一种预制剪力墙灌浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预制剪力墙灌浆系统，包括墙体混凝土，在所述墙体混凝土内预设灌浆套筒，所述墙体混凝土中的钢筋插入灌浆套筒内，所述灌浆套筒的进浆端与进浆管相连通；所述灌浆套筒的出浆端连接有补偿管，所述补偿管竖直向上设置；在所述补偿管内存储有补浆液。本实用新型专利技术通过在灌浆套筒的出浆端连接补偿管，且补偿管竖直朝上设置，可实现通过补偿管内的补浆液靠重力补偿灌浆，实现灌浆套筒的自动灌浆补偿。这样出浆端无需再使用灌浆补偿器，通过设置补偿管实现了灌浆时每个灌浆套筒均自带补偿灌浆效果，完全解决了有可能因灌浆不密实而造成的工程隐患的问题。不密实而造成的工程隐患的问题。不密实而造成的工程隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制剪力墙灌浆系统


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种预制剪力墙灌浆系统。

技术介绍

[0002]在建筑工程领域，装配式混凝土结构是建筑的主要结构型式之一。预制装配式混凝土构件(以下简称为预制构件)是装配式住宅的主要构件，预制构件是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件，经施工现场装配、连接并部分现浇而形成建筑体的钢筋混凝土框架结构。对于预制构件，钢筋节点连接质量对结构的安全起决定性作用，我国装配式混凝土剪力墙和框架结构的竖向连接大多采用灌浆套筒连接插入的钢筋加以实现。
[0003]由于灌浆套筒预埋在构件内部，并且套筒灌浆属于隐蔽工程，灌浆饱满度直接影响预制构件的连接牢固程度，进而影响建筑物的抗震和受力性能。现有的灌浆套筒在安装时都是用波纹管将进浆端和出浆端延伸至结构表面，现场灌浆时一般都是通过在构件的排出端安装补偿器，以保证灌浆套筒内的灌浆饱满度，当补偿回落较大时，需要多次补灌，人员和机器需要来回转移，影响施工进度及质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制剪力墙灌浆系统，通过在灌浆套筒的出浆端连接补偿管，且补偿管竖直朝上设置，可实现通过补偿管内的补浆液靠重力补偿灌浆，实现灌浆套筒的自动灌浆补偿。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预制剪力墙灌浆系统，包括墙体混凝土，在所述墙体混凝土内预设灌浆套筒，所述墙体混凝土中的钢筋插入灌浆套筒内，所述灌浆套筒的进浆端与进浆管相连通；所述灌浆套筒的出浆端连接有补偿管，所述补偿管竖直向上设置；在所述补偿管内存储有补浆液。
[0007]作为本实施例的优选，所述补偿管包括连接部、补浆输送管道和补浆检测部；所述补浆输送管道的两端分别与连接部和补浆检测部相连通；
[0008]在使用状态下，所述连接部可拆卸地连接于灌浆套筒上；
[0009]所述补浆输送管道可拆卸地连接于所述连接部背离所述灌浆套筒的一端，且所述补浆输送管道竖直向上设置；
[0010]所述补浆检测部可拆卸地连接于所述补浆输送管道背离所述连接部的一端；
[0011]储存于所述补浆输送管道内的浆料经所述连接部送入灌浆套筒内。
[0012]作为本实施例的优选，所述连接部包括倒刺环和连接管道，所述倒刺环设置在连接管道靠近所述灌浆套筒的一端，所述连接管道远离倒刺环的一端与补浆输送管道相连通。
[0013]作为本实施例的优选，所述补浆输送管道包括第一补浆输送管道和第二补浆输送管道；所述第一补浆输送管道设置在所述第二补浆输送管道的下部且与所述第二补浆输送
管道相连通。
[0014]作为本实施例的优选，所述第一补浆输送管道的直径小于所述第二补浆输送管道的直径，且所述第一补浆输送管道的长度小于第二补浆输送管道的长度。
[0015]作为本实施例的优选，所述第二补浆输送管道的直径至少是所述第一补浆输送管道的直径2倍以上。
[0016]作为本实施例的优选，所述第二补浆输送管道的长度至少是所述第一补浆输送管道的长度3倍以上。
[0017]作为本实施例的优选，所述检测探针的顶部连接有固定盖，所述固定盖固定安装在补浆输送管道上。
