一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机，属于不锈钢钢管生产设备技术领域，包括主机体，所述主机体内腔中心处设置有隔板，所述主机体顶部设置有安装架，所述主机体内腔底部中心处安装有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的外表面设置有安装套，所述隔板的中心和安装架的中心处均设置有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部安装有固定机构。本实用新型专利技术通过圆形转盘和环形转盘的配合使用，能够在使用时，使得环形转盘能够以圆形转盘和电机轴的中心为圆心进行转动，从而在环形转盘转动的过程中，与圆形转盘顶部的钢管的外表面的距离始终相同。的钢管的外表面的距离始终相同。的钢管的外表面的距离始终相同。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机


[0001]本技术涉及不锈钢钢管生产设备
，尤其是一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管基本的两大类按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管。
[0003]现有的焊接机在使用时，仅能够对板状的平面设备进行焊接操作，而对于长条圆筒状钢材的焊接，需要多人合作对长条圆筒状钢材进行固定，然后进行焊接，这样的焊接操作需要耗费大量人力，且生产质量较低，无法满足实际的生产要求。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机，包括主机体，所述主机体内腔中心处设置有隔板，所述主机体顶部设置有安装架，所述主机体内腔底部中心处安装有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的外表面设置有安装套，所述隔板的中心和安装架的中心处均设置有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部安装有固定机构，所述圆形转盘的外表面中心处安装有转动销，所述转动销的外表面开设有转动槽，所述隔板靠近圆形转盘的一侧设置有环形转盘，所述环形转盘的顶部设置有安装块，所述安装块相对一侧的中心处设置有单旋往复丝杆，所述单旋往复丝杆的外表面设置有移动基座，所述移动基座的顶部设置有焊接机体，所述单旋往复丝杆远离圆形转盘中心的一侧设置有摇杆，所述环形转盘底部的左侧中心处安装有转动机构，所述安装架底部四个角均安装有伸缩架。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括调节滑轨，所述调节滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块靠近中心的一侧设置有安装板，所述安装板靠近圆形转盘中心的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内部设置有伸缩管，所述伸缩管靠近圆形转盘中心的一侧设置有弧形定位板，所述调节滑轨的内部等距分布有定位扣，所述定位扣靠近隔板的一侧安装有第二弹簧，所述第一滑块靠近圆形转盘中心的一侧的顶部设置有定位孔。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩管贯穿第一弹簧的内部且延伸至第一弹簧的内部，所述伸缩管靠近圆形转盘中心的一侧与弧形定位板固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动机构包括安装扣，所述安装扣位于环形转盘底部的左侧中心处，所述安装扣的内部设置有固定块，所述固定块的底部设
置有转动轴，所述转动轴的底部安装有转动套，所述转动套靠近电机的一侧设置有安装杆，所述主机体内腔底部设置有环形滑轨，所述环形滑轨顶部的内部设置有第二滑块，所述第二滑块顶部靠近中心的左右两端均设置有连接杆，所述第二滑块顶部远离中心的左右两端均设置有固定板，所述固定板相对一侧的中心处设置有焊丝盘，所述焊丝盘的顶部设置有焊接丝。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述焊接丝的顶部与焊接机体固定连接，所述第二滑块的顶部通过连接杆与转动套的底部固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一滑块嵌设于调节滑轨的内部，所述第一滑块通过定位扣和定位孔水平移动。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动套靠近电机的一侧通过安装杆与安装套远离电机的一侧固定连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0014]1、通过圆形转盘和环形转盘的配合使用，能够在使用时，使得环形转盘能够以圆形转盘和电机轴的中心为圆心进行转动，从而在环形转盘转动的过程中，与圆形转盘顶部的钢管的外表面的距离始终相同；
