一种异形孔冲孔凸模组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种异形孔冲孔凸模组件，首先将凸模放置在磁吸块上进行固定，随后锁紧气缸带动凸模锁紧组件动作，通过凸模锁紧组件对凸模进行锁紧固定，防止在冲孔的时候出现偏斜或者滑动；锁紧气缸的缸杆伸出的时候，推移块带动驱动臂移动，两个驱动柱拉动两个滑块向内侧移动，此时三个锁紧件同时夹持在凸模的外部，实现了凸模的锁紧；拆卸凸模的时候，锁紧气缸的缸杆收缩，两个滑块之间的弹簧将两个滑块向两侧推动，此时三个锁紧件脱离与凸模的接触，从而便于将凸模拆卸下来进行更换，能够根据不同形状的槽孔进行更换不同的凸模，极大的提高了设备的适用范围。提高了设备的适用范围。提高了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种异形孔冲孔凸模组件


[0001]本技术属于模具设计
，尤其涉及一种异形孔冲孔凸模组件。

技术介绍

[0002]众所周知，冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具。现有的冲孔模具，包括上模组和下模组，其中上模组包括上模座和冲子。下模座包括下模座和凹模。工作时上模座下行带动冲子冲压放置在凹模上表面上的工件，从而完成冲孔。
[0003]有些特殊工件需要冲压异形的槽孔，但是这种异形槽孔有时候不固定，如果将一种异形孔冲压模定制的话，使用率小，造成资源的浪费，而且也不方便更换凸模。
[0004]因此，专利技术一种异形孔冲孔凸模组件显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种异形孔冲孔凸模组件，以解决有些特殊工件需要冲压异形的槽孔，但是这种异形槽孔有时候不固定，如果将一种异形孔冲压模定制的话，使用率小，造成资源的浪费，而且也不方便更换凸模的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种异形孔冲孔凸模组件，包括底模座，所述的底模座的上方设置有工作台，该工作台底部四角处通过垫块与底模座固定连接；所述的底模座与工作台之间设置有凸模锁紧组件；所述的凸模锁紧组件的一侧连接有锁紧气缸；所述的锁紧气缸固定安装在安装支架上；所述的安装支架固定在底模座的一侧。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的工作台上方的中间位置固定有磁吸块；所述的磁吸块上设置有凸模，该凸模上开设有异形冲孔的模腔。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的工作台上开设有三个用于配合凸模锁紧组件使用的通槽。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的凸模锁紧组件包括推移块，所述的推移块的一侧设置有两个驱动臂，且在驱动臂的内侧设置有驱动柱；所述的驱动柱固定安装在滑块上；所述的滑块远离驱动柱一端的上方以及推移块的上方设置有立柱。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的三个所述的立柱贯穿至通槽的上方，并配合安装有锁紧件。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的底模座的上方开设有一个便于滑块滑动的滑槽。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，两个所述的驱动臂呈八字状设置，且每个所述的驱动臂设置为L状，并且在驱动臂的末端开设有便于驱动柱卡接的凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术中，使用的时候，首先将凸模放置在磁吸块上进行固定，随后锁紧气缸带动凸模锁紧组件动作，通过凸模锁紧组件对凸模进行锁紧固定，防止在冲孔的时候
出现偏斜或者滑动。
[0016](2)本技术中，锁紧气缸的缸杆伸出的时候，推移块带动驱动臂移动，两个驱动柱拉动两个滑块向内侧移动，此时三个锁紧件同时夹持在凸模的外部，实现了凸模的锁紧。
[0017](3)本技术中，拆卸凸模的时候，锁紧气缸的缸杆收缩，两个滑块之间的弹簧将两个滑块向两侧推动，此时三个锁紧件脱离与凸模的接触，从而便于将凸模拆卸下来进行更换，能够根据不同形状的槽孔进行更换不同的凸模，极大的提高了设备的适用范围。
[0018](4)本技术中，两个驱动臂呈八字状设置，且每个驱动臂设置为L状，并且在驱动臂的末端开设有便于驱动柱卡接的凹槽，当锁紧气缸的缸杆收缩时，避免驱动臂与驱动柱发生脱离。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构的爆炸图；
[0020]图2是本技术中图1的右视图；
[0021]图3是本技术的内部结构示意图；
[0022]图4是本技术中图3的A处放大示意图。
[0023]图中所示：1
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底模座，2
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工作台，3
