一种正压闭式气力输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种正压闭式气力输送系统，包括料仓，所述料仓通过第一物料管固定连接有发送罐，所述发送罐的输出端固定连接有第三物料管，所述第三物料管的末端固定连接有三通换气阀，所述三通换气阀的两个输出端均固定连接有进料仓；所述发送罐通过进气管固定连接有进气管，所述进气管远离发送罐的一端固定连接有气体控制箱，所述气体控制箱通过气管固定连接有储气罐，所述储气罐通过气管固定连接有气体压缩装置；所述发送罐的左侧壁与右侧壁均设置有振料装置，所述振料装置由小型气泵、散气块以及振动盘组成。本实用新型专利技术中，振料装置使附着在发送罐内壁或者堵塞在发送罐中的物料进行振动，使得物料脱落发送罐内壁，有效避免物料堵塞。避免物料堵塞。避免物料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种正压闭式气力输送系统


[0001]本技术涉及气力输送装置
，尤其涉及一种正压闭式气力输送系统。

技术介绍

[0002]气力输送系统广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮油、制药等工厂的一些原料、粉粒料作输送。气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料。
[0003]中国专利申请号为CN201922450167.9的专利，公开了一种气力输送系统，该装置通过利用气体流量控制器能够实现精密控制气体流量的效果，从而消耗较少的能量，达到较高的输送量。其中的气体流量控制器通过在阀体上设置压力变送器能够将阀体内的气体压力等参数转变为电动信号，电动信号传递到过程控制器，过程控制器发送指令到执行器，由执行器调整阀体内气体内流量、密度等参数，但是当流动性不好的物料准备输送时，物料本身容易结块不易掉落，从而导致进料口堵塞，无法继续进行输送作业。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种正压闭式气力输送系统，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种正压闭式气力输送系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括料仓，所述料仓通过第一物料管固定连接有发送罐，所述发送罐的输出端固定连接有第三物料管，所述第三物料管的末端固定连接有三通换气阀，所述三通换气阀的两个输出端均固定连接有进料仓；
[0007]所述发送罐通过进气管固定连接有进气管，所述进气管远离发送罐的一端固定连接有气体控制箱，所述气体控制箱通过气管固定连接有储气罐，所述储气罐通过气管固定连接有气体压缩装置；
[0008]所述发送罐的左侧壁与右侧壁均设置有振料装置，所述振料装置由小型气泵、散气块以及振动盘组成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述料仓、进料仓的上侧壁均设置有通风口过滤器，所述料仓、进料仓以及发送罐的侧壁设置有料位计。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述料仓以及发送罐之间设置有通气管，所述通气管的内部设置有排气阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一物料管的中部设置有进料阀，所述第三物料管的中部设置有出料阀以及压力传感器。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述振动盘设置为碟状，所述振动盘与料仓的内侧壁相互贴合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述小型气泵通过连通管与散气块内部相连通，所述连通管与发送罐的连接处设置有密封垫。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述散气块的内部均匀设置有若干排气孔，所述排气孔的内部设置有微型单向阀。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该一种正压闭式气力输送系统设置了气体控制箱、储气罐、气体压缩装置以及发送罐，气体控制箱、储气罐、气体压缩装置能够产生压缩，由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，依靠物料前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送，较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响，系统具有较高压力、耗气量较小。
[0023]2、与传统技术相比，该一种正压闭式气力输送系统设置了振料装置，振料装置可以将附着在发送罐内壁或者堵塞在发送罐中的物料进行振动，从而使得物料脱落发送罐内壁，可以有效避免物料堵塞。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种正压闭式气力输送系统的结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种正压闭式气力输送系统的振料装置示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、料仓；101、料位计；102、通风口过滤器；2、第一物料管；201、进料阀；3、通气管；301、排气阀；4、发送罐；5、振料装置；501、小型气泵；502、通气管；503、散气块；5031、排气孔；5041、微型单向阀；504、密封垫；505、振动盘；6、进气管；7、第三物料管；701、三通换气阀；702、压力传感器；8、气体控制箱；9、储气罐；10、气体压缩装置；11、进料仓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：包括料仓1，料仓1通过第一物料管2固定连接有发送罐4，发送罐4的输出端固定连接有第三物料管7，第三物料管7的末端固定连接有三通换气阀701，三通换气阀701的两个输出端均固定连接有进料仓11，料仓1、进料仓11的上侧壁均设置有通风口过滤器102，料仓1、进料仓11以及发送罐4的侧壁设置有料位计101，料仓1以及发送罐4之间设置有通气管3，通气管3的内部设置有排气阀301，第一物料管2的中部设置有进料阀201，第三物料管7的中部设置有出料阀以及压力传感器702。
[0031]发送罐4通过进气管6固定连接有进气管6，进气管6远离发送罐4的一端固定连接有气体控制箱8，气体控制箱8通过气管固定连接有储气罐9，储气罐9通过气管固定连接有气体压缩装置10；
[0032]发送罐4的左侧壁与右侧壁均设置有振料装置5，振料装置5由小型气泵501、散气块503以及振动盘505组成，振动盘505设置为碟状，振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正压闭式气力输送系统，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)通过第一物料管(2)固定连接有发送罐(4)，所述发送罐(4)的输出端固定连接有第三物料管(7)，所述第三物料管(7)的末端固定连接有三通换气阀(701)，所述三通换气阀(701)的两个输出端均固定连接有进料仓(11)；所述发送罐(4)通过进气管(6)固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)远离发送罐(4)的一端固定连接有气体控制箱(8)，所述气体控制箱(8)通过气管固定连接有储气罐(9)，所述储气罐(9)通过气管固定连接有气体压缩装置(10)；所述发送罐(4)的左侧壁与右侧壁均设置有振料装置(5)，所述振料装置(5)由小型气泵(501)、散气块(503)以及振动盘(505)组成。2.根据权利要求1所述的一种正压闭式气力输送系统，其特征在于：所述料仓(1)、进料仓(11)的上侧壁均设置有通风口过滤器(102)，所述料仓(1)、进料仓(11)以及发送罐(4)的侧壁设置有料位计(101)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，王路之，李兴华，
申请(专利权)人：四川众金粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：