冲孔模具制造技术

技术编号:33143142 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-22 13:54
本实用新型专利技术提供了一种冲孔模具,包括:下模台;上模台,设置在下模台的下方,并且上模台能够相对于下模台上下移动;冲头组件,设置在在上模台上,冲头组件包括冲头固定板、冲头以及压板,其中,冲头固定板设置在上模台的下表面上,冲头由下自上安装在冲头固定板上,压板设置在冲头固定板的下表面上,压板适于将冲头压紧在冲头固定板上。上述结构在更换冲头时,只需要拆卸压板即可,无需在拆卸整套模具,从而大大简化了冲头的更换步骤;另外,也解决了T型结构因冲压频繁卸料,受力拉拔断裂的问题。因此本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的冲孔模具的冲头更换步骤繁琐,更换效率低的缺陷。缺陷。缺陷。

【技术实现步骤摘要】
冲孔模具


[0001]本技术涉及履带生产设备
,具体涉及一种冲孔模具。

技术介绍

[0002]履带板是履带式液压挖掘机、推土机、履带起重机及摊铺机等工程机械底盘的重要部件。履带板从制造材料可以分为钢制履带板和橡胶履带板两种。钢制履带板多采用吨位较大和要求耐磨性高的设备上,而橡胶履带板多用于小吨位的设备上。
[0003]钢制履带板通常采用型钢为原材料,其加工工艺流程一般是:型材下料、成孔、热处理以及喷漆。而孔的加工通常分为钻孔和冲孔两类,钻孔效率低,成本高,因此履带板通常在冲压设备上利用模具进行冲孔。但是,现有技术中的模具冲头底部为T型,冲头挂扣在冲头固定板上,冲头更换时均需要将整套模具从冲压设备上拆卸下来,将模具打散,拆掉上模板后,进行更换新冲头,操作极为不便,更换效率较低。另外,T型结构因冲压频繁卸料,易受力拉拔断裂。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的冲孔模具的冲头更换步骤繁琐,更换效率低的缺陷,从而提供一种冲孔模具。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种冲孔模具,包括:下模台;上模台,上模台上设有上垫板;冲头组件,设置在上垫板上,冲头组件包括冲头固定板、冲头以及压板,其中,冲头固定板设置在上垫板上,冲头由下自上设置在冲头固定板上,压板套设在冲头上,并设置在冲头固定板上。
[0006]可选地,冲头包括大径段、小径段以及连接大径段和小径段的台阶面,冲头固定板上设置有第一安装孔,大径段安装在第一安装孔内,压板上设置有第二安装孔,小径段安装在第二安装孔内,压板与台阶面抵接。
[0007]可选地,压板通过第一紧固件固定在冲头固定板上。
[0008]可选地,冲头为多个,多个冲头的长度不相同。
[0009]可选地,冲头固定板通过第三紧固件固定在所述上垫板上
[0010]可选地,冲孔模具还包括凹模组件,凹模组件设置在下模台上,凹模组件包括凹模板以及镶块,凹模板上设置有容纳凹陷,镶块设置在容纳凹陷内,并且镶块和容纳凹陷间隙配合,镶块上设置有冲套,冲套适于与冲头配合。
[0011]可选地,凹模组件还包括压紧块,压紧块与镶块配合,压紧块适于固定镶块。
[0012]可选地,压紧块和镶块之间通过斜面抵接配合。
[0013]可选地,压紧块通过第二紧固件连接在凹模板上。
[0014]可选地,上模台和下模台之间设置有导向结构。
[0015]可选地,冲孔模具还包括脱模板,脱模板设置在上模台和下模台之间,脱模板的两侧设置有弹性推顶结构。
[0016]本技术具有以下优点:
[0017]利用本技术的技术方案,在更换冲头时,将上模台向上移动,然后将压板从冲头固定板上拆卸下来,此时即可将冲头从冲头固定板上拆卸下来。安装新冲头时,反向操作上述步骤即可。上述结构在更换冲头时,只需要拆卸压板即可,无需在拆卸整套模具,从而大大简化了冲头的更换步骤。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的冲孔模具的冲头更换步骤繁琐,更换效率低的缺陷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术的冲孔模具的结构示意图;
[0020]图2示出了图1中冲孔模具的冲头的结构示意图;以及
[0021]图3示出了图1中冲孔模具的凹模组件的俯视示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、下模台;20、上模台;30、冲头组件;31、冲头固定板;32、冲头;321、大径段;322、小径段;33、压板;40、凹模组件;41、凹模板;42、镶块;43、冲套;44、压紧块;45、第二紧固件;50、导向结构;60、脱模板;70、弹性推顶结构;80、上垫板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]如图1至图3所示,本实施例的冲孔模具包括下模台10、上模台20以及冲头组件30。其中,上模台上设有上垫板80,上模台20设置在下模台10的下方,并且上模台20能够相对于
下模台10上下移动。冲头组件30设置在在上垫板80上,冲头组件30包括冲头固定板31、冲头32以及压板33。进一步地,冲头固定板31设置在上垫板80的下表面,冲头32由下自上安装在冲头固定板31上,压板33套设在冲头32上,并设置在冲头固定板31的下表面上,压板33适于将冲头32压紧在冲头固定板31上。
[0029]利用本实施例的技术方案,在更换冲头32时,将上模台20向上移动,然后将压板33从冲头固定板31上拆卸下来,此时即可将冲头32从冲头固定板31上拆卸下来。安装新冲头32时,反向操作上述步骤即可。上述结构在更换冲头32时,只需要拆卸压板33即可,无需在拆卸整套模具,从而大大简化了冲头的更换步骤。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的冲孔模具的冲头更换步骤繁琐,更换效率低的缺陷。
[0030]如图1所示,在本实施例的技术方案中,冲头32包括大径段321、小径段322以及连接所述大径段321和小径段322的台阶面。冲头固定板31上设置有第一安装孔,大径段321安装在第一安装孔内,压板33上设置有第二安装孔,小径段322安装在第二安装孔内,并且压板33与大径段321和小径段322形成的台阶面抵接。
[0031]具体而言,冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具,其特征在于,包括:下模台(10);上模台(20),所述上模台(20)上设有上垫板(80);冲头组件(30),设置在所述上垫板(80)上,所述冲头组件(30)包括冲头固定板(31)、冲头(32)以及压板(33),其中,所述冲头固定板(31)设置在上垫板(80)上,所述冲头(32)由下自上设置在所述冲头固定板(31)上,所述压板(33)套设在所述冲头(32)上并设置在所述冲头固定板(31)上。2.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述冲头(32)包括大径段(321)、小径段(322)以及连接所述大径段(321)和小径段(322)的台阶面,所述冲头固定板(31)上设置有第一安装孔,所述大径段(321)安装在所述第一安装孔内,所述压板(33)上设置有第二安装孔,所述小径段(322)安装在所述第二安装孔内,所述压板(33)与所述台阶面抵接。3.根据权利要求1或2所述的冲孔模具,其特征在于,所述压板(33)通过第一紧固件固定在所述冲头固定板(31)上。4.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述冲头固定板(31)通过第三紧固件固定在所述上垫板(80)上。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:封小鹏崔锦华王亮
申请(专利权)人:索特传动设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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