一种加气混凝土砌块生产输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块生产输送设备，包括底板，所述底板的底部安装有移动轮，所述底板的顶部安装有夹紧机构，所述底板顶部的左侧安装有扶手，所述底板顶部的右侧安装有限位机构，所述夹紧机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别安装在底板顶部的前后两侧。本实用新型专利技术通过底板、移动轮、夹紧机构、第一固定板、第二固定板、伺服电机、丝杆、滚动轴承、螺纹套、滑槽、滑块、扶手、限位机构、转动块、螺纹杆和限位块相互配合，将加气混凝土砌块堆放在底板上，通过夹紧机构对砌块进行夹紧，避免由于在输送的过程中的振动，导致混凝土砌块倾翻，给砌块的运输工作带来极大的便利。运输工作带来极大的便利。运输工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产输送设备


[0001]本技术涉及加气混凝土砌块生产
，具体为一种加气混凝土砌块生产输送设备。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，广泛使用于高层框架结构建筑中，大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。在加气混凝土砌块的生产过程中需要用到输送设备。
[0003]目前，市面上常见的运输加气混凝土砌块的设备通常是一个简单的平板小车，将加气混凝土砌块堆放在平板小车上运至施工点，由于在输送的过程中会产生振动，会使混凝土砌块倾翻，造成成本浪费，并且造成资源的浪费，给砌块的运输工作带来极大的不便，为此我们提出一种加气混凝土砌块生产输送设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块生产输送设备，包括底板，所述底板的底部安装有移动轮，所述底板的顶部安装有夹紧机构，所述底板顶部的左侧安装有扶手，所述底板顶部的右侧安装有限位机构；
[0006]所述夹紧机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别安装在底板顶部的前后两侧，所述第二固定板的后侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有丝杆，所述第一固定板后侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿第二固定板且延伸至其外部，位于第二固定板外部的丝杆的一端与滚动轴承活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有两个螺纹套，两个螺纹套互为相反螺纹，所述底板的底部设置有两个滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有夹紧板，所述夹紧板的左侧与螺纹套固定连接；
[0007]所述限位机构包括两个转动盘，两个转动盘分别设置在底板顶部的右侧，所述转动盘的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿底板且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面与底板螺纹连接，所述螺纹杆的底部安装有限位块。
[0008]优选的，所述移动轮的数量设置为四个，四个移动轮分别安装在底板底部的四角处。
[0009]优选的，所述扶手的末端安装有防滑套。
[0010]优选的，所述滑块内部活动连接有导向杆，所述导向杆的末端与滑槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述限位块的底部安装有防滑垫。
[0012]优选的，所述转动盘的底部与底板活动连接，所述转动盘的顶部安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过底板、移动轮、夹紧机构、第一固定板、第二固定板、伺服电机、丝杆、滚动轴承、螺纹套、滑槽、滑块、扶手、限位机构、转动块、螺纹杆和限位块相互配合，将加气混凝土砌块堆放在底板上，通过夹紧机构对砌块进行夹紧，避免由于在输送的过程中的振动，导致混凝土砌块倾翻，给砌块的运输工作带来极大的便利。
[0015]2、本技术通过设置防滑套起到了防滑的作用，通过设置导向杆起到了对滑块进行限位的作用，通过设置防滑垫，使得限位块与地面接触的更加紧密，通过设置把手起到了便于对转动盘进行旋转的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术夹紧机构俯视图的结构剖面图。
