一种多工位气密检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位气密检测设备，属于电连接器检测设备技术领域，包括：包括：台架；所述台架上均匀设置有多个气密检测装置；所述气密检测装置包括上模和下模；所述上模通过升降机构可升降地设置在所述台架上；所述上模上设置有出气口；所述下模通过移动机构可移动地设置在所述台架上；所述下模连通有气源；所述台架上设置有液体盛放器，所述液体盛放器与所述出气口连通，内部盛放有液体。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，具有多个能同时使用的检测工位，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位气密检测设备


[0001]本技术涉及电连接器检测设备
，具体涉及一种多工位气密检测设备。

技术介绍

[0002]电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。壳体一般采用铝合金加工而成。钢壳体多用于玻璃封焊和耐高温电连接器。电连接器壳体对其气密性有一定要求，需要测试其气密性，但是现有的电连接器壳体气密性检测设备只有一个测试工位，测试效率低，不利于生产效率的提高，为此，亟需设计一种多工位高效电连接器壳体气密性检测设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多工位气密检测设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种多工位气密检测设备，包括：台架；
[0006]所述台架上均匀设置有多个气密检测装置；所述气密检测装置包括上模和下模；所述上模通过升降机构可升降地设置在所述台架上；所述上模上设置有出气口；所述下模通过移动机构可移动地设置在所述台架上；所述下模连通有气源；所述台架上设置有液体盛放器，所述液体盛放器与所述出气口连通，内部盛放有液体。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述升降机构包括顶板、底板、导柱、导套、压紧气缸；所述导柱贯穿所述台架，且两端分别与所述顶板和所述底板固定连接；所述导套固定设置在所述台架上，并套设在所述导柱外部；所述压紧气缸固定在所述台架下表面，伸缩端与所述底板固定连接；所述上模与所述顶板固定连接，所述出气口向上延伸至所述顶板顶部。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述移动机构包括推送气缸、底座、滑轨；所述底座固定设置在所述台架上；所述滑轨固定设置在所述底座上；所述下模与所述滑轨滑动连接；所述推送气缸固定设置在所述底座上，伸缩端与所述下模固定连接。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述液体盛放器为烧杯，通过支撑机构与所述台架连接；所述支撑机构包括支撑杆、支撑板、固定架；所述支撑杆垂直于所述台架设置，且所述台架转动连接；所述支撑板垂直设置在所述支撑杆顶部；所述固定架固定设置在所述支撑板上；所述烧杯放置于所述固定架内；所述烧杯底部设置有单向阀；所述支撑板上设置有出气孔。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述下模中设置有密封橡胶。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述气密检测装置外部设置有防护钣金。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述台架上设置有工位通气气压表、工位电源开关、电源指示灯和工位调压阀。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述台架底部设置有万向轮。
[0014]本技术的有益效果是：本技术在台架上均匀设置有多个气密检测装置，能够同时对多个电连接器壳体进行气密性检测，检测效率更高，有利于生产效率的提高。采用上模和下模将电连接器壳体密封，定位精准，密封效果好，操作方便，反应灵敏。可根据电连接器的大小和形状更换模具，设备适应性广。
附图说明
[0015]图1本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术隐藏防护钣金结构示意图。
[0017]图3为本技术升降机构结构示意图。
[0018]图4为本技术移动机构结构示意图。
[0019]图5为本技术支撑结构示意图。
