本实用新型专利技术一种涂料高效混合设备,其结构包括支架、驱动马达、搅拌桶、搅拌桶上盖、马达支架、进料斗、出料口、手动阀门、轴承底座、进水管道、进水阀门、转动杆、复数个下压搅拌叶、复数个上浮搅拌叶、复数个上散板、复数个下打散板、轴承以及马达开关,所述搅拌桶安装于支架之上,所述搅拌桶上盖下端与搅拌桶顶端间隙连接,所述马达支架安装于搅拌桶上盖顶面四个角落,所述驱动马达安装于马达支架顶端,所述进料斗安装于搅拌桶桶身上端,所述出料口设于搅拌桶桶身底端,通过提供一种涂料高效混合设备,有效的减少涂料的混合时间,提高混合效果,减少加工成本。减少加工成本。减少加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料高效混合设备
[0001]本技术是一种涂料高效混合设备,属于涂料设备领域。
技术介绍
[0002]涂料分散机主要针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,是对混合的多种涂料进行搅拌、分散、溶解的高效设备,但现有技术功能单一,涂料搅拌时都是往一个方向运动,搅拌时间长,混合效果差,加工成本高。
[0003]技术方案
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种涂料高效混合设备,以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种涂料高效混合设备,其结构包括支架、驱动马达、搅拌桶、搅拌桶上盖、马达支架、进料斗、出料口、手动阀门、轴承底座、进水管道、进水阀门、转动杆、复数个下压搅拌叶、复数个上浮搅拌叶、复数个上散板、复数个下打散板、轴承以及马达开关,所述搅拌桶安装于支架之上,所述搅拌桶上盖下端与搅拌桶顶端间隙连接,所述马达支架安装于搅拌桶上盖顶面四个角落,所述驱动马达安装于马达支架顶端,所述进料斗安装于搅拌桶桶身上端,所述出料口设于搅拌桶桶身底端,所述手动阀门安装于出料口连接管道之上,所述轴承底座设于搅拌桶上盖顶面中部,所述轴承安装于轴承底座空腔内,所述进水管道一端贯穿安装于搅拌桶桶身上端,所述进水阀门安装于进水管道之上,转动杆一端贯穿搅拌桶上盖以及轴承底座中部,所述转动杆另一端安装于搅拌桶空腔内,所述复数个下压搅拌叶均依安装于转动杆上端,所述复数个上浮搅拌叶均依次安装于转动杆下端,所述复数个上散板均依次安装于搅拌桶空腔内桶体上端,所述复数个下打散板均依次安装于搅拌桶空腔内桶体下端,所述马达开关安装于支架1一侧。
[0006]进一步地,所述一种涂料高效混合设备,所述复数个下压搅拌叶工作原理为使涂料向搅拌桶空腔下端输送,所述复数个上浮搅拌叶工作原理为使涂料向搅拌桶空腔上端输送。
[0007]进一步地,所述一种涂料高效混合设备,所述驱动马达与转动杆传动连接。
[0008]进一步地,所述一种涂料高效混合设备,所述驱动马达与马达开关电连接。
[0009]进一步地,所述一种涂料高效混合设备,所述复数个下压搅拌叶以及复数个上浮搅拌叶材质为不锈钢。
[0010]本技术的有益效果是:通过搅拌桶上盖下端与搅拌桶顶端间隙连接,所述马达支架安装于搅拌桶上盖顶面四个角落,驱动马达安装于马达支架顶端,进料斗安装于搅拌桶桶身上端,所述出料口设于搅拌桶桶身底端,轴承底座设于搅拌桶上盖顶面中部,轴承安装于轴承底座空腔内,转动杆一端贯穿搅拌桶上盖以及轴承底座中部,转动杆另一端安装于搅拌桶空腔内,所述复数个下压搅拌叶均依安装于转动杆上端,所述复数个上浮搅拌叶均依次安装于转动杆下端,组成一种涂料高效混合设备,进行涂料搅拌混合,通过复数个
上散板均依次安装于搅拌桶空腔内桶体上端,复数个下打散板均依次安装于搅拌桶空腔内桶体下端,有效的对涂料进行打散,通过复数个下压搅拌叶工作原理为使涂料向搅拌桶空腔下端输送,复数个上浮搅拌叶工作原理为使涂料向搅拌桶空腔上端输送,使涂料在搅拌桶空腔内中部进行快速混合,通过提供一种涂料高效混合设备,有效的减少涂料的混合时间,提高混合效果,减少加工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种涂料高效混合设备结构示意图;
[0012]图2为本技术涂料高效混合设备平面示意图。
[0013]图中:支架1、驱动马达2、搅拌桶3、搅拌桶上盖4、马达支架5、进料斗6、出料口7、手动阀门8、轴承底座9、进水管道10、进水阀门11、转动杆12、复数个下压搅拌叶13、复数个上浮搅拌叶14、复数个上散板15、复数个下打散板16、轴承17、马达开关18。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0015]请参阅图1
