本实用新型专利技术属于玻璃制造领域，尤其是一种安全性高的玻璃制造用层压装置，针对现有层压装置对玻璃的加工连续性较差，且层压所需要的尺寸适配度较低的问题，现提出如下方案，其包括加工台、输送机构、后背板、升降调节板、调节机构、移动层压辊、移动层压板和驱动控制机构，所述输送机构设置在加工台上，所述后背板固定安装在加工台的顶部，所述升降调节板滑动安装在后背板的一侧，所述调节机构设置在后背板上，所述调节机构与升降调节板相连接，所述移动层压辊转动安装在升降调节板上，所述升降调节板的一侧固定安装有连接柱。本实用新型专利技术的层压装置对玻璃的加工连续性较好，且层压所需要的尺寸适配度较高。的尺寸适配度较高。的尺寸适配度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的玻璃制造用层压装置
[0001]本技术涉及玻璃制造
，尤其涉及一种安全性高的玻璃制造用层压装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种透明、不透气和具有一定硬度的物料，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，层压玻璃是由两块普通玻璃胶合而成，中间夹有一层薄膜，经强力胶压制而成，在破裂时中间夹的薄膜可以防止石块或其它飞掷物件穿透到另一面，亦能防止碎玻璃飞溅，层压玻璃在制造和生产的过程中，往往会用到对于层压玻璃的层压装置来对其进行加工，然而现有的层压装置对玻璃的加工连续性较差，且层压所需要的尺寸适配度较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的玻璃制造用层压装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种安全性高的玻璃制造用层压装置，包括加工台、输送机构、后背板、升降调节板、调节机构、移动层压辊、移动层压板和驱动控制机构，所述输送机构设置在加工台上，所述后背板固定安装在加工台的顶部，所述升降调节板滑动安装在后背板的一侧，所述调节机构设置在后背板上，所述调节机构与升降调节板相连接，所述移动层压辊转动安装在升降调节板上，所述升降调节板的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的底端开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有移动杆，所述移动杆的底端固定连接在移动层压板上，所述后背板的一侧固定安装有固定层压板，所述后背板的一侧转动安装有固定层压辊，所述驱动控制机构设置在连接柱上，所述移动层压辊和移动层压板均与驱动控制机构相连接，所述驱动控制机构包括凸轮、控制杆、蜗杆、伺服电机和带轮一，所述连接柱的一侧转动安装有凸轮，所述凸轮与移动层压板的顶部相接触，所述凸轮的一侧固定安装有控制杆，所述控制杆的一端固定安装有蜗杆，所述移动层压辊的一侧固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆传动连接，所述控制杆上固定套设有带轮二，所述连接柱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有带轮一，所述带轮一与带轮二传动连接。
[0006]优选的，所述输送机构包括两个安装座、两个输送辊和输送带，所述加工台的顶部固定安装有两个安装座，两个所述安装座上均转动连接有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述安装座上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接在输送辊上。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节块、丝杆和调节旋钮，所述后背板的一侧开设有移动槽，所述升降调节板的一侧固定安装有调节块，调节块滑动连接在移动槽内，所述调节块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有调节旋钮。
[0008]优选的，所述后背板的一侧开设有旋转槽，所述固定层压辊的一端固定安装有辅助块，辅助块转动安装在旋转槽内。
[0009]优选的，所述连接柱的一侧开设有转动槽，凸轮的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
[0010]优选的，所述移动杆的顶端固定安装有弹簧，弹簧固定安装在连接槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本方案通过移动层压辊和固定层压辊可对玻璃进行层压，输送机构对玻璃进行持续输送，使得玻璃的层压连续性更高，移动层压板和固定层压板可以提升层压效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种安全性高的玻璃制造用层压装置的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种安全性高的玻璃制造用层压装置的后背板、升降调节板和调节旋钮的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种安全性高的玻璃制造用层压装置的后背板、升降调节板和调节机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种安全性高的玻璃制造用层压装置的A部分结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、安装座；3、输送辊；4、输送带；5、后背板；6、升降调节板；7、固定层压板；8、固定层压辊；9、移动层压辊；10、蜗轮；11、连接柱；12、移动杆；13、弹簧；14、移动层压板；15、凸轮；16、控制杆；17、蜗杆；18、伺服电机；19、带轮一；20、调节块；21、丝杆；22、调节旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0020]参照图1