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垫块，4
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安装支架，5
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锁紧气缸，6
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凸模锁紧组件，7
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磁吸块，8
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凸模，9
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锁紧件，10
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通槽，61
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推移块，62
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驱动臂，63
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立柱，64
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滑块，65
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驱动柱。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如附图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种异形孔冲孔凸模组件，包括底模座1，底模座1的上方设置有工作台2，该工作台2底部四角处通过垫块3与底模座1固定连接；底模座1与工作台2之间设置有凸模锁紧组件6；凸模锁紧组件6的一侧连接有锁紧气缸5；锁紧气缸5固定安装在安装支架4上；安装支架4固定在底模座1的一侧。工作台2上方的中间位置固定有磁吸块7；磁吸块7上设置有凸模8，该凸模8上开设有异形冲孔的模腔，工作台2上开设有三个用于配合凸模锁紧组件6使用的通槽10。使用的时候，首先将凸模8放置在磁吸块7上进行固定，随后锁紧气缸5带动凸模锁紧组件6动作，通过凸模锁紧组件6对凸模8进行锁紧固定，防止在冲孔的时候出现偏斜或者滑动。
[0027]如附图1
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4所示，凸模锁紧组件6包括推移块61，推移块61的一侧设置有两个驱动
臂62，且在驱动臂62的内侧设置有驱动柱65；驱动柱65固定安装在滑块64上；滑块64远离驱动柱65一端的上方以及推移块61的上方设置有立柱63。锁紧气缸5的缸杆伸出的时候，推移块61带动驱动臂62移动，两个驱动柱65拉动两个滑块64向内侧移动，此时三个锁紧件9同时夹持在凸模8的外部，实现了凸模8的锁紧。拆卸凸模8的时候，锁紧气缸5的缸杆收缩，两个滑块64之间的弹簧将两个滑块64向两侧推动，此时三个锁紧件9脱离与凸模8的接触，从而便于将凸模8拆卸下来进行更换，能够根据不同形状的槽孔进行更换不同的凸模8，极大的提高了设备的适用范围。
[0028]如附图1
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4所示，三个立柱63贯穿至通槽10的上方，并配合安装有锁紧件9；所述的底模座1的上方开设有一个便于滑块64滑动的滑槽；两个所述的驱动臂62呈八字状设置，且每个所述的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形孔冲孔凸模组件，其特征在于：包括底模座(1)，所述的底模座(1)的上方设置有工作台(2)，该工作台(2)底部四角处通过垫块(3)与底模座(1)固定连接；所述的底模座(1)与工作台(2)之间设置有凸模锁紧组件(6)；所述的凸模锁紧组件(6)的一侧连接有锁紧气缸(5)；所述的锁紧气缸(5)固定安装在安装支架(4)上；所述的安装支架(4)固定在底模座(1)的一侧。2.如权利要求1所述的异形孔冲孔凸模组件，其特征在于：所述的工作台(2)上方的中间位置固定有磁吸块(7)；所述的磁吸块(7)上设置有凸模(8)，该凸模(8)上开设有异形冲孔的模腔。3.如权利要求2所述的异形孔冲孔凸模组件，其特征在于：所述的工作台(2)上开设有三个用于配合凸模锁紧组件(6)使用的通槽(10)。4.如权利要求3所述的异形孔冲孔凸模组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉群，
申请(专利权)人：武汉圣贝斯特五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：