一种具有推废料功能的工件冲孔机构制造技术

本发明专利技术涉及汽车零部件生产技术领域，公开一种具有推废料功能的工件冲孔机构，工件具有第一位置和第二位置，且工件包括有侧壁，该冲孔机构包括：工作台，工作台上设有排料口和输料道，输料道具有接料面，接料面位于排料口的一侧；冲切单元，可升降的设置在工作台的上方，且冲切单元上设有冲头；推料单元，设置在工作台的一侧，推料单元包括有推料件；当工件处于第一位置时，冲头可穿过侧壁并插入输料道中；当工件处于第二位置时，推料件可滑动的设置在输料道中，并与接料面贴合，推料件可朝靠近或远离排料口的方向运动。冲孔所产生的废料会掉落至接料面上，避免工件内壁的划伤，且推料块能够将废料推至排料口排出，废料的排出方便、快速。快速。快速。

【技术实现步骤摘要】
一种具有推废料功能的工件冲孔机构


[0001]本专利技术涉及汽车零部件生产
，特指一种具有推废料功能的工件冲孔机构。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的飞速发展，汽车款式日新月异，汽车产品轻量化快速发展，汽车零配件的结构也越来越复杂。
[0003]目前，对于具有内部腔体的工件，通常采用CNC钻孔或冲切的方式对其进行孔位加工，但CNC钻孔效率低，某些还需要定制专用钻头，并且采用CNC钻孔容易产生毛刺，工序繁琐；冲切的方式会导致工件的废料掉入内腔中，划伤工件内部腔体，并且由于在进行冲切时，工件没有足够的支撑，在冲切过程中工件会发生变形，导致产品品质低。

