一种桥面预制板施工用混凝土输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种桥面预制板施工用混凝土输送装置，包括搅拌组件、输料泵组件、止回组件和安装在移动底座上的混凝土箱，混凝土箱的侧壁开设有排料口。排料口连接有第一输料管，第一输料管通过软管连接有第二输料管。搅拌组件设置在混凝土箱内，用于对混凝土箱内的混凝土进行搅拌。输料泵组件安装在第一输料管上，用于将混凝土箱内的混凝土通过第一输料管和第二输料管排出。止回组件设置在第二输料管上，用于防止第二输料管内的混凝土回流至第一输料管内。通过设置与车轴传动的搅拌组件，实现移动轮转动即可带动搅拌轴转动，确保在移动过程中始终可以对混凝土箱内的混凝土进行搅动，有效防止在混凝土运输过程中结块。有效防止在混凝土运输过程中结块。有效防止在混凝土运输过程中结块。

【技术实现步骤摘要】
一种桥面预制板施工用混凝土输送装置


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种桥面预制板施工用混凝土输送装置。

技术介绍

[0002]桥梁施工中，经常使用预制板对桥面进行铺设，铺设过程中预制板需要搭配混凝土进行固定，并保护桥面板防止车轮或履带直接磨耗面。而在进行桥面施工时，施工位置不断改变，大型混凝土搅拌装置显然不能直接供应到整个施工过程，因此需要混凝土输送装置将混凝土输送到具体的施工位置。
[0003]现有技术中混凝土输送装置大多包括混凝土箱、输送管和输送泵，输送管和混凝土箱底部相连通，且连通处设置有可开启的封堵板，使用时，打开封堵板，利用输送泵将混凝土箱内的混凝土通过输送管排出。此方式虽然可以实现混凝土输送，但仍然存在不足，例如，1、在混凝土输送装置转移至施工位置过程中，混凝土可能在混凝土箱内结块；2、当输送管斜向上输送完毕后，输送管的剩余的混凝土会回流，在转移至下一施工位置的过程中可能会在输送管的内壁上粘接，影响后续使用效率；若回流量大，还会对封堵板的后续开启造成影响，也会对输送泵的使用造成影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥面预制板施工用混凝土输送装置，包括安装在移动底座上的混凝土箱(5)，混凝土箱(5)的侧壁开设有排料口(502)；排料口(502)连接有第一输料管(13)，第一输料管(13)通过软管连接有第二输料管(19)；其特征在于，还包括：搅拌组件，其设置在混凝土箱(5)内，用于对混凝土箱(5)内的混凝土进行搅拌；输料泵组件，其安装在第一输料管(13)上，用于将混凝土箱(5)内的混凝土通过第一输料管(13)和第二输料管(19)排出；以及止回组件，其设置在第二输料管(9)1上，用于防止第二输料管(19)内的混凝土回流至第一输料管(13)内。2.根据权利要求1所述的一种桥面预制板施工用混凝土输送装置,其特征在于，所述排料口(502)处设置有封堵组件；所述封堵组件包括封堵板(9)和封堵电机(10)；封堵电机(10)安装在混凝土箱(5)外部且输出轴转动式安装在混凝土箱(5)内壁；封堵板(9)一端开设有轴孔(901)，且通过轴孔(901)固定安装在所述输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种桥面预制板施工用混凝土输送装置,其特征在于，所述止回组件包括：止回管(22)，其可拆卸式安装在第二输料管(19)上；两块半圆板(24)，其沿止回管(22)的轴线中心对称，且半圆板(24)的圆弧面中部均铰接在止回管(22)的内壁；两根弹性复位杆(25)，其沿止回管(22)的轴线中心对称，且弹性复位杆(25)一端铰接在半圆板(24)上，另一端铰接在止回管(22)靠近第一输料管(13)一侧的内壁上；以及限位块(23)，其设置在止回管(22)的内壁上；其中，当两个半圆板(24)转动至同一平面时，隔断止回管(22)，且半圆板(24)靠近第一输料管(13)的一侧与限位块(23)的侧壁相贴合。4.根据权利要求3所述的一种桥面预制板施工用混凝土输送装置,其特征在于，两块半圆板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春利，郑杰，徐一鸣，邱杰汉，邓百洪，陈泰浩，赵亚党，
申请(专利权)人：中山西部外环高速公路有限公司，
类型：发明
国别省市：