一种冲压模具的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具的冷却装置，包括第一水箱，所述第一水箱的前端固定安装有第二水箱，所述第二水箱的一侧固定安装有控制器，所述第二水箱的内部底端固定安装有半导体制冷片，所述第二水箱的一侧内部壁固定安装有第一水泵，所述第二水箱的一侧内部且靠近第一水泵的一侧开设有出水口，所述第一水箱的上端靠近两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间设置有固定板，所述固定板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有伸缩柱，且伸缩柱贯穿固定板的下端外表面，所述伸缩柱的底部固定安装有圆盘。本实用新型专利技术所述的一种冲压模具的冷却装置，实现水循环，从而使冷却效果好，且具备快速烘干。且具备快速烘干。且具备快速烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的冷却装置


[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种冲压模具的冷却装置。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；
[0003]但是现有的冲压模具冷却装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的冷却装置，在工作时，不能现实水循环，且不能有效的冷却，使冷却效果差；其次，现有的冷却装置，在冷却结束后，不能对模具表面的水进行快速烘干。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冲压模具的冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中：现有的冷却装置，在工作时，不能现实水循环，且不能有效的冷却，使冷却效果差；其次，现有的冷却装置，在冷却结束后，不能对模具表面的水进行快速烘干的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种冲压模具的冷却装置，包括第一水箱，所述第一水箱的前端固定安装有第二水箱，所述第二水箱的一侧固定安装有控制器，所述第二水箱的内部底端固定安装有半导体制冷片，所述第二水箱的一侧内部壁固定安装有第一水泵，所述第二水箱的一侧内部且靠近第一水泵的一侧开设有出水口，所述第一水箱的上端靠近两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间设置有固定板，所述固定板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有伸缩柱，且伸缩柱贯穿固定板的下端外表面，所述伸缩柱的底部固定安装有圆盘，所述固定板的下端设置有烘干机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述圆盘的上端固定安装若干个模具槽，且若干个模具槽呈环形设置，且若干个模具槽的外表面开设有若干个细孔。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一水箱的一侧内壁开设有进水口，所述第一水箱的一侧内壁靠近进水口的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵与出水口相通，所述第一水泵与进水口相通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述烘干机构包括保护罩，所述保护罩固定安装在固定板的下端，所述保护罩的一端外表面开设有通槽，所述保护罩的顶端开设有圆孔，所述保护罩的两侧内壁均固定安装有加热棒，所述保护罩的另一端固定安装有风机。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述液压缸的数量为两个，所述伸缩柱的长度大于支撑板的长度。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第一水箱的高度大于第二水箱的高度，且第一水箱与第二水箱的内部底端均涂有防锈涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过第一水箱和
第二水箱，先将第一水箱和第二水箱注入一半体积的水，此时启动第二水箱内部的半导体制冷片，使半导体制冷片给第二水箱内部的水进行降温处理，从时启动第一水泵，将第二水箱内部的水，通过第一水泵将第二水箱内部的水从进水口灌入第一水箱内部，从而可以对模具进行冷却处理，第一水箱的水通过第二水泵从出水口进入第二水箱，从而完成水循环，该装置大大提高了冷却效果，水循环利用，不仅加大冷却效果，且实现了节约水资源，实用性更高；
