一种便于多层PETG片材紧密贴合的压合装置，本实用新型专利技术涉及PETG片材加工设备技术领域，转管上位于支撑架内的部分等圆角固定有套板，套板内活动设置有伸缩板，一号紧定螺栓螺纹旋接穿过套板后，与伸缩板活动抵触设置，伸缩板上贯穿设置有橡胶涂胶板，前侧的条形通孔内固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端与前侧的一号滑块固定，支撑架前侧壁上开设的滑槽内活动设置有二号滑块，导流软管的另一端穿出胶水箱后，与导入管的一端贯穿连接，导入管的另一端穿过二号滑块后，穿设在转管内，导入管底部位于转管内的部分开设有导流开口，设计合理，可以自动进行涂胶，效率高，涂胶均匀，压合效果好。压合效果好。压合效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种便于多层PETG片材紧密贴合的压合装置
[0001]本技术涉及PETG片材加工设备
，具体涉及一种便于多层PETG片材紧密贴合的压合装置。
技术介绍
[0002]PETG，是一种透明、非结晶型共聚酯，PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3
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10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势，PETG板材在加工的过程中需要将多层板材进行压合处理，现有的压合装置在进行压合时需要手动涂胶，效率低，操作繁琐，且涂胶不均匀，造成压合效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于多层PETG片材紧密贴合的压合装置，设计合理，可以自动进行涂胶，效率高，涂胶均匀，压合效果好。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作台、支脚和支撑架，工作台底部固定有支脚，工作台上固定有支撑架；它还包含一号电动伸缩杆、压板、一号滑块、电机、转管、套板、伸缩板、一号紧定螺栓、橡胶涂胶板、二号电动伸缩杆、二号滑块、胶水箱、抽吸泵、导流软管和导入管，支撑架上固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿过支撑架后，固定有压板，支撑架前后侧壁上的条形通孔内均活动设置有一号滑块，后侧的一号滑块上利用固定架固定有电机，电机的输出轴利用联轴器与转管的一端固定，转管的另一端穿过后侧的一号滑块后，利用轴承插设在前侧的一号滑块内，转管上位于支撑架内的部分等圆角固定有套板，套板内活动设置有伸缩板，一号紧定螺栓螺纹旋接穿过套板后，与伸缩板活动抵触设置，伸缩板上贯穿设置有橡胶涂胶板，前侧的条形通孔内固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端与前侧的一号滑块固定，支撑架前侧壁上开设的滑槽内活动设置有二号滑块，支撑架上固定有胶水箱，胶水箱内固定有抽吸泵，抽吸泵的输出端上贯穿连接有导流软管，导流软管的另一端穿出胶水箱后，与导入管的一端贯穿连接，导入管的另一端穿过二号滑块后，穿设在转管内，导入管底部位于转管内的部分开设有导流开口，一号电动伸缩杆、电机、二号电动伸缩杆和抽吸泵均外接电源。
[0005]优选地，工作台上设置有一号橡胶防滑垫层，压板底部固定有二号橡胶防滑垫层。
[0006]优选地，工作台底部固定有放置架。
[0007]优选地，工作台上左右对应开设的滑槽内均活动设置有三号滑块，三号滑块上固定有限位板，限位板穿过工作台上的条形通孔后，固定有三号橡胶防滑垫层，二号紧定螺栓穿过工作台底部的条形通孔后，螺纹旋接在三号滑块内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种便于多层PETG片材紧密贴合的压合装置，设计合理，可以自动进行涂胶，效率高，涂胶均匀，压合效果好。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图3是图2中A部放大图。
[0013]图4是本技术中一号滑块、电机和转管的连接结构示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]工作台1、支脚2、支撑架3、一号电动伸缩杆4、压板5、一号滑块6、电机7、转管8、套板9、伸缩板10、一号紧定螺栓11、橡胶涂胶板12、二号电动伸缩杆13、二号滑块14、胶水箱15、抽吸泵16、导流软管17、导入管18、导流开口19、一号橡胶防滑垫层20、二号橡胶防滑垫层21、放置架22、三号滑块23、限位板24、三号橡胶防滑垫层25、二号紧定螺栓26。
[0016]具体实施方式：
[0017]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
