一种加气混凝土砌块生产配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块生产配料设备，包括配料机构以及安装在所述配料机构底部的出料机构，其中，所述配料机构包括壳体、两个进料斗、出料管以及搅动组件，两个所述进料斗对称安装在所述壳体顶部的两侧，所述出料管安装在所述壳体侧面的底部，所述搅动组件安装在所述壳体的内部，其中，所述搅动组件包括固定安装在所述壳体顶部中心处的电机。本实用新型专利技术通过配料机构以及出料机构之间的相互配合，实现了一种加气混凝土砌块生产配料设备，可以对投放的物料进行撒落分散，避免物料投放时出现的堆积，从而提高了搅拌效率，而且方便对物料进行出料，尤其针对物料较少时，可以将料筒倾斜，从而保证了出料的彻底。从而保证了出料的彻底。从而保证了出料的彻底。

A batching equipment for aerated concrete block production

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产配料设备


[0001]本技术涉及加气混凝土砌块生产
，具体来说，涉及一种加气混凝土砌块生产配料设备。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，加气混凝土砌块在生产过程中需要对原料进行配料混合。
[0003]现有技术中的配料设备搅拌效果不佳，物料在投放时容易造成堆积，从而影响搅拌效率，而且不方便对配料完成后的物料进行出料，尤其针对物料较少时，容易造成出料不彻底。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的配料设备搅拌效果不佳，物料在投放时容易造成堆积，从而影响搅拌效率，而且不方便对配料完成后的物料进行出料，尤其针对物料较少时，容易造成出料不彻底的问题，本技术提供了一种加气混凝土砌块生产配料设备，可以对投放的物料进行撒落分散，避免物料投放时出现的堆积，从而提高了搅拌效率，而且方便对物料进行出料，尤其针对物料较少时，可以将料筒倾斜，从而保证了出料的彻底。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加气混凝土砌块生产配料设备，包括：
[0007]配料机构以及安装在所述配料机构底部的出料机构；
[0008]其中，所述配料机构包括壳体、两个进料斗、出料管以及搅动组件，两个所述进料斗对称安装在所述壳体顶部的两侧，所述出料管安装在所述壳体侧面的底部，所述搅动组件安装在所述壳体的内部；
[0009]其中，所述搅动组件包括固定安装在所述壳体顶部中心处的电机，所述电机的输出轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面且靠下的位置安装有搅拌齿，所述搅拌杆的表面且靠上的位置安装有撒料盘；
[0010]其中，所述出料机构包括底座、支撑柱、安装座以及驱动组件，所述支撑柱的一端固定连接在所述底座顶部的一侧，所述安装座通过转轴转动安装在所述支撑柱的另一端，且所述安装座的顶部与所述壳体的底部固定连接，所述驱动组件安装在所述底座顶部的另一侧；
[0011]其中，所述驱动组件包括电缸，所述电缸的底部通过转动座转动安装在所述底座的顶部，所述电缸的顶部通过转动座转动安装有连接杆，所述连接杆靠近所述壳体的一侧
与所述壳体的侧面固定连接。
[0012]优选的，所述配料机构还包括刮除组件，所述刮除组件包括安装在所述搅拌杆上的安装套，所述安装套的两侧均固定连接有刮杆，所述刮杆远离所述安装套的一端固定连接有刮板。
[0013]优选的，所述刮板靠近所述壳体内壁的一侧与所述壳体的内壁相互接触。
[0014]优选的，所述电机的输出端活动贯穿所述壳体设置，并延伸至所述壳体的内部。
[0015]优选的，所述配料机构还包括对称安装在所述壳体内壁两侧的引流板。
[0016]优选的，所述出料机构还包括固定连接在所述底座顶部的支撑块。
[0017]优选的，所述支撑块的顶部与所述壳体的底部相互接触。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]本技术通过配料机构以及出料机构之间的相互配合，实现了一种加气混凝土砌块生产配料设备，可以对投放的物料进行撒落分散，避免物料投放时出现的堆积，从而提高了搅拌效率，而且方便对物料进行出料，尤其针对物料较少时，可以将料筒倾斜，从而保证了出料的彻底。
附图说明