[0018]作为本实施例的优选，在所述固定盖的中间位置设置有灌浆口，所述灌浆口与外部的灌浆设备相连接，在所述灌浆口的四周均匀设置有若干个透气孔。
[0019]作为本实施例的优选，所述连接部和补浆输送管道的材质为金属或者塑料。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)本技术所述的预制剪力墙灌浆系统，通过在灌浆套筒的出浆端连接补偿管，且补偿管竖直朝上设置，可实现通过补偿管内的补浆液靠重力补偿灌浆，实现灌浆套筒的自动灌浆补偿，这样，出浆端无需再使用灌浆补偿器，通过设置补偿管实现了灌浆时每个灌浆套筒均自带补偿灌浆效果，完全解决了有可能因灌浆不密实而造成的工程隐患的问题。
[0022](2)本技术所述的预制剪力墙灌浆系统，补偿管包括补浆输送管道、连接部以及补浆检测部，在使用状态下，连接部可拆卸地连接于灌浆套筒上，在施工过程中，灌浆套筒内的液面会逐渐下降，此时，灌浆补偿管组件内的补偿浆料可以在重力作用下逐渐向灌浆套筒内输送浆料，以实现自动补偿浆料，大大降低了灌浆补偿的成本。
[0023](3)本技术所述的预制剪力墙灌浆系统，通过设计将第一补浆输送管道的直径小于第二补浆输送管道的直径，且第一补浆输送管道的长度小于第二补浆输送管道的长度，这样补浆输送管道的上部压力会大大高于补浆输送管道的下部的压力从而会加快灌浆补偿的速度，有利于实现快速补浆。
[0024](3)本技术所述的预制剪力墙灌浆系统，在补浆输送管道的上部设置补浆检测部，通过补浆检测部内的检测探针进行检测，当补浆输送管道内的补浆液下降到预设高度时，通过外部的灌浆设备向补浆输送管道内打入补浆液，使得补浆输送管道中的补浆液始终保持一定的重力压力，从而实现始终对灌浆套筒进行自动灌浆补偿。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的预制剪力墙灌浆系统的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术所述的补偿管的结构示意图；
[0027]图3为本技术所述的固定盖的俯视图。
[0028]图中所示：100、墙体混凝土；200、灌浆套筒；201、进浆端；202、出浆端；300、钢筋；400、补偿管；1、连接部；2、补浆输送管道；1.1、倒刺环；1.2、连接管道；2.1、第一补浆输送管道；2.2、第二补浆输送管道；3、补浆检测部；3.1、检测探针；3.2、固定盖；3.3、灌浆口；3.4、透气孔；4、补浆液。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙灌浆系统，包括墙体混凝土(100)，在所述墙体混凝土(100)内预设灌浆套筒(200)，所述墙体混凝土(100)中的钢筋(300)插入灌浆套筒(200)内，其特征在于：所述灌浆套筒(200)的进浆端(201)与进浆管相连通；所述灌浆套筒(200)的出浆端(202)连接有补偿管(400)，所述补偿管(400)竖直向上设置；在所述补偿管(400)内存储有补浆液(4)。2.根据权利要求1所述的预制剪力墙灌浆系统，其特征在于：所述补偿管(400)包括连接部(1)、补浆输送管道(2)和补浆检测部(3)；所述补浆输送管道(2)的两端分别与连接部(1)和补浆检测部(3)相连通；在使用状态下，所述连接部(1)可拆卸地连接于灌浆套筒上；所述补浆输送管道(2)可拆卸地连接于所述连接部(1)背离所述灌浆套筒的一端，且所述补浆输送管道(2)竖直向上设置；所述补浆检测部(3)可拆卸地连接于所述补浆输送管道(2)背离所述连接部(1)的一端；储存于所述补浆输送管道(2)内的补浆液(4)经所述连接部(1)送入灌浆套筒(200)内。3.根据权利要求2所述的预制剪力墙灌浆系统，其特征在于：所述连接部(1)包括倒刺环(1.1)和连接管道(1.2)，所述倒刺环(1.1)设置在连接管道(1.2)靠近所述灌浆套筒(200)的一端，所述连接管道(1.2)远离倒刺环(1.1)的一端与补浆输送管道(2)相连通。4.根据权利要求2所述的预制剪力墙灌浆系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹奇龙，陈杰，
申请(专利权)人：湖北乾道新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：