技术实现思路

[0004]本专利技术考虑了前述问题而做出，专利技术的目的是提供一种具有推废料功能的工件冲孔机构，用于解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述工件具有第一位置和第二位置，且所述工件具有侧壁，该冲孔机构包括：
[0006]工作台，所述工作台上设有排料口和输料道，所述输料道具有接料面，所述接料面位于所述排料口的一侧；
[0007]冲切单元，所述冲切单元可升降的设置在所述工作台的上方，且所述冲切单元上设有冲头；
[0008]推料单元，所述推料单元设置在所述工作台的一侧，所述推料单元包括有推料件；
[0009]当所述工件处于所述第一位置时，所述冲头可穿过所述侧壁并插入所述输料道中；当所述工件处于所述第二位置时，所述推料件可滑动的设置在所述输料道中，并与所述接料面贴合，所述推料件可朝靠近或远离所述排料口的方向运动。
[0010]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述推料单元还包括驱动本体，所述推料件设为推料块；所述驱动本体设置在所述工作台的一侧，并与所述推料块固定连接。
[0011]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，其特征在于，所述工作台上设有定位块和压料板，所述定位块设置在所述压料板和所述工作台之间，所述输料道设置在所述定位块上，所述工件具有型腔，所述定位块可插入所述型腔中。
[0012]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述定位块上设有输料孔和落料孔，所述输料孔和所述落料孔连通形成所述输料道，且所述接料面设置在所述输料孔中；
[0013]当所述工件处于所述第一位置时，所述定位块插入所述型腔中，且所述冲头的一端可依次穿过所述压料板和所述侧壁并插入所述落料孔中；当所述工件处于所述第二位置时，所述推料件可滑动的设置在所述输料孔中，并与所述接料面贴合，所述推料件可朝靠近
或远离所述排料口的方向运动。
[0014]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述冲切单元上设有四个所述冲头，所述落料孔和所述输料孔均设为四个，四个所述输料孔分别位于四个所述落料孔的正下方，四个所述冲头呈对称设置，且四个所述冲头的一端可分别插入四个所述落料孔中。
[0015]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述压料板上设有导向件，所述冲切单元上设有导向孔，所述导向件穿设在所述导向孔中。
[0016]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述导向件上设有可与所述冲切单元抵接的限位部。
[0017]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述工作台上设有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱可分别与所述工件的两侧抵接。
[0018]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，还包括夹紧单元，所述夹紧单元包括第一夹紧块和第二夹紧块；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块分别可滑动的设置在所述工件的两侧，并均可与所述工件抵接。
[0019]据上所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述工作台上还设有第一支撑块和第二支撑块，所述工件具有倾斜部；当所述工件处于所述第一位置时，所述第一支撑块和所述第二支撑块均与所述倾斜部抵接。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]当工件放置在工作台上时，冲孔所产生的废料会堆积在接料面上，其不会与工件的内壁发生碰撞、剐蹭，能够避免工件内壁的划伤；当冲孔完成并取走工件之后，推料件能够将接料面上的废料推至排料口排出，废料排出的过程方便、快速；在工件放置到工作台上之后，压料块能够压紧工件，保证冲孔过程中工件的位置稳定，防止工件变形，通过将定位块插入工件的型腔中，能够对工件进行定位；通过四个冲头对工件进行冲孔，能够提高生产效率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2是图1的俯视图；
[0024]图3是图1的截面图；
[0025]图4是图3的A处的放大图；
[0026]图5是图1的另一个截面；
[0027]图中：1、工作台；11、排料口；12、定位块；121、落料孔；122、输料孔；123、接料面；13、压料板；131、导向件；132、限位部；141、第一限位柱；142、第二限位柱；151、第一夹紧块；152、第二夹紧块；161、第一支撑块；162、第二支撑块；17、光电开关；2、冲切单元；21、冲头；22、导向孔；3、推料单元；31、推料件；311、推料块；32、驱动本体；4、工件；41、侧壁；42、倾斜部。
具体实施方式
[0028]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
5所示，一种具有推废料功能的工件冲孔机构，工件4具有第一位置和第二位置，且工件4包括有侧壁41，该冲孔机构包括工作台1，冲切单元2和推料单元3。
[0030]工作台1上设有排料口11和输料道，输料道具有接料面123，接料面123位于排料口11的一侧；冲切单元2可升降的设置在工作台1的上方，且冲切单元2上设有冲头21；推料单元3设置在工作台1的一侧，推料单元3包括有推料件31；当工件4处于第一位置时，冲头21可穿过侧壁41并插入输料道中；当工件4处于第二位置时，推料件31可滑动的设置在输料道中，并与接料面123贴合，推料件31可朝靠近或远离排料口11的方向运动。需要说明的是，第一位置是指工件4放置在工作台1，并对工件4进行冲孔加工时的位置，第二位置是指工件4与工作台1分离时的位置，即此时工作台1上未放置工件4；当工件4放置在工作台1上时，冲头21能够穿过工件4的侧壁41并插入输料道中，完成工件4的冲孔过程，并且冲孔所产生的废料会经过输料道堆积在接料面123上，其不会与工件4的内壁发生碰撞、剐蹭，能够避免工件4内壁的划伤；当冲孔完成并取走工件4之后，推料件31能够将接料面123上的废料推至排料口11排出，废料排出的过程方便、快速。
[0031]推料单元3还包括驱动本体32，推料件31设为推料块311；驱动本体32设置在所述工作台1的一侧，并与推料块311固定连接；其中，驱动本体32设为气缸，通过气缸带动推料块311进行往复运动，运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有推废料功能的工件冲孔机构，所述工件具有第一位置和第二位置，且所述工件具有侧壁，其特征在于，该冲孔机构包括：工作台，所述工作台上设有排料口和输料道，所述输料道具有接料面，所述接料面位于所述排料口的一侧；冲切单元，所述冲切单元可升降的设置在所述工作台的上方，且所述冲切单元上设有冲头；推料单元，所述推料单元设置在所述工作台的一侧，所述推料单元包括有推料件；当所述工件处于所述第一位置时，所述冲头可穿过所述侧壁并插入所述输料道中；当所述工件处于所述第二位置时，所述推料件可滑动的设置在所述输料道中，并与所述接料面贴合，所述推料件可朝靠近或远离所述排料口的方向运动。2.根据权利要求1所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，其特征在于，所述推料单元还包括驱动本体，所述推料件设为推料块；所述驱动本体设置在所述工作台的一侧，并与所述推料块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，其特征在于，所述工作台上设有定位块和压料板，所述定位块设置在所述压料板和所述工作台之间，所述输料道设置在所述定位块上，所述工件具有型腔，所述定位块可插入所述型腔中。4.根据权利要求3所述的一种具有推废料功能的工件冲孔机构，其特征在于，所述定位块上设有输料孔和落料孔，所述输料孔和所述落料孔连通形成所述输料道，且所述接料面设置在所述输料孔中；当所述工件处于所述第一位置时，所述定位块插入所述型腔中，且所述冲头的一端可依次穿过所述压料板和所述侧壁并插入所述落料孔中；当...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：