顶部连接有端盖2，端盖2上安装有电机3，电机3的输出端转动连接有转杆4，转杆4的外壁上等距连接有第一搅拌叶5，转杆4的底部转动连接有第二搅拌叶6，端盖2的顶部设置有若干进料管7，进料管7的输入端连接有添加管8，添加管8的一侧等距设置有第一通孔9，第一通孔9的一侧设置有固定板10，第一通孔9另一侧设置有挡板11，挡板11与固定板10连接有弹簧12。
[0023]工作原理，在使用的时候，通过原料添加口向混合罐1的内部加入原料，加入原料之后，通过进料管7与助剂输入端进行连接，打开阀门，使得助剂通过进料管7进入到添加管8内，并且进料管7设置为多个，可以根据助剂的种类和数量进行多种助剂同时添加，助剂进入到添加管8后，将添加管8内部空间进行填满，此时助剂继续添加，使得添加管8的内部压力增大，当助剂继续添加的时候导致内部压力逐渐增大，当增加到一定程度时，使得弹簧12发生形变，致使挡板11与第一通孔9之间发生相对转动，从而使得第一通孔9释放，而助剂则通过添加管8上的第一通孔9进入到混合罐1内，且第一通孔9等距设置在添加管8的一侧，使得助剂能够均匀的向混合罐1中的原料进行添加，不会造成堆积在一起的现象，当添加到一定量时，关闭进料管7上的阀门，助剂停止进入，压强降低，无法驱使弹簧12发生形变，弹簧12恢复原状带动挡板11再次与第一通孔9贴合，使其恢复原状，然后使用者就可以启动电机3，电机3带动转杆4旋转，转杆4带动第一搅拌叶5和第二搅拌叶6进行旋转，对初步混合的混
合液进行搅拌。
[0024]本实施例中，第一搅拌叶5上开设有第二通孔13，第二通孔13的内部转动连接有叶片14，在搅拌的时候第一搅拌叶5进行旋转，第一搅拌叶5在旋转的时候带动叶片14与混合液接触，致使叶片14进行旋转，叶片14在旋转的时候与与之接触的混合液进行再次搅拌，提高搅拌效果。
[0025]本实施例中，混合罐1的底部设置有出料口以及用于控制出料口关闭的控制阀，在混合之后打开控制阀使得出料口连通，将搅拌之后的混合液进行导出。
[0026]本实施例中，混合罐1的外侧焊接有加强杆15，且加强杆15的底部连接有底座16，底座16一方面对混合罐1进行支撑，另一方面可以抬高混合罐1与地面之间的距离，一方面便于出料，另一方面在出料的时候难免会造成混合液滴落的现象，可以方面对滴落在地面上的混合液进行清理。
[0027]本实施例中，挡板11通过转动轴与添加管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型助剂混合罐，包括混合罐，其特征在于，所述混合罐的顶部连接有端盖，所述端盖上安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆的外壁上等距连接有第一搅拌叶，所述转杆的底部转动连接有第二搅拌叶，所述端盖的顶部设置有若干进料管，所述进料管的输入端连接有添加管，所述添加管的一侧等距设置有第一通孔，所述第一通孔的一侧设置有固定板，所述第一通孔另一侧设置有挡板，所述挡板与固定板连接有弹簧。2.根据权利要求1所述的新型助剂混合罐，其特征在于，所述第一搅拌叶上开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有叶片。3.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市现代精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：