一种具有耐弯折性的铝基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐弯折性的铝基板，包括铝基板本体、固定环以及持板，所述铝基板本体可拆卸安装在固定环上；所述固定环底部设置有动态散热组件，所述动态散热组件包括镂空安装板、驱动电机以及散热电机，所述驱动电机的输出端固定安装主动齿轮，所述镂空安装板上转动安装从动驱动环，所述从动驱动环上固定安装从动安装环，所述从动安装环的外侧壁上固定安装从动齿圈；本实用新型专利技术通过设置驱动电机和散热电机，通过相互啮合的主动齿轮和从动齿圈的相互配合作用下以及镂空安装板与从动驱动环相互转动作用下，带动散热电机转动，实现对铝基板本体的动态散热，扩大散热面积的同时提高散热效率，提高铝基板本体的使用寿命。提高铝基板本体的使用寿命。提高铝基板本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐弯折性的铝基板


[0001]本技术涉及铝基板
，具体是一种具有耐弯折性的铝基板。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。
[0003]现有技术中为提高铝基板的耐折弯性,通常是在其外侧设置固定板，但是增加固定板后，导致铝基板的散热性差，降低铝基板操作时散热的速率，降低其使用寿命，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的具有耐弯折性的铝基板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐弯折性的铝基板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有耐弯折性的铝基板，包括铝基板本体、用于增强铝基板本体强度的固定环以及用于对铝基板本体限位的镂空压持板，所述铝基板本体可拆卸安装在固定环上，所述固定环侧壁开设有螺纹安装孔，所述镂空压持板上开设有螺纹安装孔一一对应的安装通孔，所述固定环与镂空压持板之间通过与螺纹安装孔相互配合的螺钉可拆卸连接；所述固定环底部设置有动态散热组件，所述固定环的侧壁上开设有凹槽，所述动态散热组件包括固定安装在固定环下方侧壁的镂空安装板、驱动电机以及若干带有散热风扇的散热电机，所述驱动电机固定安装在凹槽内，所述驱动电机的输出端固定安装主动齿轮，所述镂空安装板上转动安装从动驱动环，所述从动驱动环上固定安装从动安装环，所述从动安装环的外侧壁上固定安装与主动齿轮相互啮合的从动齿圈，所述从动驱动环内壁固定安装连接支撑板，所述从动安装环的内壁上固定安装与连接支撑板相互对应的L型安装板，所述L型安装板端部固定安装在连接支撑板上，所述散热电机均匀布设在L型安装板上表面。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定环的侧面内壁均匀开设有若干T型滑槽，所述铝基板本体的外侧壁上均匀布设若干与T型滑槽一一对应的T型滑块，所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述镂空安装板与从动驱动环的对应面上开设有第一环形凹槽，所述从动驱动环与镂空安装板的对应面上开设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽之间内嵌有若干均匀布设的活动滚珠。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述铝基板本体开设有若干均匀布设的贯穿孔，所述贯穿孔内设置有柔质铁柱，所述柔质铁柱紧密贴合在贯穿孔的内壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述铝基板本体的底部设置有静态散热组件，所述静态散热组件包括散热件和用于对铝基板本体产生的热量进行导热的导热件，所述导热件均匀铺设在铝基板本体的底部，所述散热件固定安装在导热件上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置驱动电机和带有散热风扇的散热电机，驱动电机转动，通过相互啮合的主动齿轮和从动齿圈的相互配合作用下以及镂空安装板与从动驱动环相互转动作用下，驱动从动安装环转动，即驱动L型安装板转动，从而带动均匀布设在L型安装板上表面的带有散热风扇的散热电机转动，继而实现对铝基板本体的动态散热，达到散热目的的同时避免静态散热只能单一散热位置的弊端，扩大散热面积的同时提高散热效率，以及提高铝基板本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为具有耐弯折性的铝基板实施例1的结构示意图。
[0014]图2为图1中A
‑
A的结构示意图。
[0015]图3为图2中B
‑
B局部视图的结构示意图。
[0016]图4为图1中C处的结构示意图。
[0017]图5为图1的俯视图的结构示意图。
[0018]图6为图1中从动安装环和L型安装板组合的俯视图的结构示意图。
[0019]图7为图1中从动驱动环和连接支撑板组合的俯视图的结构示意图。
[0020]图8为具有耐弯折性的铝基板实施例2的结构示意图。
[0021]图中：1
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铝基板本体、2
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固定环、3
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镂空压持板、4
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螺纹安装孔、5
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安装通孔、6
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凹槽、7
