一种玻璃板转运台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃板转运台，属于玻璃运输技术领域，包括转动机座、存放架、橡胶垫及辅助操作架，转动机座上设有转动连接的支撑板；存放架为两个，两个存放架之间设有安装间距，存放架包括底座、侧架及多个倾斜杆，倾斜杆和底座形成用于放置玻璃板的存放空间；橡胶垫分别安装于底座和倾斜杆上，辅助操作架固设于支撑板上，且位于两个存放架之间，辅助操作架的上端设有用于工作人员站立的平板，侧部设有攀登至平板上的爬梯。本实用新型专利技术提供的玻璃板转运台，打包运输玻璃板和自平拉机上取下玻璃板的操作可以同步进行，且工作人员及时对玻璃板的放置位置进行调整，加快了玻璃板的转运速度、提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板转运台


[0001]本技术属于玻璃运输
，更具体地说，是涉及一种玻璃板转运台。

技术介绍

[0002]玻璃板经过检测后，需要将玻璃板分等级进行处理，其中质量较高的玻璃板需要使用机械爪从平拉机上取下进行转运，转运操作主要包括存放、打包两个步骤，但是现有的存放架在盛满玻璃板后需要暂停，由工作人员对玻璃板整理并打包而被运输走，这种操作方式，降低了玻璃板的转运效率，并且机械爪吸附玻璃板并放置于存放架上后，存在玻璃板放置不整齐的问题，在打包时需要重新对玻璃板进行整理，减缓了玻璃板的转运速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃板转运台，以解决现有技术中存在的玻璃板的转运速度和转运效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种玻璃板转运台，包括：
[0005]转动机座，用于固定安装在平拉机的一侧；所述转动机座上设有转动连接的支撑板；
[0006]存放架，数量为两个，均固定安装于所述支撑板上；两个所述存放架之间设有安装间距；所述存放架包括底座、侧架及多个倾斜杆，所述侧架固设于所述底座的一侧，多个所述倾斜杆固设于所述底座和所述侧架之间，所述倾斜杆和所述底座形成用于放置玻璃板的存放空间；
[0007]橡胶垫，数量为多个，分别安装于所述底座和所述倾斜杆上；
[0008]辅助操作架，固设于所述支撑板上，且位于两个所述存放架之间；所述辅助操作架的上端设有用于工作人员站立的平板，侧部设有攀登至所述平板上的爬梯。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述底座为水平设置的U型架，所述U型架内设有横向设置的偏移梁，所述偏移梁与所述U型架的开口之间设有偏移距离；所述侧架包括两个第一竖梁和安装于两个所述第一竖梁之间的第一横梁，两个所述第一竖梁的下端固设于所述U型架的开口两侧，所述倾斜杆的上端与所述第一横梁固定连接，下端与所述偏移梁固定连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述存放架上还设有多个加强杆，多个所述加强杆分别固定连接于相邻的两个所述倾斜杆之间。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述倾斜杆上设有用于玻璃板抵靠的承载平面。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述玻璃板转运台还包括两个限位架，分别转动安装于所述侧架的两侧；所述限位架包括第二竖梁和多个第二横梁，所述第二竖梁与所述侧架平行间隔设置，且自上向下间隔设置，多个所述第二横梁安装于所述侧架和所述第二竖梁之间，且一端所述第二竖梁固定连接，另一端与所述侧架转动连接；所述第二横梁上设有橡胶垫。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述侧架上还设有多个转动轴，所述第二横梁的另一端与对应的所述转动轴相连接，所述转动轴上设有扭力弹簧。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述侧架靠近所述辅助操作架的一侧设有第一连接孔，所述第二横梁上设有与所述侧架相连接的安装板，所述安装板上设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述安装板与所述侧架通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件可拆卸连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述辅助操作架包括多个安装于所述支撑板上的支腿，所述平板固设于多个所述支腿上；所述爬梯的数量为两个，分别设于所述平板的两侧；所述爬梯与所述平板和所述支腿固定连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述辅助操作架的两侧分别设有与所述存放架相对应的安全栏杆，所述安全栏杆的两端与两个所述爬梯固定连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述转动机座包括：
