一种便于操作的退针器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的退针器，包括手柄、顶杆、撑齿管和紧固件，手柄内部设有供顶杆穿行的通孔，手柄前端设有安装孔，安装孔与通孔同轴设置；所述撑齿管末端置于安装孔内，由紧固件固定，所述紧固件为中空结构，并与安装孔螺纹配合；所述顶杆头部伸入撑齿管末端，顶杆尾部从手柄后端伸出，顶杆尾部固定有端帽。本实用新型专利技术的撑齿管和顶杆为分体式结构，撑齿管被紧固件固定在手柄上，可快速将被磨损的撑齿管更换成新的，也可以更换不同型号的撑齿管，以此来匹配更多连接端子；顶杆可手动自由调节，内部无需设置复位弹簧，简化了手柄内部结构，延长退针器的使用寿命。延长退针器的使用寿命。延长退针器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的退针器


[0001]本技术涉及电气元件
，特别涉及一种便于操作的退针器。

技术介绍

[0002]接线端子是用于电气设备连接的重要电气元件，在设备领域有很广泛的应用，接好线束的接线端子在实际生活或应用中，需拆开插座或重新排布线路更换电线时，都需将线束的接线头从接线插座或端子取出，此时通常使用退针器将端子或接线头顶出。
[0003]退针器一般包括手柄、顶杆和退针件，顶杆置于手柄内，退针件活动套在顶杆上，带有插针的端子上设有花篮状的紧固件，紧固件用于防止端子脱离。而退针件前端为管状结构，用于将花篮状的限位件收到管子内，使其离开电连接器的接线插座，然后用顶杆将插针顶出来，完成退针工作。退针器上的退针件需要收拢花篮状的限位件，退针件使用一段时间后会出现磨损、变形等问题，无法继续退针，而退针件与顶杆一起被固定在手柄上，因此当退针件磨损后，虽然顶杆与手柄没有问题，但整个退针器也无法继续使用，只能废弃掉，造成资源的浪费，增加了加工成本。且一般退针器的推杆上设有弹簧，推杆通过弹簧复位，长时间使用后，会出现弹性疲劳，影响退针器的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种便于操作的退针器，可更换易磨损的撑齿管，且无需弹簧复位，大大延长退针器的使用寿命。
[0005]为此，本技术的技术方案是：一种便于操作的退针器，包括手柄、顶杆、撑齿管和紧固件，手柄内部设有供顶杆穿行的通孔，手柄前端设有安装孔，安装孔与通孔同轴设置；所述撑齿管末端置于安装孔内，由紧固件固定，所述紧固件为中空结构，并与安装孔螺纹配合；所述顶杆头部伸入撑齿管末端，顶杆尾部从手柄后端伸出，顶杆尾部固定有端帽。
[0006]本技术将撑齿管与顶杆设置成分体式，易磨损的撑齿管通过紧固件固定在手柄前端，顶杆可手动自由调节，内部无需设置复位弹簧，简化了手柄内部结构；使用时，拉动端帽，使得顶杆头部靠近撑齿管末端，然后将撑齿管套在端子上，将花篮状的限位件收到撑齿管内，接着推动顶杆，使得顶杆头部作用在插针上，将插针顶出来，完成退针工作，方便快捷。将紧固件取下后，即可更换新的撑齿管，或当需要退针的端子尺寸不同时，也可以更换不同型号的撑齿管，销售时一个退针器可以配备不同型号不同数量的撑齿管，提高退针器的使用范围，延长退针器的使用寿命。
[0007]优选地，所述安装孔的内径大于通孔内径，两者相交处形成一台阶面，且台阶面上设有一垫圈，撑齿管底部、顶杆头部均与垫圈贴合。手柄内部无需安装复位弹簧后，内部的通孔只要略大于顶杆，方便顶杆穿行即可，顶杆头部置于安装孔内，受台阶面限制，可防止顶杆从手柄后端被抽出，操作更加方便。
[0008]优选地，所述顶杆为细长状，分为顶杆头部和顶杆本体，顶杆头部的外径大于顶杆本体的外径，手柄内通孔的内径与顶杆本体的外径相适配，通孔的内径小于顶杆头部的外
径。顶杆头部比顶部本体粗，装配时，顶杆从手柄前端插入通孔内，顶杆头部无法从通孔穿行，而顶杆尾部则从手柄后端伸出，固定端帽。
[0009]优选地，所述手柄的安装孔设有内螺纹结构，紧固件设有外螺纹结构，两者螺纹固定；所述撑齿管末端设有向外延伸出的边沿，紧固件压在撑齿管的边沿上。紧固件中空，撑齿管末端被紧固件固定在手柄上，撑齿管前端可以从紧固件中穿出。