[0015]2、通过固定机构及其内部各部件的配合使用，能够对不同直径的钢管进行固定，并通过伸缩管与第一弹簧的配合使用，由弧形定位板对钢管的外表面对钢管进行固定，确保在焊接过程中，钢管始终保持固定不动的状态；
[0016]3、通过转动机构及其内部各部件的配合使用，能够在安装杆的作用下，对环形转盘进行牵引，从而使得焊接机体以圆形转盘和电机轴的中心为圆心进行转动，从而对弧形定位板内部的钢管的外表面进行焊接操作。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0022]其中，1、主机体；2、安装套；3、圆形转盘；4、固定机构；401、调节滑轨；402、第一弹簧；403、弧形定位板；404、定位扣；405、第二弹簧；406、定位孔；5、环形转盘；6、单旋往复丝杆；7、焊接机体；8、转动机构；801、转动套；802、环形滑轨；803、焊丝盘；804、焊接丝。
具体实施方式
[0023]参考图1
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5，一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机，包括主机体1，主机体1内腔中心处设置有隔板，主机体1顶部设置有安装架，主机体1内腔底部中心处安装有电机，电机的动力输出端设置有电机轴，电机轴的外表面设置有安装套2，隔板的中心和安装架的中心处均设置有圆形转盘3，圆形转盘3的顶部安装有固定机构4，圆形转盘3的外表面中心处安装有转动销，转动销的外表面开设有转动槽，隔板靠近圆形转盘3的一侧设置有环形转盘5，环形转盘5 的顶部设置有安装块，有安装块相对一侧的中心处设置有单旋往复丝杆6，单
旋往复丝杆6的外表面设置有移动基座，移动基座的顶部设置有焊接机体7，单旋往复丝杆6远离圆形转盘3中心的一侧设置有摇杆，环形转盘5底部的左侧中心处安装有转动机构8，安装架底部四个角均安装有伸缩架，通过圆形转盘3和环形转盘5的配合使用，能够在使用时，使得环形转盘5能够以圆形转盘3和电机轴的中心为圆心进行转动，从而在环形转盘5转动的过程中，与圆形转盘3 顶部的钢管的外表面的距离始终相同；
[0024]固定机构4包括调节滑轨401，调节滑轨401的内部安装有第一滑块，第一滑块靠近中心的一侧设置有安装板，安装板靠近圆形转盘3中心的一侧设置有第一弹簧402，第一弹簧402的内部设置有伸缩管，伸缩管靠近圆形转盘3中心的一侧设置有弧形定位板403，调节滑轨401的内部等距分布有定位扣404，定位扣404靠近隔板的一侧安装有第二弹簧405，第一滑块靠近圆形转盘3中心的一侧的顶部设置有定位孔406，伸缩管贯穿第一弹簧402的内部且延伸至第一弹簧402的内部，伸缩管靠近圆形转盘3中心的一侧与弧形定位板403固定连接，第一滑块嵌设于调节滑轨401的内部，第一滑块通过定位扣404和定位孔406 水平移动，通过固定机构4及其内部各部件的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机，其特征在于：包括主机体(1)，所述主机体(1)内腔中心处设置有隔板，所述主机体(1)顶部设置有安装架，所述主机体(1)内腔底部中心处安装有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的外表面设置有安装套(2)，所述隔板的中心和安装架的中心处均设置有圆形转盘(3)，所述圆形转盘(3)的顶部安装有固定机构(4)，所述圆形转盘(3)的外表面中心处安装有转动销，所述转动销的外表面开设有转动槽，所述隔板靠近圆形转盘(3)的一侧设置有环形转盘(5)，所述环形转盘(5)的顶部设置有安装块，所述安装块相对一侧的中心处设置有单旋往复丝杆(6)，所述单旋往复丝杆(6)的外表面设置有移动基座，所述移动基座的顶部设置有焊接机体(7)，所述单旋往复丝杆(6)远离圆形转盘(3)中心的一侧设置有摇杆，所述环形转盘(5)底部的左侧中心处安装有转动机构(8)，所述安装架底部四个角均安装有伸缩架。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢钢管生产的等离子弧焊机，其特征在于：所述固定机构(4)包括调节滑轨(401)，所述调节滑轨(401)的内部安装有第一滑块，所述第一滑块靠近中心的一侧设置有安装板，所述安装板靠近圆形转盘(3)中心的一侧设置有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)的内部设置有伸缩管，所述伸缩管靠近圆形转盘(3)中心的一侧设置有弧形定位板(403)，所述调节滑轨(401)的内部等距分布有定位扣(404)，所述定位扣(404)靠近隔板的一侧安装有第二弹簧(405)，所述第一滑块靠近圆形转盘(3)中心的一侧的顶部设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晨，
申请(专利权)人：苏州罄丰机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：