[0018]支撑座，固定于地面上；所述底座上设有安装孔；
[0019]转动柱，转动连接于所述安装孔内，且所述转动柱上设有齿轮结构；所述支撑板固设于所述转动柱上；
[0020]电动机，位于所述底座的一侧；所述电动机的输出轴与所述齿轮结构传动连接。
[0021]本技术提供的玻璃板转运台的有益效果在于：与现有技术相比，本技术玻璃板转运台，使用时，其中一个存放架靠近平拉机设置，而工作人员通过爬梯攀登至辅助操作架的平板上；由机械爪将玻璃板吸附并放置于存放架中，玻璃板的下端支撑于底座上，侧面抵靠在多个倾斜杆上，而工作人员对玻璃板的放置位置进行调整，以使多个玻璃板整齐放置；待该存放架达到存放量后，启动转动机构控制支撑板转动180度，使另一个存放架靠近平拉机设置，而盛满玻璃板的存放架远离平拉机设置，此时，机械爪既能向另一个存放架放置玻璃板，工作人员又能将盛满的玻璃板打包运输走；通过这种方式，打包运输玻璃板和自平拉机上取下玻璃板的操作可以同步进行，且工作人员及时对玻璃板的放置位置进行调整，加快了玻璃板的转运速度、提高了工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的玻璃板转运台的主视图；
[0024]图2为本技术实施例提供的玻璃板转运台的俯视图；
[0025]图3为本技术实施例提供的玻璃板转运台的测试图；
[0026]图4为本技术实施例提供的辅助操作架的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的限位架与存放架的局部连接示意图一；
[0028]图6为图5中A处的放大图；
[0029]图7为本技术实施例提供的限位架与存放架的局部连接示意图二；
[0030]图8为图7中B处的放大图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]1、转动机座；11、支撑板；12、支撑座；13、转动柱；14、电动机；2、存放架；21、底座；211、偏移梁；22、侧架；221、第一竖梁；222、第一横梁；223、转动轴；224、扭力弹簧；225、第一连接孔；23、倾斜杆；231、承载平面；24、存放空间；25、加强杆；26、紧固件；3、橡胶垫；4、辅助操作架；41、平板；42、爬梯；43、支腿；44、安全栏杆；5、限位架；51、第二竖梁；52、第二横梁；53、安装板；531、第二连接孔。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板转运台，其特征在于，包括：转动机座，用于固定安装在平拉机的一侧；所述转动机座上设有转动连接的支撑板；存放架，数量为两个，均固定安装于所述支撑板上；两个所述存放架之间设有安装间距；所述存放架包括底座、侧架及多个倾斜杆，所述侧架固设于所述底座的一侧，多个所述倾斜杆固设于所述底座和所述侧架之间，所述倾斜杆和所述底座形成用于放置玻璃板的存放空间；橡胶垫，数量为多个，分别安装于所述底座和所述倾斜杆上；辅助操作架，固设于所述支撑板上，且位于两个所述存放架之间；所述辅助操作架的上端设有用于工作人员站立的平板，侧部设有攀登至所述平板上的爬梯。2.如权利要求1所述的玻璃板转运台，其特征在于，所述底座为水平设置的U型架，所述U型架内设有横向设置的偏移梁，所述偏移梁与所述U型架的开口之间设有偏移距离；所述侧架包括两个第一竖梁和安装于两个所述第一竖梁之间的第一横梁，两个所述第一竖梁的下端固设于所述U型架的开口两侧，所述倾斜杆的上端与所述第一横梁固定连接，下端与所述偏移梁固定连接。3.如权利要求2所述的玻璃板转运台，其特征在于，所述存放架上还设有多个加强杆，多个所述加强杆分别固定连接于相邻的两个所述倾斜杆之间。4.如权利要求2所述的玻璃板转运台，其特征在于，所述倾斜杆上设有用于玻璃板抵靠的承载平面。5.如权利要求1所述的玻璃板转运台，其特征在于，所述玻璃板转运台还包括两个限位架，分别转动安装于所述侧架的两侧；所述限位架包括第二竖梁和多个第二横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利斌，石永科，韩耀祖，马志坡，邓建山，宋卫召，李明丑，孔令坡，杨凯，赵新亮，
申请(专利权)人：河北正大玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：