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图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支脚2和支撑架3，工作台1底部利用螺栓铆接固定有支脚2，工作台1上利用螺栓铆接固定有支撑架3；它还包含一号电动伸缩杆4、压板5、一号滑块6、电机7、转管8、套板9、伸缩板10、一号紧定螺栓11、橡胶涂胶板12、二号电动伸缩杆13、二号滑块14、胶水箱15、抽吸泵16、导流软管17和导入管18，支撑架3上利用螺栓铆接固定有一号电动伸缩杆4，一号电动伸缩杆4的输出端穿过支撑架3后，利用螺栓铆接固定有压板5，支撑架3前后侧壁上的条形通孔内均活动设置有一号滑块6，后侧的一号滑块6上利用固定架固定有电机7，电机7的输出轴利用联轴器与转管8的一端固定，转管8的另一端穿过后侧的一号滑块6后，利用轴承插设在前侧的一号滑块6内，转管8上位于支撑架3内的部分等圆角利用螺栓铆接固定有套板9，套板9内活动设置有伸缩板10，一号紧定螺栓11螺纹旋接穿过套板9后，与伸缩板10活动抵触设置，伸缩板10上贯穿设置有橡胶涂胶板12，前侧的条形通孔内利用螺栓铆接固定有二号电动伸缩杆13，二号电动伸缩杆13的输出端与前侧的一号滑块6利用螺栓铆接固定，支撑架3前侧壁上开设的滑槽内活动设置有二号滑块14，支撑架3上利用螺栓铆接固定有胶水箱15，胶水箱15内利用螺栓铆接固定有抽吸泵16，抽吸泵16的输出端上贯穿连接有导流软管17，导流软管17的另一端穿出胶水箱15后，与导入管18的一端贯穿连接，导入管18的另一端穿过二号滑块14后，穿设在转管8内，导入管18底部位于转管8内的部分开设有导流开口19，工作台1上设置有一号橡胶防滑垫层20，压板5底部粘接固定有二号橡胶防滑垫层21，工作台1底部固定有放置架22，工作台1上左右对应开设的滑槽内均活动设置有三号滑块23，三号滑块23上利用螺栓铆接固定有限位板24，限位板24穿过工作台1上的条形通孔后，粘接固定有三号橡胶防滑垫层25，二号紧定螺栓26穿过工作台1底部的条形通孔后，螺纹旋接在三号滑块23内，一号电动伸缩杆4、电机7、二号电动伸缩杆13和抽吸泵16均外接电源。
[0019]本具体实施方式的工作原理：根据PETG片材的厚度，松开一号紧定螺栓11，调节相邻的伸缩板10伸出套板9的长度差等于一片PETG片材的厚度，将一片PETG片材放置在一号橡胶防滑垫层20上，朝下设置的橡胶涂胶板12与一片PETG片材活动贴合设置，松开二号紧定螺栓26，移动限位板24贴合PETG片材两侧，对PETG片材进行限位，拧紧二号紧定螺栓26，
启动抽吸泵16抽取胶水通过导流软管17、导入管18和导流开口19进入朝下设置的套板9，通过伸缩板10后，由橡胶涂胶板12排出，启动二号电动伸缩杆13带动前侧的一号滑块6移动，带动橡胶涂胶板12移动进行涂胶，涂胶完毕后，放置第二片片材，启动一号电动伸缩杆4带动压板5下降，对第一片和第二片片材进行压合，启动电机7带动转管8旋转，带动套板9旋转至下一个橡胶涂胶板12朝下设置，且橡胶涂胶板12与第二片片材活动贴合设置，随后进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于多层PETG片材紧密贴合的压合装置，它包含工作台（1）、支脚（2）和支撑架（3），工作台（1）底部固定有支脚（2），工作台（1）上固定有支撑架（3）；其特征在于：它还包含一号电动伸缩杆（4）、压板（5）、一号滑块（6）、电机（7）、转管（8）、套板（9）、伸缩板（10）、一号紧定螺栓（11）、橡胶涂胶板（12）、二号电动伸缩杆（13）、二号滑块（14）、胶水箱（15）、抽吸泵（16）、导流软管（17）和导入管（18），支撑架（3）上固定有一号电动伸缩杆（4），一号电动伸缩杆（4）的输出端穿过支撑架（3）后，固定有压板（5），支撑架（3）前后侧壁上的条形通孔内均活动设置有一号滑块（6），后侧的一号滑块（6）上利用固定架固定有电机（7），电机（7）的输出轴利用联轴器与转管（8）的一端固定，转管（8）的另一端穿过后侧的一号滑块（6）后，利用轴承插设在前侧的一号滑块（6）内，转管（8）上位于支撑架（3）内的部分等圆角固定有套板（9），套板（9）内活动设置有伸缩板（10），一号紧定螺栓（11）螺纹旋接穿过套板（9）后，与伸缩板（10）活动抵触设置，伸缩板（10）上贯穿设置有橡胶涂胶板（12），前侧的条形通孔内固定有二号电动伸缩杆（13），二号电动伸缩杆（13）的输出端与前侧的一号滑块（6）固定，支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱继东，顾成超，黄智海，
申请(专利权)人：江苏鑫河智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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