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镂空安装板、8
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散热电机、9
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从动驱动环、10
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从动安装环、11
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从动齿圈、12
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驱动电机、13
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主动齿轮、14
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连接支撑板、15
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L型安装板、16
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T型滑槽、17
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T型滑块、18
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第一环形凹槽、19
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第二环形凹槽、20
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活动滚珠、21
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贯穿孔、22
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柔质铁柱、23
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散热件、24
‑
导热件。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
7，一种具有耐弯折性的铝基板，包括铝基板本体1、用于增强铝基板本体1强度的固定环2以及用于对铝基板本体1限位的镂空压持板3，所述铝基板本体1可拆卸安装在固定环2上，所述固定环2侧壁开设有螺纹安装孔4，所述镂空压持板3上开设有螺纹安装孔4一一对应的安装通孔5，所述固定环2与镂空压持板3之间通过与螺纹安装孔4相互配合的螺钉可拆卸连接；所述固定环2底部设置有动态散热组件，所述固定环2的侧壁上开设有凹槽6，所述动态散热组件包括固定安装在固定环2下方侧壁的镂空安装板7、驱动电机12以及若干带有散热风扇的散热电机8，所述驱动电机12固定安装在凹槽6内，所述驱动电机12的输出端固定安装主动齿轮13，所述镂空安装板7上转动安装从动驱动环9，所述从动驱动环9上固定安装从动安装环10，所述从动安装环10的外侧壁上固定安装与主动齿轮13相互啮合的从动齿圈11，所述从动驱动环9内壁固定安装连接支撑板14，所述从动安装环10的内壁上固定安装与连接支撑板14相互对应的L型安装板15，所述L型安装板15端部固定安装在连接支撑板14上，所述散热电机8均匀布设在L型安装板15上表面；通过设置驱动电机12和带有散热风扇的散热电机8，驱动电机12转动，通过相互啮合的主动齿轮13和从动齿圈11的相互配合作用下以及镂空安装板7与从动驱动环9相互转动作用下，驱动从动安装环10转
动，即驱动L型安装板15转动，从而带动均匀布设在L型安装板15上表面的带有散热风扇的散热电机8转动，继而实现对铝基板本体1的动态散热，达到散热目的的同时避免静态散热只能单一散热位置的弊端，扩大散热面积的同时提高散热效率，以及提高铝基板本体1的使用寿命。
[0025]具体的，所述固定环2的侧面内壁均匀开设有若干T型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐弯折性的铝基板，包括铝基板本体（1）、用于增强铝基板本体（1）强度的固定环（2）以及用于对铝基板本体（1）限位的镂空压持板（3），所述铝基板本体（1）可拆卸安装在固定环（2）上，所述固定环（2）侧壁开设有螺纹安装孔（4），所述镂空压持板（3）上开设有螺纹安装孔（4）一一对应的安装通孔（5），所述固定环（2）与镂空压持板（3）之间通过与螺纹安装孔（4）相互配合的螺钉可拆卸连接；其特征在于，所述固定环（2）底部设置有动态散热组件，所述固定环（2）的侧壁上开设有凹槽（6），所述动态散热组件包括固定安装在固定环（2）下方侧壁的镂空安装板（7）、驱动电机（12）以及若干带有散热风扇的散热电机（8），所述驱动电机（12）固定安装在凹槽（6）内，所述驱动电机（12）的输出端固定安装主动齿轮（13），所述镂空安装板（7）上转动安装从动驱动环（9），所述从动驱动环（9）上固定安装从动安装环（10），所述从动安装环（10）的外侧壁上固定安装与主动齿轮（13）相互啮合的从动齿圈（11），所述从动驱动环（9）内壁固定安装连接支撑板（14），所述从动安装环（10）的内壁上固定安装与连接支撑板（14）相互对应的L型安装板（15），所述L型安装板（15）端部固定安装在连接支撑板（14）上，所述散热电机（8）均匀布设在L型安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏波，郑义宝，
申请(专利权)人：安徽太铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：