本实用新型专利技术提供了一种衬套顶出装置，包括用于容置衬套的容料框，所述容料框的底部设有用于托起衬套的顶料块和用于使顶料块沿竖直方向升降的升降机构，所述顶料块的上端宽度尺寸小于衬套的外径尺寸，所述顶料块的下端与升降机构连接，所述容料框的上部设有用于排出由顶料块托起的衬套的排料口，所述排料口的开口仅供平置的衬套排出，所述排料口的底部倾斜延伸至容料框的外部。本技术方案的顶出装置自动化程度高，且有效提高生产加工效率。且有效提高生产加工效率。且有效提高生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种衬套顶出装置
[0001]本技术涉及汽车部件加工
，具体而言，涉及一种衬套顶出装置。
技术介绍
[0002]汽车衬套是汽车底盘减震用的重要零部件，由于汽车的关键零部件承载大、受到交变载荷的作用会产生局部振动或者噪音，衬套的设置可以缓解冲击力，起到减震降噪的效果。
[0003]加工衬套一般会用到冷镦机，生产衬套时连续的上料，需要投入大量的人力物力，导致生产成本高，继而对自动化加工提出了更高的要求。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种能用于加快生产效率的使衬套定向顶出的装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种衬套顶出装置，包括用于容置衬套的容料框，所述容料框的底部设有用于托起衬套的顶料块和用于使顶料块沿竖直方向升降的升降机构，所述顶料块的上端宽度尺寸小于衬套的外径尺寸，所述顶料块的下端与升降机构连接，所述容料框的上部设有用于排出由顶料块托起的衬套的排料口，所述排料口的开口仅供平置的衬套排出，所述排料口的底部倾斜延伸至容料框的外部。
[0006]本技术的有益效果为：通过设置顶料块和升降机构，能将容料框内的衬套托起，顶料块的上端宽度尺寸小于衬套的外径尺寸，能分拣出定向平置或立置的衬套，通过容料框上部的排料口，能排除立置的衬套，实现定向平置的衬套沿排料口的倾斜方向顺利排出至容料框的外部，衬套定向顶出的自动化程度高，能有效代替人工操作，提高衬套的加工生产效率。
[0007]优选的，所述容料框上设有用于打开或关闭排料口的开关机构。通过采用开关机构能控制排料口的打开或关闭，使衬套从容料框内排出的速度得到有效控制，防止对衬套后续加工的影响。
[0008]优选的，所述开关机构包括第一驱动气缸和固定连接在第一驱动气缸伸缩杆上的挡板，所述第一驱动气缸沿水平方向固定安装在容料框内，所述挡板能将衬套挡在排料口处且靠近排料口沿水平方向滑动设置。通过采用上述结构，挡板能将衬套挡在排料口处，当第一驱动气缸带动挡板水平远离排料口移动时，排料口打开，实现衬套的排出，提高衬套排出的稳定性，
[0009]优选的，所述升降机构包括沿竖直方向设置的第二气缸，所述第二气缸固定安装在容料框的底部，所述第二气缸的伸缩杆与顶料块固定连接，所述容料框的内侧壁设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述顶料块滑动设置在滑槽内。通过采用上述结构，沿竖直方向设置的第二气缸，其带动顶料块在滑槽内沿竖直方向移动，实现托起衬套，提高衬套被托起的稳定性。
[0010]优选的，所述容料框内设有若干个台阶，若干个所述台阶递进延伸至排料口，每个所述台阶内设有所述顶料块。通过采用上述结构，每个台阶内的顶料块均能托起定向的衬套，若干个台阶递进延伸至排料口，实现多级递进的分拣，从而保证定向平置的衬套被排出。
[0011]优选的，所述台阶和顶料块的上端面呈倾斜状，所述顶料块设置在每个台阶的倾斜低端。通过采用上述结构，使每个台阶上的衬套能被顶料块有效托起，提高衬套被托起的稳定性，同时方便衬套快速移入排料口，提高衬套的排出效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种衬套顶出装置的俯视图；
[0013]图2是图1的A
‑
A处剖视图；
[0014]附图标记说明：
[0015]1、容料框；11、排料口；12、滑槽；2、顶料块；3、第一驱动气缸； 4、挡板；5、第二气缸；6、台阶；10、衬套。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供一种衬套顶出装置，包括用于容置衬套10的容料框1，所述容料框1的底部设有用于托起衬套10的顶料块2和用于使顶料块2沿竖直方向升降的升降机构，所述升降机构包括沿竖直方向设置的第二气缸5，所述第二气缸5固定安装在容料框1的底部，所述第二气缸5的伸缩杆与顶料块2固定连接，所述容料框1的内侧壁设有沿竖直方向延伸的滑槽12，所述顶料块2滑动设置在滑槽12内，所述顶料块2 的上端宽度尺寸小于衬套10的外径尺寸，所述顶料块2的下端与升降机构连接，所述容料框1的上部设有用于排出由顶料块2托起的衬套10的排料口11，所述排料口11的开口仅供平置的衬套10排出，所述排料口11的开口尺寸略大于衬套10的外径尺寸，所述排料口11的底部倾斜延伸至容料框1的外部。
[0019]为了使衬套10从容料框1内排出的速度得到有效控制，防止对衬套10 后续加工的影响，所述容料框1上设有用于打开或关闭排料口11的开关机构，具体的，所述开关机构包括第一驱动气缸3和固定连接在第一驱动气缸3伸缩杆上的挡板4，所述第一驱动气缸3沿水平方向固定安装在容料框 1内，所述挡板4能将衬套10挡在排料口11处且靠近排料口11沿水平方向滑动设置。
[0020]为了进一步保证定向平置的衬套10被排出，所述容料框1内设有若干个台阶6，若干个所述台阶6递进延伸至排料口11，每个所述台阶6内设有所述顶料块2，每个台阶6内的顶料块2均能托起定向的衬套10，实现多级递进的分拣。
[0021]为了提高衬套10被托起的稳定性，所述台阶6和顶料块2的上端面呈倾斜状，所述顶料块2设置在每个台阶6的倾斜低端，该结构还方便衬套 10快速移入排料口11，提高衬套10的排出效率。
[0022]使用过程，先将若干个衬套10置于容料框1内，启动升降机构，第二气缸5带动顶料块2，将定向平置或立置的衬套10被托起，经过多级台阶 6内的顶料块2分拣并移入排料口11处，排料口11排除立置的衬套10，仅供定向平置的衬套10排出，第一驱动气缸3带动挡板4远离排料口11，使排料口11被打开，定向平置的衬套10沿排料口11的倾斜方向排出至容料框1的外部。
[0023]虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套顶出装置，包括用于容置衬套(10)的容料框(1)，其特征在于，所述容料框(1)的底部设有用于托起衬套(10)的顶料块(2)和用于使顶料块(2)沿竖直方向升降的升降机构，所述顶料块(2)的上端宽度尺寸小于衬套(10)的外径尺寸，所述顶料块(2)的下端与升降机构连接，所述容料框(1)的上部设有用于排出由顶料块(2)托起的衬套(10)的排料口(11)，所述排料口(11)的开口仅供平置的衬套(10)排出，所述排料口(11)的底部倾斜延伸至容料框(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种衬套顶出装置，其特征在于，所述容料框(1)上设有用于打开或关闭排料口(11)的开关机构。3.根据权利要求2所述的一种衬套顶出装置，其特征在于，所述开关机构包括第一驱动气缸(3)和固定连接在第一驱动气缸(3)伸缩杆上的挡板(4)，所述第一驱动气缸(3)沿水平方向固...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟能，
申请(专利权)人：宁波添也汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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