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4，一种安全性高的玻璃制造用层压装置，包括加工台1、输送机构、后背板5、升降调节板6、调节机构、移动层压辊9、移动层压板14和驱动控制机构，所述输送机构设置在加工台1上，所述后背板5固定安装在加工台1的顶部，所述升降调节板6滑动安装在后背板5的一侧，所述调节机构设置在后背板5上，所述调节机构与升降调节板6相连接，所述移动层压辊9转动安装在升降调节板6上，所述升降调节板6的一侧固定安装有连接柱11，所述连接柱11的底端开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有移动杆12，所述移动杆12的底端固定连接在移动层压板14上，所述后背板5的一侧固定安装有固定层压板7，所述后背
板5的一侧转动安装有固定层压辊8，所述移动杆12的顶端固定安装有弹簧13，弹簧13固定安装在连接槽内，所述驱动控制机构设置在连接柱11上，所述移动层压辊9和移动层压板14均与驱动控制机构相连接，所述驱动控制机构包括凸轮15、控制杆16、蜗杆17、伺服电机18和带轮一19，所述连接柱11的一侧转动安装有凸轮15，所述凸轮15与移动层压板14的顶部相接触，所述凸轮15的一侧固定安装有控制杆16，所述控制杆16的一端固定安装有蜗杆17，所述移动层压辊9的一侧固定安装有蜗轮10，所述蜗轮10与蜗杆17传动连接，所述控制杆16上固定套设有带轮二，所述连接柱11的一侧固定安装有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴上固定连接有带轮一19，所述带轮一19与带轮二传动连接，所述输送机构包括两个安装座2、两个输送辊3和输送带4，所述加工台1的顶部固定安装有两个安装座2，两个所述安装座2上均转动连接有输送辊3，两个输送辊3上传动连接有同一个输送带4，所述安装座2上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接在输送辊3上，所述调节机构包括调节块20、丝杆21和调节旋钮22，所述后背板5的一侧开设有移动槽，所述升降调节板6的一侧固定安装有调节块20，调节块20滑动连接在移动槽内，所述调节块20上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆21，所述丝杆21的顶端固定安装有调节旋钮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的玻璃制造用层压装置，其特征在于，包括加工台（1）、输送机构、后背板（5）、升降调节板（6）、调节机构、移动层压辊（9）、移动层压板（14）和驱动控制机构，所述输送机构设置在加工台（1）上，所述后背板（5）固定安装在加工台（1）的顶部，所述升降调节板（6）滑动安装在后背板（5）的一侧，所述调节机构设置在后背板（5）上，所述调节机构与升降调节板（6）相连接，所述移动层压辊（9）转动安装在升降调节板（6）上，所述升降调节板（6）的一侧固定安装有连接柱（11），所述连接柱（11）的底端开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有移动杆（12），所述移动杆（12）的底端固定连接在移动层压板（14）上，所述后背板（5）的一侧固定安装有固定层压板（7），所述后背板（5）的一侧转动安装有固定层压辊（8），所述驱动控制机构设置在连接柱（11）上，所述移动层压辊（9）和移动层压板（14）均与驱动控制机构相连接，所述驱动控制机构包括凸轮（15）、控制杆（16）、蜗杆（17）、伺服电机（18）和带轮一（19），所述连接柱（11）的一侧转动安装有凸轮（15），所述凸轮（15）与移动层压板（14）的顶部相接触，所述凸轮（15）的一侧固定安装有控制杆（16），所述控制杆（16）的一端固定安装有蜗杆（17），所述移动层压辊（9）的一侧固定安装有蜗轮（10），所述蜗轮（10）与蜗杆（17）传动连接，所述控制杆（16）上固定套设有带轮二，所述连接柱（11）的一侧固定安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出轴上...
【专利技术属性】
技术研发人员：石强杰，王敬，宋利国，王志平，王建伟，韩聚江，牛利杰，韩耀祖，田士坡，常世杰，石永科，石钊，赵波，常世森，郑忠磊，
申请(专利权)人：河北正大玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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