[0020]图中：1、台架；2、上模；3、下模；4、出气口；5、液体盛放器；6、顶板；7、底板；8、导柱；9、导套；10、压紧气缸；11、推送气缸；12、底座；13、滑轨；14、支撑杆；15、支撑板；16、固定架；17、密封橡胶；18、防护钣金；19、工位通气气压表；20、工位电源开关；21、电源指示灯；22、工位调压阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1和图2所示，一种多工位气密检测设备，包括：台架1。所述台架1包括台面、功能安装块和支腿；台面呈矩形板状结构，功能安装块固定在台面上，靠近台面一侧边设置；支腿设置在台面下方，底部设置有万向轮。
[0024]所述台架1上均匀设置有多个气密检测装置，本实施例优选为四个。
[0025]所述气密检测装置包括相对应的上模2和下模3；所述上模2通过升降机构可升降地设置在所述台架1上；所述上模2上设置有出气口4，出气口4向上延伸；所述下模3通过移动机构可移动地设置在所述台架1上，下模3的移动方向垂直于台面侧边；所述下模3连通有气源，具体的，下模3连通一气管，气管与气源连通。所述台架1上设置有液体盛放器5，所述液体盛放器5与所述出气口4连通，内部盛放有液体，用于检测出气口4是否有气体排出。
[0026]具体的，如图3所示，所述升降机构包括顶板6、底板7、导柱8、导套9、压紧气缸10；所述导柱8贯穿台面且垂直于台面设置，两端分别与所述顶板6和所述底板7固定连接。优选地，导柱8的数量为两根，两根导柱8之间的距离大于下模3的宽度。两根导柱8分别与顶板6和底板7两端连接。所述导套9固定设置在台面上，并滑动套设在所述导柱8外部。所述压紧气缸10固定在台面下表面，伸缩端与所述底板7固定连接；所述上模2与所述顶板6固定连接，所述出气口4向上延伸至所述顶板6顶部。
[0027]优选地，如图4所示，所述移动机构包括推送气缸11、底座12、滑轨13；所述底座12固定设置在所述台架1上；所述滑轨13固定设置在所述底座12上；所述下模3与所述滑轨13滑动连接；所述推送气缸11固定设置在所述底座12上，伸缩端与所述下模3固定连接。滑轨13设置在两根导柱8之间，且其轴线垂直于两根导柱8的连线。在底座12上设置有气缸支承座，推送气缸11固定设置在气缸支撑座上，推送气缸11伸缩端与下模3侧面固定连接，用于带动下模3沿滑轨来回移动。
[0028]优选地，如图5所示，所述液体盛放器5为烧杯，通过支撑机构与所述台架1连接；所述支撑机构包括支撑杆14、支撑板15、固定架16；所述支撑杆14垂直于所述台架1设置，且所述台架1转动连接；所述支撑板15垂直设置在所述支撑杆14顶部；所述固定架16固定设置在所述支撑板15上；所述烧杯放置于所述固定架16内；所述烧杯底部设置有单向阀；所述支撑板15上设置有出气孔。使用时，将出气孔对准出气口4，使出气口4与出气孔对接，由出气口4排出的气体经过出气孔和单向阀，进入烧杯内形成气泡。
[0029]进一步的，所述下模3中设置有密封橡胶17，用于加强密封作用，避免漏气而出现误差。
[0030]进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位气密检测设备，其特征在于，包括：台架(1)；所述台架(1)上均匀设置有多个气密检测装置；所述气密检测装置包括上模(2)和下模(3)；所述上模(2)通过升降机构可升降地设置在所述台架(1)上；所述上模(2)上设置有出气口(4)；所述下模(3)通过移动机构可移动地设置在所述台架(1)上；所述下模(3)连通有气源；所述台架(1)上设置有液体盛放器(5)，所述液体盛放器(5)与所述出气口(4)连通，内部盛放有液体。2.根据权利要求1所述的一种多工位气密检测设备，其特征在于，所述升降机构包括顶板(6)、底板(7)、导柱(8)、导套(9)、压紧气缸(10)；所述导柱(8)贯穿所述台架(1)，且两端分别与所述顶板(6)和所述底板(7)固定连接；所述导套(9)固定设置在所述台架(1)上，并套设在所述导柱(8)外部；所述压紧气缸(10)固定在所述台架(1)下表面，伸缩端与所述底板(7)固定连接；所述上模(2)与所述顶板(6)固定连接，所述出气口(4)向上延伸至所述顶板(6)顶部。3.根据权利要求1所述的一种多工位气密检测设备，其特征在于，所述移动机构包括推送气缸(11)、底座(12)、滑轨(13)；所述底座(12)固定设置在所述台架(1)上；所述滑轨(13)固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道旭，
申请(专利权)人：浙江精锐仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：