[0013]通过设置的烘干机构，保护罩设置在固定板的下端，当整个圆盘进入保护罩内部时，启动加热棒，使整个保护罩内部的温度升高，此时再次启动风机，风机产生的风从保护罩的一侧吹入保护罩内部，此时产生热风，从而有效的将模具表面的水分吹干，使冷却时间大大减小，热风最后从保护罩一侧的通槽排出，该机构大大提高了冷却的效率，且结构简单，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冲压模具的冷却装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种冲压模具的冷却装置的烘干机构仰视图；
[0016]图3为本技术一种冲压模具的冷却装置的第一水箱内部示意图。
[0017]图中：1、第一水箱；2、第二水箱；3、控制器；4、半导体制冷片；5、第一水泵；6、出水口；7、支撑板；8、固定板；9、液压缸；10、伸缩柱；11、圆盘；12、模具槽；13、细孔；14、烘干机构；15、进水口；16、第二水泵；141、保护罩；142、通槽；143、圆孔；144、加热棒；145、风机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种冲压模具的冷却装置，包括第一水箱1，第一水箱1的前端固定安装有第二水箱2，第二水箱2的一侧固定安装有控制器3，第二水箱2的内部底端固定安装有半导体制冷片4，第二水箱2的一侧内部壁固定安装有第一水泵5，第二水箱2的一侧内部且靠近第一水泵5的一侧开设有出水口6，第一水箱1的上端靠近两侧均固定安装有支撑板7，两个支撑板7的顶部之间设置有固定板8，固定板8的上端固定安装有液压缸9，液压缸9的下端活动安装有伸缩柱10，且伸缩柱10贯穿固定板8的下端外表面，伸缩柱10的底部固定安装有圆盘11，固定板8的下端设置有烘干机构14。
[0020]在本实施例中，圆盘11的上端固定安装若干个模具槽12，且若干个模具槽12呈环形设置，且若干个模具槽12的外表面开设有若干个细孔13。
[0021]在本实施例中，为了便于水循环，第一水箱1的一侧内壁开设有进水口15，第一水箱1的一侧内壁靠近进水口15的一侧固定安装有第二水泵16，第二水泵16与出水口6相通，第一水泵5与进水口15相通。
[0022]在本实施例中，为了便于给模具进行快速烘干，烘干机构14包括保护罩141，保护罩141固定安装在固定板8的下端，保护罩141的一端外表面开设有通槽142，保护罩141的顶端开设有圆孔143，保护罩141的两侧内壁均固定安装有加热棒144，保护罩141的另一端固定安装有风机145。
[0023]在本实施例中，为了便于冷却，液压缸9的数量为两个，伸缩柱10的长度大于支撑板7的长度。
[0024]在本实施例中，第一水箱1的高度大于第二水箱2的高度，且第一水箱1与第二水箱2的内部底端均涂有防锈涂层。
[0025]需要说明的是，本技术为一种冲压模具的冷却装置，在使用时，首先将模具放置在模具槽12内，此时启动液压缸9，使伸缩柱10带动圆盘11向下移动，从而使圆盘11插入第一水箱1内部，通过第一水箱1和第二水箱2，先将第一水箱1和第二水箱注入一半体积的水，此时启动第二水箱2内部的半导体制冷片4，使半导体制冷片4给第二水箱2内部的水进行降温处理，从时启动第一水泵5，将第二水箱2内部的水，通过第一水泵5将第二水箱2内部的水从进水口15灌入第一水箱1内部，从而可以对模具进行冷却处理，第一水箱1的水通过第二水泵16从出水口6进入第二水箱2，从而完成水循环，当冷却结束后，液压缸9将圆盘11向上移动，进入烘干机构14内部，通过设置的烘干机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的冷却装置，其特征在于：包括第一水箱(1)，所述第一水箱(1)的前端固定安装有第二水箱(2)，所述第二水箱(2)的一侧固定安装有控制器(3)，所述第二水箱(2)的内部底端固定安装有半导体制冷片(4)，所述第二水箱(2)的一侧内部壁固定安装有第一水泵(5)，所述第二水箱(2)的一侧内部且靠近第一水泵(5)的一侧开设有出水口(6)，所述第一水箱(1)的上端靠近两侧均固定安装有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部之间设置有固定板(8)，所述固定板(8)的上端固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的下端活动安装有伸缩柱(10)，且伸缩柱(10)贯穿固定板(8)的下端外表面，所述伸缩柱(10)的底部固定安装有圆盘(11)，所述固定板(8)的下端设置有烘干机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冷却装置，其特征在于：所述圆盘(11)的上端固定安装若干个模具槽(12)，且若干个模具槽(12)呈环形设置，且若干个模具槽(12)的外表面开设有若干个细孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种冲压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓东，
申请(专利权)人：哈尔滨朗德模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：