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图2,本技术提供一种涂料高效混合设备结构示意图技术方案:其结构包括支架1、驱动马达2、搅拌桶3、搅拌桶上盖4、马达支架5、进料斗6、出料口7、手动阀门8、轴承底座9、进水管道10、进水阀门11、转动杆12、复数个下压搅拌叶13、复数个上浮搅拌叶14、复数个上散板15、复数个下打散板16、轴承17以及马达开关18,所述搅拌桶3安装于支架1之上,所述搅拌桶上盖4下端与搅拌桶3顶端间隙连接,所述马达支架5安装于搅拌桶上盖4顶面四个角落,所述驱动马达2安装于马达支架5顶端,所述进料斗6安装于搅拌桶3桶身上端,所述出料口7设于搅拌桶3桶身底端,所述手动阀门8安装于出料口7连接管道之上,所述轴承底座9设于搅拌桶上盖4顶面中部,所述轴承17安装于轴承底座9空腔内,所述进水管道10一端贯穿安装于搅拌桶3桶身上端,所述进水阀门11安装于进水管道10之上,所述转动杆12一端贯穿搅拌桶上盖4以及轴承底座9中部,所述转动杆12另一端安装于搅拌桶3空腔内,所述复数个下压搅拌叶13均依安装于转动杆12上端,所述复数个上浮搅拌叶14均依次安装于转动杆12下端,所述复数个上散板15均依次安装于搅拌桶3空腔内桶体上端,所述复数个下打散板16均依次安装于搅拌桶3空腔内桶体下端,所述马达开关18安装于支架1一侧,所述复数个下压搅拌叶13工作原理为使涂料向搅拌桶3空腔下端输送,所述复数个上浮搅拌叶14工作原理为使涂料向搅拌桶3空腔上端输送,所述驱动马达2与转动杆12传动连接,所述驱动马达2与马达开关18电连接,所述复数个下压搅拌叶13以及复数个上浮搅拌叶14材质为不锈钢。
[0016]工作原理:通过搅拌桶上盖4下端与搅拌桶3顶端间隙连接,所述马达支架5安装于搅拌桶上盖4顶面四个角落,驱动马达2安装于马达支架5顶端,进料斗6安装于搅拌桶3桶身上端,所述出料口7设于搅拌桶3桶身底端,轴承底座9设于搅拌桶上盖4顶面中部,轴承17安装于轴承底座9空腔内,转动杆12一端贯穿搅拌桶上盖4以及轴承底座9中部,转动杆12另一端安装于搅拌桶3空腔内,所述复数个下压搅拌叶13均依安装于转动杆12上端,所述复数个上浮搅拌叶14均依次安装于转动杆12下端,组成一种涂料高效混合设备,进行涂料搅拌混
合,通过复数个上散板15均依次安装于搅拌桶3空腔内桶体上端,复数个下打散板16均依次安装于搅拌桶3空腔内桶体下端,有效的对涂料进行打散,通过复数个下压搅拌叶13工作原理为使涂料向搅拌桶3空腔下端输送,复数个上浮搅拌叶14工作原理为使涂料向搅拌桶3空腔上端输送,使涂料在搅拌桶3空腔内中部进行快速混合。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料高效混合设备,其特征在于:其结构包括支架(1)、驱动马达(2)、搅拌桶(3)、搅拌桶上盖(4)、马达支架(5)、进料斗(6)、出料口(7)、手动阀门(8)、轴承底座(9)、进水管道(10)、进水阀门(11)、转动杆(12)、复数个下压搅拌叶(13)、复数个上浮搅拌叶(14)、复数个上散板(15)、复数个下打散板(16)、轴承(17)以及马达开关(18),所述搅拌桶(3)安装于支架(1)之上,所述搅拌桶上盖(4)下端与搅拌桶(3)顶端间隙连接,所述马达支架(5)安装于搅拌桶上盖(4)顶面四个角落,所述驱动马达(2)安装于马达支架(5)顶端,所述进料斗(6)安装于搅拌桶(3)桶身上端,所述出料口(7)设于搅拌桶(3)桶身底端,所述手动阀门(8)安装于出料口(7)连接管道之上,所述轴承底座(9)设于搅拌桶上盖(4)顶面中部,所述轴承(17)安装于轴承底座(9)空腔内,所述进水管道(10)一端贯穿安装于搅拌桶(3)桶身上端,所述进水阀门(11)安装于进水管道(10)之上,转动杆(12)一端贯穿搅拌桶上...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄三聪,
申请(专利权)人:泉州加士涂环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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