[0020]图1为本技术加气混凝土砌块生产配料设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术加气混凝土砌块生产配料设备中配料机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术加气混凝土砌块生产配料设备中出料机构的结构示意图。
[0023]图中：1、配料机构；2、出料机构；101、壳体；102、进料斗；103、出料管；104、搅动组件；1041、电机；1042、搅拌杆；1043、搅拌齿；1044、撒料盘；105、刮除组件；1051、安装套；1052、刮杆；1053、刮板；106、引流板；201、底座；202、支撑柱；203、安装座；204、驱动组件；2041、电缸；2042、连接杆；205、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，一种加气混凝土砌块生产配料设备，包括配料机构1以及安装在配料机构1底部的出料机构2；
[0026]其中，配料机构1包括壳体101、两个进料斗102、出料管103以及搅动组件104，两个进料斗102对称安装在壳体101顶部的两侧，出料管103安装在壳体101侧面的底部，搅动组件104安装在壳体101的内部；
[0027]其中，搅动组件104包括固定安装在壳体101顶部中心处的电机1041，电机1041的输出轴上安装有搅拌杆1042，搅拌杆1042的表面且靠下的位置安装有搅拌齿1043，搅拌杆1042的表面且靠上的位置安装有撒料盘1044；
[0028]其中，出料机构2包括底座201、支撑柱202、安装座203以及驱动组件204，支撑柱202的一端固定连接在底座201顶部的一侧，安装座203通过转轴转动安装在支撑柱202的另
一端，且安装座203的顶部与壳体101的底部固定连接，驱动组件204安装在底座201顶部的另一侧；
[0029]其中，驱动组件204包括电缸2041，电缸2041的底部通过转动座转动安装在底座201的顶部，电缸2041的顶部通过转动座转动安装有连接杆2042，连接杆2042靠近壳体101的一侧与壳体101的侧面固定连接。
[0030]其中，电机1041的输出端活动贯穿壳体101设置，并延伸至壳体101的内部。
[0031]通过采用上述技术方案，可以对投放的物料进行撒落分散，避免物料投放时出现的堆积，从而提高了搅拌效率，而且方便对物料进行出料，尤其针对物料较少时，可以将料筒倾斜，从而保证了出料的彻底。
[0032]如图1
‑
3所示，配料机构1还包括刮除组件105，刮除组件105包括安装在搅拌杆1042上的安装套1051，安装套1051的两侧均固定连接有刮杆1052，刮杆1052远离安装套1051的一端固定连接有刮板1053，刮板1053靠近壳体101内壁的一侧与壳体101的内壁相互接触。
[0033]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产配料设备，其特征在于，包括：配料机构(1)以及安装在所述配料机构(1)底部的出料机构(2)；其中，所述配料机构(1)包括壳体(101)、两个进料斗(102)、出料管(103)以及搅动组件(104)，两个所述进料斗(102)对称安装在所述壳体(101)顶部的两侧，所述出料管(103)安装在所述壳体(101)侧面的底部，所述搅动组件(104)安装在所述壳体(101)的内部；其中，所述搅动组件(104)包括固定安装在所述壳体(101)顶部中心处的电机(1041)，所述电机(1041)的输出轴上安装有搅拌杆(1042)，所述搅拌杆(1042)的表面且靠下的位置安装有搅拌齿(1043)，所述搅拌杆(1042)的表面且靠上的位置安装有撒料盘(1044)；其中，所述出料机构(2)包括底座(201)、支撑柱(202)、安装座(203)以及驱动组件(204)，所述支撑柱(202)的一端固定连接在所述底座(201)顶部的一侧，所述安装座(203)通过转轴转动安装在所述支撑柱(202)的另一端，且所述安装座(203)的顶部与所述壳体(101)的底部固定连接，所述驱动组件(204)安装在所述底座(201)顶部的另一侧；其中，所述驱动组件(204)包括电缸(2041)，所述电缸(2041)的底部通过转动座转动安装在所述底座(201)的顶部，所述电缸(2041)的顶部通过转动座转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓刚，俞晓金，曹磊，
申请(专利权)人：常州黑珍珠建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：