一种工艺品用塑膜机制造技术

本实用新型专利技术属于工艺品加工技术领域，尤其为一种工艺品用塑膜机，包括放置机构、塑膜机构和供气机构，放置机构包括底板，且底板的上表面一侧固定安装有侧板，底板的上表面转动安装有放置板，塑膜机构包括活动环，且活动环卡接在侧板上，通过安装有活动环，通过活动环的升降，使得热气体吹向工艺品，且通过放置板，便于对工艺品进行放置，通过丝杠，带动活动环进行升降，且带动放置板进行转动，提高工艺品上的热塑膜受热均匀性，且通过涡流管，便于对热塑膜进行加热，且在塑膜完成后，便于对工艺品的表面进行降温，方便使用，操作简单，提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺品用塑膜机


[0001]本技术属于工艺品加工
，具体为一种工艺品用塑膜机。

技术介绍

[0002]工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值，它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。
[0003]在对工艺品进行包装时，为了便于对工艺品进行保护，需要在工艺品的表面包覆一层保护膜，现在大多采用热塑膜进行保护，包覆时，将热塑膜套在工艺品上，通过热风器对热塑膜进行加热，利用热塑膜的遇热收缩的性质，对工艺品进行包覆，但在操作时，存在操作麻烦，且效率较低的问题，不方便使用，影响工艺品的加工。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工艺品用塑膜机，具备对工艺品进行塑膜加工，提高加工效率，方便操作的优点，解决了现有装置不便于进行使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工艺品用塑膜机，包括放置机构、塑膜机构和供气机构；
[0008]所述放置机构包括底板，且所述底板的上表面一侧固定安装有侧板，所述底板的上表面转动安装有放置板；
[0009]所述塑膜机构包括活动环，且所述活动环卡接在所述侧板上，所述活动环的内部上端和下端分别开设有冷气腔和热气腔，且所述活动环的内侧上端和下端均开设有出气孔，所述出气孔分别与所述冷气腔和所述热气腔相连通；<br/>[0010]所述供气机构包括气泵，且所述气泵固定安装在所述侧板的后侧下端。
[0011]优选的，所述侧板的中间位置竖直开设有凹槽，且所述凹槽的内部转动安装有丝杠，所述活动环的一侧固定安装有滑块，且所述滑块与所述丝杠相螺纹连接。
[0012]通过采用上述方案，在使用时，通过所述丝杠在所述凹槽的内部转动，进而使得所述滑动在所述凹槽的内部进行升降，且所述滑块与所述活动环相固定连接，进而使得所述滑块带动所述活动环进行升降，便于对所述活动环的高度进行调节，方便对工艺品不同位置进行吹热气塑膜或吹冷气降温。
[0013]优选的，所述侧板的上端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述丝杠相固定连接。
[0014]通过采用上述方案，通过所述驱动电机，使得所述驱动电机带动所述丝杠进行转动，进而便于对所述滑块的升降进行控制。
[0015]优选的，所述放置板的下端固定安装有第一齿轮，且所述丝杠的下端固定安装有
第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0016]通过采用上述方案，当所述丝杠转动时，使得所述第二齿轮转动，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，进而使得所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，使得所述放置板进行转动，进而使得所述放置板上的工艺品转动，提高工艺品在进行塑封时的受风效果，进而塑膜效果。
[0017]优选的，所述侧板的两侧均开设有导向孔，且所述活动环的两侧均固定安装有导向块，所述导向块的内部分别与所述冷气腔和所述热气腔相连通。
[0018]通过采用上述方案，在所述活动环进行升降时，所述导向块在所述导向孔的内部进行移动，提高活动环在活动时的导向性，便于活动环进行移动，且在进行供气时，使得冷气和热气通过导向块分别进入到冷气腔和热气腔的内部。
[0019]优选的，所述侧板的后侧中间位置两侧分别固定安装有冷气罐和热气罐，所述侧板的后侧下端固定安装有涡流管，且所述气泵的出气端与所述涡流管的进气端相连通，且所述涡流管的热端和冷端均固定安装有连通管，所述涡流管的热端和冷端分别通过所述连通管与所述热气罐和所述冷气罐相连通管。
