一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机，包括箱体，箱体底部内壁上通过螺栓安装有上底座，且上底座一侧外壁靠近顶部处通过铰链安装有顶板，上底座一侧外壁上开设有安置槽，且安置槽底部一侧内壁上通过铰链安装有电动缸，电动缸的输出端通过铰链与顶板呈转动连接，箱体一侧外壁上通过螺栓安装有二号气缸，且二号气缸的输出端通过螺栓安装有推板，推板底部与顶板顶部外壁相互接触。本实用新型专利技术在控制台的控制下二号气缸会启动，使得推板运动，将顶板上的渣皮推落，使得渣皮通过出料槽流出箱体，以便于清理渣皮，避免渣皮影响后续工件的锻压，电动缸会启动，从而使得顶板绕着底座转动，使得顶板一侧升起，使得工件落入出料斗内部随后流出箱体。料斗内部随后流出箱体。料斗内部随后流出箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机


[0001]本技术涉及锻造机
，尤其涉及一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机。

技术介绍

[0002]锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器。锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械(特别是锻压机)非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机诫的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同。
[0003]目前，现有钢筋剪锻造机在使用对工件掉落的渣皮清理较为困难，影响后续对其他工件的锻压，同时现有锻造机在锻压结束后需要工作人员用钳子将工件取下转运到其他工艺进行加工，该过程费事费力，且具有一定危险性，因此，亟需设计一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有钢筋剪锻造机不便于清理与工件需要人工拾取的缺点，而提出的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机，包括箱体，所述箱体底部内壁上通过螺栓安装有上底座，且上底座一侧外壁靠近顶部处通过铰链安装有顶板，所述上底座一侧外壁上开设有安置槽，且安置槽底部一侧内壁上通过铰链安装有电动缸，所述电动缸的输出端通过铰链与顶板呈转动连接，所述箱体一侧外壁上通过螺栓安装有二号气缸，且二号气缸的输出端通过螺栓安装有推板，所述推板底部与顶板顶部外壁相互接触，所述箱体底部内壁两侧均开设有出料槽。
[0007]进一步的，所述箱体两侧外壁上均开设有料口槽，且其中一个料口槽内部通过螺栓安装有延伸至箱体内部的输送带，所述箱体一侧外壁靠近料口槽处通过螺栓安装有出料斗。
[0008]进一步的，所述料口槽顶部内壁上开设有插接槽，且插接槽内部滑动插接有挡板，所述挡板一侧外壁上焊接有基板。
[0009]进一步的，所述箱体两侧外壁靠近料口槽处均通过螺栓安装有一号气缸，且一号气缸的输出端通过螺栓与基板呈固定连接。
[0010]进一步的，所述箱体顶部外壁上设置有贯穿至箱体内部的锻锤组件，所述箱体一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有控制台，且控制台通过导线与锻锤组件呈电性连接。
[0011]进一步的，所述箱体底部外壁两侧均通过螺栓安装有插筒，且插筒底端滑动插接有插杆，所述插杆底端一体成型有下底座。
[0012]进一步的，所述插杆外部套接有弹簧，且弹簧两端分别通过螺栓与插筒、下底座呈固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的推板与二号气缸，在上一步工件锻压结束后，在控制台的控制下二号气缸会启动，使得推板运动，从而将顶板上的渣皮推落，使得渣皮通过出料槽流出箱体，以便于清理渣皮，避免渣皮影响后续工件的锻压。
[0015]2.通过设置的电动缸与顶板，在该设备对工件锻压结束后，在控制台的控制下，电动缸会启动，从而使得顶板绕着底座转动，使得顶板一侧升起，使得工件落入出料斗内部随后流出箱体，以便于实现该设备的自动出料。
[0016]3.通过设置的箱体与挡板，在使用该设备锻造时，在一号气缸的作用下推板会向下运动，从而封住料口槽，使得该设备处于密封状态，可以降低锻锤组件锤锻时产生的噪音。
[0017]4.通过设置的插筒、底座及弹簧、插杆，在该锻造设备锻造时，由插筒、底座、弹簧及插杆构成的结构可以降低该设备对地面造成的冲击力，提高该设备的使用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机的结构主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机的箱体结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机的箱体结构侧视剖视示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机的A 的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机的A 的控制流程图。
[0023]图中：1箱体、2输送带、3出料斗、4控制台、5锻锤模组、6 插筒、7上底座、8料口槽、9一号气缸、10挡板、11基板、12插接槽、13下底座、14顶板、15安置槽、16电动缸、17推板、18二号气缸、19出料槽、20弹簧、21插杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图5，一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机，包括箱体1，箱体1底部
内壁上通过螺栓安装有上底座13，上底座13 便于支撑顶板14，且上底座13一侧外壁靠近顶部处通过铰链安装有顶板14，顶板14便于使得支撑住工件，而后配合锻锤模组5对工件进行锻锤，上底座13一侧外壁上开设有安置槽15，安置槽15便于在上底座13上安装电动缸16，且安置槽15底部一侧内壁上通过铰链安装有电动缸16，电动缸16型号优选为XDHA12
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200，便于使得顶板14一侧升起，使得顶板14倾斜，使得顶板14上的工件可以落在出料斗3上，实现该设备的自动出料，电动缸16的输出端通过铰链与顶板14呈转动连接。
[0028]进一步的，箱体1一侧外壁上通过螺栓安装有二号气缸18，二号气缸18型号优选为SC，便于使得推板17运动从而对顶板14进行清理，且二号气缸18的输出端通过螺栓安装有推板17，推板17便于在二号气缸18作用下将顶板14上的渣皮推落，推板17底部与顶板14顶部外壁相互接触，箱体1底部内壁两侧均开设有出料槽19，出料槽19便于被推板17推落的渣皮流出箱体1，箱体1两侧外壁上均开设有料口槽8，料口槽8便于工件进出箱体1，且其中一个料口槽8内部通过螺栓安装有延伸至箱体1内部的输送带2，输送带2上安装有上料结构，便于将工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁上通过螺栓安装有上底座(13)，且上底座(13)一侧外壁靠近顶部处通过铰链安装有顶板(14)，所述上底座(13)一侧外壁上开设有安置槽(15)，且安置槽(15)底部一侧内壁上通过铰链安装有电动缸(16)，所述电动缸(16)的输出端通过铰链与顶板(14)呈转动连接，所述箱体(1)一侧外壁上通过螺栓安装有二号气缸(18)，且二号气缸(18)的输出端通过螺栓安装有推板(17)，所述推板(17)底部与顶板(14)顶部外壁相互接触，所述箱体(1)底部内壁两侧均开设有出料槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机，其特征在于，所述箱体(1)两侧外壁上均开设有料口槽(8)，且其中一个料口槽(8)内部通过螺栓安装有延伸至箱体(1)内部的输送带(2)，所述箱体(1)一侧外壁靠近料口槽(8)处通过螺栓安装有出料斗(3)。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的钢筋剪生产锻造机，其特征在于，所述料口槽(8)顶部内壁上开设有插接槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玮鸿，高星，
申请(专利权)人：徐州锐尔五金工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：