一种建筑用加气混凝土砌块生产模具制造技术

技术编号:35362548 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-29 18:01
本实用新型专利技术公开了一种建筑用加气混凝土砌块生产模具,包括模具本体、驱动机构和调节机构,所述驱动机构设置在模具本体的底部,所述调节机构设置在模具本体上,所述驱动机构包括固定壳。本实用新型专利技术通过固定壳、气缸、连接板、顶板、第一轴承、固定轴、通槽、橡胶块、限位板、卡块、卡槽、第二轴承、安装板、螺纹杆、活动板、移动板和配重块的相互配合,从而可以根据需要调节加气混凝土砌块成型的大小,避免成型出的加气混凝土砌块规格受到限制,提高了适用性,同时方便对成型后的加气混凝土砌块进行脱模,提高了工作效率,而且后期方便对顶板和配重块进行拆卸清洁,提高了实用性,给使用者带来极大的便利。来极大的便利。来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用加气混凝土砌块生产模具


[0001]本技术涉及加气混凝土砌块生产
,具体为一种建筑用加气混凝土砌块生产模具。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块生产过程中需要使用到成型模具,但是常见的生产模具的形状多为固定式的,从而不能根据需要调节加气混凝土砌块的大小,使得成型出的加气混凝土砌块规格受到限制,从而大大降低了适用性,给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑用加气混凝土砌块生产模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑用加气混凝土砌块生产模具,包括模具本体、驱动机构和调节机构,所述驱动机构设置在模具本体的底部,所述调节机构设置在模具本体上;
[0005]所述驱动机构包括固定壳,所述固定壳安装在模具本体的底部,所述固定壳内壁底部的左右两侧均安装有气缸,所述气缸的顶部从上至下依次贯穿固定壳和模具本体且延伸至模具本体的内部,两个气缸的顶部通过连接板固定连接,所述连接板的顶部设置有顶板,所述顶板底部中点处的凹槽内安装有第一轴承,所述第一轴承的内壁上活动连接有固定轴,所述连接板的底部且对应固定轴的位置开设有通槽,所述固定轴的底端贯穿通槽且延伸至其外部,所述固定轴的底端安装有与通槽相适配的橡胶块,所述橡胶块的底部安装有与通槽相适配的限位板,所述连接板顶部的左右两侧均安装有卡块,所述顶板的底部且对应卡块的位置开设有卡槽;
[0006]所述调节机构包括第二轴承和安装板,所述第二轴承的数量为两个且分别安装在模具本体左右两侧顶部的凹槽内,所述第二轴承的内壁上活动连接有螺纹杆,所述安装板的数量为两个且分别安装在模具本体的左右两侧,所述螺纹杆远离模具本体的一端贯穿安装板且延伸至其外部,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板的表面滑动连接有移动板,所述移动板靠近模具本体的一侧贯穿模具本体且延伸至其内部,两个移动板相对的一侧均安装有配重块。
[0007]优选的,所述顶板的表面与模具本体的内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述顶板靠近连接板的一侧与连接板相互接触。
[0009]优选的,所述橡胶块靠近连接板的一侧与连接板相互接触。
[0010]优选的,所述卡块的顶部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
[0011]优选的,所述活动板靠近安装板的一侧与安装板滑动连接。
[0012]优选的,所述配重块靠近顶板的一侧与顶板滑动连接,所述配重块的正面与背面分别与模具本体的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过固定壳、气缸、连接板、顶板、第一轴承、固定轴、通槽、橡胶块、限位板、卡块、卡槽、第二轴承、安装板、螺纹杆、活动板、移动板和配重块的相互配合,从而可以根据需要调节加气混凝土砌块成型的大小,避免成型出的加气混凝土砌块规格受到限制,提高了适用性,同时方便对成型后的加气混凝土砌块进行脱模,提高了工作效率,而且后期方便对顶板和配重块进行拆卸清洁,提高了实用性,给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图;
[0016]图2为本技术连接板、通槽和限位板仰视图的结构示意图;
[0017]图3为本技术橡胶块和限位板俯视图的结构示意图;
[0018]图4为本技术正视图的结构示意图。
