本实用新型专利技术属于防撕裂技术领域，且公开了一种新型的皮带防撕裂装置，包括传动装置，所述传动装置的中部活动安装有防撕裂装置本体，所述传动装置一侧的下方设置有急停装置。本实用新型专利技术通过防撕裂装置本体、称重传感器和托料盘等结构的配合，当传动带发生撕裂后物料马上掉进防撕裂装置本体的托料盘里，导致托料盘重量急剧增加，由于托料盘两端的下方连接的称重传感器，而称重传感器通过导线把称重信号传到显示表，称重显示表把称重信号转换为开关信号，并接入PLC系统，连锁皮带，因此当重量超过设定的限定值后，称重显示表会向PLC系统发出停机信号，直接连锁停机，把损失降到最少。把损失降到最少。把损失降到最少。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的皮带防撕裂装置
[0001]本技术属于防撕裂
，具体是一种新型的皮带防撕裂装置。
技术介绍
[0002]皮带传动是用张紧的皮带，套在两根传动轴的皮带轮上，它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力，将一轴的动力传给另一轴，皮带转动可用于两轴之间大距离传动，而且由于皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳，但不能保持严格的传动比，传动件遇到障碍或超载时，皮带会在皮带轮上打滑，因此可防止机件损坏，传动简单，成本低，保养维护也简单，还便于拆换。
[0003]而随着皮带传动的广泛应用，但由于皮带在进行重物或者带有棱角的物品的时候，由于重量大皮带会成类梯形曲面，容易造成皮带接头撕边损坏，而修补或更换皮带都需要资金，还耽误生产，而且，需要专人值守，不仅浪费人力成本，还不能及时发现皮带出现撕裂的异常情况，导致由于皮带输送机继续工作而加大皮带的撕裂程度，严重影响皮带机的正常工作。
[0004]而当输送带发生撕裂后，虽然可以在最短的时间停机，降低撕裂长度，减少损失，但是，由于惯性的作用，使得传送带在自身及物料的下会继续转动并移动一部分距离，从而导致了传送带有继续扩大撕裂口的风险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种新型的皮带防撕裂装置，具有防撕裂和快速止停的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的皮带防撕裂装置，包括传动装置，所述传动装置的中部活动安装有防撕裂装置本体，所述传动装置一侧的下方设置有急停装置，所述防撕裂装置本体包括显示灯、把手、托料盘和称重传感器，所述防撕裂装置本体的中部活动安装有托料盘，所述托料盘两端的下方各连接有一个称重传感器，所述防撕裂装置本体的一侧固定安装有显示灯和把手，所述显示灯设置在把手的上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述急停装置包括压辊、活动板、连接杆、电机、卡套、固定轴、固定板和活动杆，所述固定轴活动安装在压辊的中部，所述活动板的左端活动安装有活动杆，所述活动板的右端活动安装有压辊，所述活动杆的中部活动安装有卡套，所述卡套的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部传动连接有电机，所述电机固定安装在固定板的顶部，而当急停的时候，电机启动，通过连接杆将卡套拉下，从而使得卡套中部固定安装的活动杆被拉下来，而由于活动板固定安装在活动杆的两端，因此当活动杆被拉下来的时候，活动板也会被拉下来，然后活动板以中部活动安装的固定轴为中心进行旋转，使得活动板右端的压辊向传送带压去，使得压辊与传动轮相互挤压，从而使得传动装置紧急停止，避免造成更大的损失。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动装置包括传动轮、传送带和皮带
支架，所述传动轮活动安装在皮带支架的两端，两端所述传动轮之间活动安装有传动带，所述传动装置包括传动轮、传送带和皮带支架，所述传动轮活动安装在皮带支架的两端，两端所述传动轮之间活动安装有传动带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板和固定轴的两端均固定安装有皮带支架，所述固定板在固定轴的下方，将固定板和固定轴的通过皮带支架进行固定，从而使得结构更加的有条理性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述显示灯受外力挤压显示为红灯，所述显示灯不受外力挤压时显示绿灯，检查的时候，由于显示灯的存在，方便了工作人员对需要检查地方进行定位，从而加快了工作进度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防撕裂装置本体的宽度值大于传动装置的宽度值，所述急停装置的压辊长度等于传动装置的宽度值，由于防撕裂装置本体的宽度值大于传动装置的宽度值，从而避免了物料掉出防撕裂装置本体的适用范围，而由于急停装置的压辊长度等于传动装置的宽度值，使得压辊与传动装置之间的接触面积更大。