一种摩擦压力机自动插板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩擦压力机自动插板装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有摩擦压力机，所述工作台的顶端前侧中心位置安装有支架，所述支架的右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机贯穿支架设置有插板机构，所述插板机构包括丝杠、滑块、推杆、推板和滑杆，所述第一减速电机贯穿支架焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑块。该摩擦压力机自动插板装置，通过支架、第一减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板、滑杆等结构实现推板的前后运动，该摩擦压力机自动插板装置，通过矩形块、第二减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、夹手、转杆等结构实现对不同型号插板的夹持，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦压力机自动插板装置


[0001]本技术涉及摩擦压力机
，具体为一种摩擦压力机自动插板装置。

技术介绍

[0002]摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其在使用上万能性较大，并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用，也可进行冲裁。摩擦压力机又是建材机械，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产，模锻压力机是一种对金属胚料进行压力成型加工的锻压机械，广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业，而摩擦压力机自动插板装置是模锻压力机的重要组成部分，其作用是在锻压机将锻料模锻成型后，把锻件从模具中顶起，使生产工人能够比较容易的将锻件夹起，使工件从模具中移出，从而实现下一个锻件的生产，但是顶料件穿过模具后无法自行复位，依赖于下一次锻造作业中工件成型时将顶料件压缩回位，此时顶料件施加于工件上的反作用力会影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦压力机自动插板装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有摩擦压力机(2)，所述工作台(1)的顶端前侧中心位置安装有支架(3)，所述支架(3)的右侧螺栓连接有第一减速电机(4)，所述第一减速电机(4)贯穿支架(3)设置有插板机构，所述插板机构包括丝杠(5)、滑块(6)、推杆(7)、推板(9)和滑杆(8)，所述第一减速电机(4)贯穿支架(3)焊接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的外壁螺接有滑块(6)，所述支架(3)的顶端开设有滑道，所述滑块(6)与滑道相嵌接，所述滑块(6)的顶端通过销轴转动连接有推杆(7)的一端，所述推杆(7)的另一端通过销轴转动连接有推板(9)，所述滑块(6)的顶端通过销轴转动连接有滑杆(8)的一端，所述滑杆(8)的另一端与推板(9)相嵌接，所述推板(9)的前侧安装有夹持机构，所述夹持机构包括矩形块(10)、第二减速电机(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、第三齿轮(14)、夹手(15)和转杆(16)，所述推板(9)的前侧安装有矩形块(10)，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德旭，
申请(专利权)人：鞍山市大东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：