一种冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括底座、工作台和移动板以及设置在移动板顶部用于按压工作台上冲压材料的固定组件，底座顶部固定安装有工作台，底座顶部固定安装有多个导柱，多个导柱顶部固定连接有顶板，顶板底部固定安装有电动推杆，电动推杆底部固定连接有移动板，固定组件包括固定块、压力弹簧和固定杆，移动板顶部固定连接有两个固定块，固定块底部开设有按压槽，按压槽内部设置有压力弹簧，压力弹簧底部固定连接有固定杆。该种模具通过固定块、固定杆和压力弹簧的配合使用，能够在冲压前进行按压固定，通过调节槽、复位弹簧和顶块的配合使用，防止废料粘连在冲压块上。料粘连在冲压块上。料粘连在冲压块上。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]冲压模具在对原材料进行冲压作业时，需要对原材料进行装夹固定，避免冲压块在撞击材料时，材料容易受到撞击力而出现位置偏移，导致冲孔的位置出现偏移，影响冲压质量，而现有的冲压模具在对材料进行固定时，操作麻烦，且每一次冲压完成后需要对材料进行拆卸，影响冲压效率，同时现有的冲压模具在多次冲压后，由于原材料的变形，容易粘附在冲压块上，影响后续的冲压尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供冲压模具，通过固定块、固定杆和压力弹簧的配合使用，能够在冲压前进行按压固定，通过调节槽、复位弹簧和顶块的配合使用，防止废料粘连在冲压块上。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种冲压模具，包括底座、工作台和移动板以及设置在移动板顶部用于按压工作台上冲压材料的固定组件和电动推杆以及固定组件；
[0006]所述底座顶部固定安装有工作台，所述底座顶部固定安装有多个导柱，多个所述导柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有移动板；
[0007]所述固定组件包括固定块、压力弹簧和固定杆，所述移动板顶部固定连接有两个固定块，所述固定块底部开设有按压槽，所述按压槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧底部固定连接有固定杆。
[0008]进一步的，所述固定杆底端凸出于移动板下表面，所述固定杆底部固定连接有橡胶垫。
[0009]进一步的，所述移动板表面开设有多个与导柱相匹配的限位孔，且所述导柱通过限位孔贯穿移动板与顶板相连接。
[0010]进一步的，所述底座内部开设有收集腔，所述底座正面通过合页转动连接有箱门，所述收集腔内部设置有收料盒。
[0011]进一步的，所述底座顶部开设有多个通孔，所述工作台顶部开设有多个冲压孔，且所述冲压孔和通孔位置相对应，所述移动板底部固定连接有按压块，所述按压块底部固定连接有多个冲压块。
[0012]进一步的，所述通孔一侧开设有调节槽，且所述调节槽与通孔相导通，所述调节槽
内部设置有复位弹簧。
[0013]进一步的，所述复位弹簧一端与调节槽内壁相连接，所述复位弹簧另一端固定连接有顶块，所述顶块凸出的一端设置有倾斜面。
[0014]本技术提供了一种冲压模具，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术优点在于，当移动板向下移动时，通过固定块、固定杆和压力弹簧，使得压力弹簧产生的弹力作用于固定杆上，使固定杆能够对待冲压的原材料进行按压固定，避免冲压块在对原材料进行冲压撞击时，导致原材料出现位置偏移，影响冲压质量，同时节约对原材料的装夹时间，提高冲压效率。
[0016]2、其次，当冲压块通过冲压孔进入到通孔时，通过冲压块、顶块、调节槽和复位弹簧，使得复位弹簧产生的弹力作用与顶块上，使顶块紧贴冲压块，当冲压块抬起时，顶块将附着在冲压块上的废料拨开，避免冲压块冲压后，废料粘连在冲压块上，并被冲压块带出工作台，造成后续冲孔的尺寸出现偏差，影响冲压质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图3为本技术的固定块结构剖视图。
[0020]图4为本技术的图2中的A处放大图。
[0021]图5为本技术的顶块结构示意图。
[0022]图1
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5中：1、底座；101、箱门；102、收集腔；103、收料盒；104、通孔；105、调节槽；106、复位弹簧；107、顶块；2、工作台；201、冲压孔；3、导柱；301、顶板；4、电动推杆；401、移动板；402、限位孔；403、按压块；404、冲压块；5、固定块；501、压力弹簧；502、固定杆；503、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
5中，
[0026]本实施例提供的一种冲压模具，包括底座1、工作台2和移动板401以及设置在移动板401顶部用于按压工作台2上冲压材料的固定组件；
[0027]底座1顶部固定安装有工作台2，底座1顶部固定安装有多个导柱3，多个导柱3顶部固定连接有顶板301，顶板301底部固定安装有电动推杆4，电动推杆4底部固定连接有移动板401；
[0028]固定组件包括固定块5、压力弹簧501和固定杆502，移动板401顶部固定连接有两个固定块5，固定块5底部开设有按压槽，按压槽内部设置有压力弹簧501，压力弹簧501底部固定连接有固定杆502。
[0029]进一步的，固定杆502底端凸出于移动板401下表面，固定杆502底部固定连接有橡胶垫503，当移动板401向下移动时，移动板401带动固定块5和固定杆502向下移动，使得固定杆502先比冲压块404与原材料接触，此时移动板401继续下移，使得压力弹簧501受到固定杆502的挤压发生弹性变形产生弹力，并将产生的弹力作用于固定杆502上，使得固定杆502能够对待冲压的原材料进行按压固定，避免冲压块404在对原材料进行冲压撞击时，导致原材料出现位置偏移，影响冲压质量，而固定杆502在对原材料进行按压固定时，通过橡胶垫503防止固定杆502在原材料上留有印痕。
[0030]进一步的，移动板401表面开设有多个与导柱3相匹配的限位孔402，且导柱3通过限位孔402贯穿移动板401与顶板301相连接，而移动板401在进行移动时，通过导柱3和限位孔402对移动板401的移动方向进行限定。
[0031]进一步的，底座1内部开设有收集腔102，底座1正面通过合页转动连接有箱门101，收集腔102内部设置有收料盒103，冲压后留有的废料通过通孔104掉落到收料盒103内进行收集，待全部材料冲压完成后，通过合页转动打开箱门101，将收料盒103取出并对废料进行处理，处理完后，重现将收料盒103放回收集腔102内部。
[0032]进一步的，底座1顶部开设有多个通孔104，工作台2顶部开设有多个冲压孔201，且冲压孔201和通孔104位置相对应，移动板401底部固定连接有按压块403，按压块403底部固定连接有多个冲压块404，移动板401向下移动时带动按压块403进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括底座、工作台和移动板以及设置在移动板顶部用于按压工作台上冲压材料的固定组件；所述底座顶部固定安装有工作台，所述底座顶部固定安装有多个导柱，多个所述导柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有移动板；所述固定组件包括固定块、压力弹簧和固定杆，所述移动板顶部固定连接有两个固定块，所述固定块底部开设有按压槽，所述按压槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧底部固定连接有固定杆。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述固定杆底端凸出于移动板下表面，所述固定杆底部固定连接有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述移动板表面开设有多个与导柱相匹配的限位孔，且所述导柱通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，
申请(专利权)人：哈尔滨朗德模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：