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过防撕裂装置本体、称重传感器和托料盘等结构的配合，当传动带发生撕裂后物料马上掉进防撕裂装置本体的托料盘里，导致托料盘重量急剧增加，由于托料盘两端的下方连接的称重传感器，而称重传感器通过导线把称重信号传到显示表，称重显示表把称重信号转换为开关信号，并接入PLC系统，连锁皮带，因此当重量超过设定的限定值后，称重显示表会向PLC系统发出停机信号，直接连锁停机，把损失降到最少。
[0014]2、本技术通过电机、连接杆和压辊等结构的配合，而当急停的时候，电机启动，通过连接杆将卡套拉下，从而使得卡套中部固定安装的活动杆被拉下来，而由于活动板固定安装在活动杆的两端，因此当活动杆被拉下来的时候，活动板也会被拉下来，然后活动板以中部活动安装的固定轴为中心进行旋转，使得活动板右端的压辊向传送带压去，使得压辊与传动轮相互挤压，从而使得传动装置紧急停止，避免造成更大的损失。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体外观示意图；
[0016]图2为本技术第二左视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术第一左视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、传动装置；2、皮带支架；3、防撕裂装置本体；4、急停装置；11、传动轮；12、传送带；31、显示灯；32、把手；33、托料盘；34、称重传感器；41、压辊；42、活动板；43、连接杆；44、电机；45、卡套；46、固定轴；47、固定板；48、活动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种新型的皮带防撕裂装置，包括传动装置1，传动装置1的中部活动安装有防撕裂装置本体3，传动装置1一侧的下方设置有急停装置4，防撕裂装置本体3包括显示灯31、把手32、托料盘33和称重传感器34，防撕裂装置本体3的中部活动安装有托料盘33，托料盘33两端的下方各连接有一个称重传感器34，防撕裂装置本体3的一侧固定安装有显示灯31和把手32，显示灯31设置在把手32的上方。
[0023]其中，急停装置4包括压辊41、活动板42、连接杆43、电机44、卡套45、固定轴46、固定板47和活动杆48，固定轴46活动安装在压辊41的中部，活动板42的左端活动安装有活动杆48，活动板42的右端活动安装有压辊41，活动杆48的中部活动安装有卡套45，卡套45的底部固定安装有连接杆43，连接杆43的底部传动连接有电机44，电机44固定安装在固定板47的顶部，而当急停的时候，电机44启动，通过连接杆43将卡套45拉下，从而使得卡套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的皮带防撕裂装置，包括传动装置(1)，其特征在于：所述传动装置(1)的中部活动安装有防撕裂装置本体(3)，所述传动装置(1)一侧的下方设置有急停装置(4)，所述防撕裂装置本体(3)包括显示灯(31)、把手(32)、托料盘(33)和称重传感器(34)，所述防撕裂装置本体(3)的中部活动安装有托料盘(33)，所述托料盘(33)两端的下方各连接有一个称重传感器(34)，所述防撕裂装置本体(3)的一侧固定安装有显示灯(31)和把手(32)，所述显示灯(31)设置在把手(32)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型的皮带防撕裂装置，其特征在于：所述急停装置(4)包括压辊(41)、活动板(42)、连接杆(43)、电机(44)、卡套(45)、固定轴(46)、固定板(47)和活动杆(48)，所述固定轴(46)活动安装在压辊(41)的中部，所述活动板(42)的左端活动安装有活动杆(48)，所述活动板(42)的右端活动安装有压辊(41)，所述活动杆(48)的中部活动安装有卡套(45)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，梁晓力，
申请(专利权)人：山西建邦集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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