[0019]图中:1模具本体、2驱动机构、21固定壳、22气缸、23连接板、24顶板、25第一轴承、26固定轴、27通槽、28橡胶块、29限位板、210卡块、211卡槽、3调节机构、31第二轴承、32安装板、33螺纹杆、34活动板、35移动板、36配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种建筑用加气混凝土砌块生产模具,包括模具本体1、驱动机构2和调节机构3,驱动机构2设置在模具本体1的底部,调节机构3设置在模具本体1上。
[0022]驱动机构2包括固定壳21,固定壳21安装在模具本体1的底部,固定壳21内壁底部的左右两侧均固定连接有气缸22,气缸22的顶部从上至下依次贯穿固定壳21和模具本体1且延伸至模具本体1的内部,两个气缸22的顶部通过连接板23固定连接,连接板23的顶部设置有顶板24,顶板24靠近连接板23的一侧与连接板23相互接触,顶板24的表面与模具本体1的内壁滑动连接,顶板24底部中点处的凹槽内固定连接有第一轴承25,第一轴承25的内壁上活动连接有固定轴26,连接板23的底部且对应固定轴26的位置开设有通槽27,固定轴26的底端贯穿通槽27且延伸至其外部,固定轴26的底端固定连接有与通槽27相适配的橡胶块28,橡胶块28靠近连接板23的一侧与连接板23相互接触,橡胶块28的底部固定连接有与通槽27相适配的限位板29,连接板23顶部的左右两侧均固定连接有卡块210,顶板24的底部且对应卡块210的位置开设有卡槽211,卡块210的顶部贯穿卡槽211且延伸至其内部与卡槽211的内壁相互接触。
[0023]调节机构3包括第二轴承31和安装板32,第二轴承31的数量为两个且分别安装在模具本体1左右两侧顶部的凹槽内,第二轴承31的内壁上活动连接有螺纹杆33,安装板32的数量为两个且分别安装在模具本体1的左右两侧,螺纹杆33远离模具本体1的一端贯穿安装
板32且延伸至其外部,螺纹杆33的表面螺纹连接有活动板34,活动板34靠近安装板32的一侧与安装板32滑动连接,活动板34的表面滑动连接有移动板35,移动板35靠近模具本体1的一侧贯穿模具本体1且延伸至其内部,两个移动板35相对的一侧均固定连接有配重块36,配重块36靠近顶板24的一侧与顶板24滑动连接,配重块36的正面与背面分别与模具本体1的内壁滑动连接,通过固定壳21、气缸22、连接板23、顶板24、第一轴承25、固定轴26、通槽27、橡胶块28、限位板29、卡块210、卡槽211、第二轴承31、安装板32、螺纹杆33、活动板34、移动板35和配重块36的相互配合,从而可以根据需要调节加气混凝土砌块成型的大小,避免成型出的加气混凝土砌块规格受到限制,提高了适用性,同时方便对成型后的加气混凝土砌块进行脱模,提高了工作效率,而且后期方便对顶板24和配重块36进行拆卸清洁,提高了实用性,给使用者带来极大的便利。
[0024]使用时,根据砌块大小来调整顶板24的高度和两个配重块36之间的间距,调节时先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用加气混凝土砌块生产模具,包括模具本体(1)、驱动机构(2)和调节机构(3),其特征在于:所述驱动机构(2)设置在模具本体(1)的底部,所述调节机构(3)设置在模具本体(1)上;所述驱动机构(2)包括固定壳(21),所述固定壳(21)安装在模具本体(1)的底部,所述固定壳(21)内壁底部的左右两侧均安装有气缸(22),所述气缸(22)的顶部从上至下依次贯穿固定壳(21)和模具本体(1)且延伸至模具本体(1)的内部,两个气缸(22)的顶部通过连接板(23)固定连接,所述连接板(23)的顶部设置有顶板(24),所述顶板(24)底部中点处的凹槽内安装有第一轴承(25),所述第一轴承(25)的内壁上活动连接有固定轴(26),所述连接板(23)的底部且对应固定轴(26)的位置开设有通槽(27),所述固定轴(26)的底端贯穿通槽(27)且延伸至其外部,所述固定轴(26)的底端安装有与通槽(27)相适配的橡胶块(28),所述橡胶块(28)的底部安装有与通槽(27)相适配的限位板(29),所述连接板(23)顶部的左右两侧均安装有卡块(210),所述顶板(24)的底部且对应卡块(210)的位置开设有卡槽(211);所述调节机构(3)包括第二轴承(31)和安装板(32),所述第二轴承(31)的数量为两个且分别安装在模具本体(1)左右两侧顶部的凹槽内,所述第二轴承(31)的内壁上活动连接有螺纹杆(33),所述安装板(32)的数量为两个且...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞晓金曹磊王达柱
申请(专利权)人:常州黑珍珠建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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