[0020]通过采用上述方案，通过是涡流管，使得所述气泵吹出的气体分离成热气流和冷气流，并通过所述连通管，使得热气和冷气分别进入到所述热气罐和所述冷气罐的内部，使得热气体和冷气体在所述热气罐和所述冷气罐的内部进行储存。
[0021]优选的，所述热气罐和所述冷气罐的上端均固定安装有泄压阀，且所述热气罐与所述冷气罐的出气端均安装有伸缩管，所述伸缩管上安装有电磁阀，所述伸缩管的另一端与所述导向块相连通，且所述冷气罐所述冷气腔相连通，所述热气罐与所述热气腔相连通。
[0022]通过采用上述方案，在对工艺品进行塑膜时，开启与所述热气罐相连接的所述伸缩管上的所述电磁阀，使得热气体通过所述导向块进入到所述热气腔的内部，并通过所述出气孔吹出，进而便于对工艺品进行热塑封，且所述冷气罐内部的气体通过所述泄压阀排出，当热塑膜完成后，关闭与所述热气罐相连通的所述伸缩管上的所述电磁阀，并开启与所述冷气罐相连通的所述伸缩管上的所述电磁阀，使得冷气进入到所述冷气腔的内部，进而便于对加工完成后的工艺品进行降温。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种工艺品用塑膜机，具备以下有益效果：
[0025]本技术通过安装有活动环，通过所述活动环的升降，使得热气体吹向工艺品，且通过放置板，便于对工艺品进行放置，通过丝杠，带动活动环进行升降，且带动放置板进行转动，提高工艺品上的热塑膜受热均匀性，且通过涡流管，便于对热塑膜进行加热，且在塑膜完成后，便于对工艺品的表面进行降温，方便使用，操作简单，提高加工效率。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术翻转后的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术中底板的结构示意图；
[0029]图4为本技术中活动环的正剖视图；
[0030]图中：
[0031]1、放置机构；11、底板；12、侧板；13、放置板；14、第一齿轮；15、第二齿轮；
[0032]2、塑膜机构；21、活动环；22、冷气腔；23、热气腔；24、出气孔；25、凹槽；26、丝杠；27、滑块；28、驱动电机；29、导向孔；210、导向块；
[0033]3、供气机构；31、气泵；32、冷气罐；33、热气罐；34、涡流管；35、连通管；36、泄压阀；37、伸缩管；38、电磁阀。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]一种工艺品用塑膜机，包括放置机构1、塑膜机构2和供气机构3；
[0037]放置机构1包括底板11，且底板11的上表面一侧固定安装有侧板12，底板11的上表面转动安装有放置板13；
[0038]塑膜机构2包括活动环21，且活动环21卡接在侧板12上，活动环21的内部上端和下端分别开设有冷气腔22和热气腔23，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺品用塑膜机，其特征在于：包括放置机构(1)、塑膜机构(2)和供气机构(3)；所述放置机构(1)包括底板(11)，且所述底板(11)的上表面一侧固定安装有侧板(12)，所述底板(11)的上表面转动安装有放置板(13)；所述塑膜机构(2)包括活动环(21)，且所述活动环(21)卡接在所述侧板(12)上，所述活动环(21)的内部上端和下端分别开设有冷气腔(22)和热气腔(23)，且所述活动环(21)的内侧上端和下端均开设有出气孔(24)，所述出气孔(24)分别与所述冷气腔(22)和所述热气腔(23)相连通；所述供气机构(3)包括气泵(31)，且所述气泵(31)固定安装在所述侧板(12)的后侧下端。2.根据权利要求1所述的一种工艺品用塑膜机，其特征在于：所述侧板(12)的中间位置竖直开设有凹槽(25)，且所述凹槽(25)的内部转动安装有丝杠(26)，所述活动环(21)的一侧固定安装有滑块(27)，且所述滑块(27)与所述丝杠(26)相螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种工艺品用塑膜机，其特征在于：所述侧板(12)的上端固定安装有驱动电机(28)，且所述驱动电机(28)的输出端与所述丝杠(26)相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种工艺品用塑膜机，其特征在于：所述放置板(13)的下端固定安装有第一齿轮(14)，且所述丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强生，
申请(专利权)人：上海福若特文化艺术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：