[0019]图中：1底板、2移动轮、3夹紧机构、31第一固定板、32第二固定板、33伺服电机、34丝杆、35滚动轴承、36螺纹套、37滑槽、38滑块、39夹紧板、4扶手、5限位机构、51转动块、52螺纹杆、53限位块、6防滑套、7导向杆、8防滑垫、9把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种加气混凝土砌块生产输送设备，包括底板1，底板1的底部安装有移动轮2，底板1的顶部安装有夹紧机构3，底板1顶部的左侧安装有扶手4，底板1顶部的右侧安装有限位机构5。
[0022]夹紧机构3包括第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31和第二固定板32分别安装在底板1顶部的前后两侧，第二固定板32的后侧安装有伺服电机33，伺服电机33的输出轴上安装有丝杆34，第一固定板31后侧的凹槽内安装有滚动轴承35，丝杆34远离伺服电机33的一端贯穿第二固定板32且延伸至其外部，位于第二固定板32外部的丝杆34的一端与滚动轴承35活动连接，丝杆34的表面螺纹连接有两个螺纹套36，两个螺纹套36互为相反螺纹，底板1的底部设置有两个滑槽37，滑槽37的内壁上滑动连接有滑块38，滑块38的顶部安装有夹紧板39，夹紧板39的左侧与螺纹套36固定连接。
[0023]限位机构5包括两个转动盘51，两个转动盘51分别设置在底板1顶部的右侧，转动盘51的底部安装有螺纹杆52，螺纹杆52的底端贯穿底板1且延伸至其外部，螺纹杆52的表面与底板1螺纹连接，螺纹杆52的底部安装有限位块53。
[0024]在具体实施的时候，移动轮2的数量设置为四个，四个移动轮2分别安装在底板1底部的四角处。
[0025]在具体实施的时候，扶手4的末端安装有防滑套6，通过设置防滑套6起到了防滑的作用。
[0026]在具体实施的时候，滑块38内部活动连接有导向杆7，导向杆7的末端与滑槽37的内壁固定连接，通过设置导向杆7起到了对滑块38进行限位的作用。
[0027]在具体实施的时候，限位块53的底部安装有防滑垫8，通过设置防滑垫8，使得限位块53与地面接触的更加紧密。
[0028]在具体实施的时候，转动盘51的底部与底板1活动连接，转动盘51的顶部安装有把手9，通过设置把手9起到了便于对转动盘51进行旋转的作用。
[0029]使用时，通过底板1、移动轮2、夹紧机构3、第一固定板31、第二固定板32、伺服电机33、丝杆34、滚动轴承35、螺纹套36、滑槽37、滑块38、扶手4、限位机构5、转动块51、螺纹杆52和限位块53相互配合，将加气混凝土砌块堆放在底板1上，伺服电机33带动丝杆34旋转，使得螺纹套36在丝杆34的表面向中间移动，螺纹套36带动夹紧板39移动，夹紧板39通过滑块38在滑槽37中移动，通过两个夹紧板39对砌块进行夹紧，避免由于在输送的过程中的振动，导致混凝土砌块倾翻，给砌块的运输工作带来极大的便利。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产输送设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有移动轮(2)，所述底板(1)的顶部安装有夹紧机构(3)，所述底板(1)顶部的左侧安装有扶手(4)，所述底板(1)顶部的右侧安装有限位机构(5)；所述夹紧机构(3)包括第一固定板(31)和第二固定板(32)，所述第一固定板(31)和第二固定板(32)分别安装在底板(1)顶部的前后两侧，所述第二固定板(32)的后侧安装有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)的输出轴上安装有丝杆(34)，所述第一固定板(31)后侧的凹槽内安装有滚动轴承(35)，所述丝杆(34)远离伺服电机(33)的一端贯穿第二固定板(32)且延伸至其外部，位于第二固定板(32)外部的丝杆(34)的一端与滚动轴承(35)活动连接，所述丝杆(34)的表面螺纹连接有两个螺纹套(36)，两个螺纹套(36)互为相反螺纹，所述底板(1)的底部设置有两个滑槽(37)，所述滑槽(37)的内壁上滑动连接有滑块(38)，所述滑块(38)的顶部安装有夹紧板(39)，所述夹紧板(39)的左侧与螺纹套(36)固定连接；所述限位机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓刚，俞晓金，曹磊，
申请(专利权)人：常州黑珍珠建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：