[0010]优选地，所述端帽前端设有一插孔，侧面设有一螺纹孔，螺纹孔与插孔互相连通；所述顶杆尾部插入插孔内，紧定螺钉穿过螺纹孔，与顶杆尾部紧固配合。顶杆后方的端帽方便用户推拉顶杆，同时端帽可防止顶杆从手柄前端滑出。
[0011]优选地，所述手柄与端帽均为塑料材质，手柄两侧设有内凹的握持部，端帽后端为弧形结构。塑料手柄和塑料端帽可减小退针器的整体重量，手柄的握持部、端帽的弧形结构均可方便用户使用，
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：撑齿管和顶杆为分体式结构，撑齿管被紧固件固定在手柄上，可快速将被磨损的撑齿管更换成新的，也可以更换不同型号的撑齿管，以此来匹配更多连接端子；顶杆可手动自由调节，内部无需设置复位弹簧，简化了手柄内部结构，延长退针器的使用寿命。
附图说明
[0013]以下结合附图和本技术的实施方式来作进一步详细说明
[0014]图1为本技术正常状态的结构示意图；
[0015]图2为本技术正常状态的结构剖视图；
[0016]图3为本技术退针状态的结构示意图；
[0017]图4为本技术退针状态的结构剖视图；
[0018]图中标记为：手柄1、握持部11、第一通孔12、安装孔13、台阶面14、垫圈15、顶杆2、顶杆头部21、顶杆本体22、撑齿管3、边沿31、紧固件4、端帽5、插孔51、螺纹孔52、紧定螺钉53、弧形结构54。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0020]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参见附图。本实施例所述退针器，包括手柄1、顶杆2、撑齿管3和紧固件4，所述手柄1为塑料材质，手柄1两侧设有内凹的握持部11，手柄1内部设有供顶杆2穿行的第一通孔12，
手柄前端设有安装孔13，安装孔13与第一通孔12同轴设置；所述安装孔13的内径大于第一通孔12内径，两者相交处形成一台阶面14，且台阶面上设有一垫圈15；
[0022]所述撑齿管3为管状结构，撑齿管3末端设有向外延伸出的边沿31；所述撑齿管3末端置于安装孔13内，由紧固件4固定；所述紧固件4为中空结构，内部设有供撑齿管穿行的第二通孔，紧固件外侧设有外螺纹结构，手柄的安装孔13设有内螺纹结构，两者螺纹固定；紧固件4压在撑齿管末端边沿31上，使其与手柄内的垫圈15贴合。拧下紧固件4，即可更换撑齿管3。
[0023]所述顶杆2为细长状，分为顶杆头部21和顶杆本体22，顶杆头部21的外径大于顶杆本体22的外径，手柄内第一通孔12的内径略大于顶杆本体22的外径，方便顶杆本体穿行，第一通孔12的内径小于顶杆头部21的外径。手柄内部无需安装复位弹簧后，内部的通孔只要略大于顶杆，方便顶杆穿行即可，顶杆头部置于安装孔内，受台阶面限制，可防止顶杆从手柄后端被抽出，操作更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的退针器，其特征在于：包括手柄、顶杆、撑齿管和紧固件，手柄内部设有供顶杆穿行的通孔，手柄前端设有安装孔，安装孔与通孔同轴设置；所述撑齿管末端置于安装孔内，由紧固件固定，所述紧固件为中空结构，并与安装孔螺纹配合；所述顶杆头部伸入撑齿管末端，顶杆尾部从手柄后端伸出，顶杆尾部固定有端帽。2.如权利要求1所述的一种便于操作的退针器，其特征在于：所述安装孔的内径大于通孔内径，两者相交处形成一台阶面，且台阶面上设有一垫圈，撑齿管底部、顶杆头部均与垫圈贴合。3.如权利要求2所述的一种便于操作的退针器，其特征在于：所述顶杆为细长状，分为顶杆头部和顶杆本体，顶杆头部的外径大于顶杆本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林颜，
申请(专利权)人：浙江精锐仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：