一种次品玻璃板存放架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种次品玻璃板存放架，属于玻璃检测技术领域，包括底座、竖向支撑架、倾斜承载杆及限位架，底座上设有橡胶垫和偏移梁，偏移梁与底座的后端具有偏移间距，底座两侧均设有限位孔；竖向支撑架包括两个第一竖梁和第一横梁，倾斜承载杆固定安装于第一横梁和偏移梁之间，倾斜承载杆上设有橡胶垫，限位架的数量为两个，位于底座的左右两侧；两个限位架分别与两个第一竖梁转动连接；限位架上设有与限位孔相连接的限位件。本实用新型专利技术提供的次品玻璃板存放架，在限位架、倾斜承载杆的作用下使玻璃板放置平稳且安全，在橡胶垫的支撑下，玻璃板与存放架之间不会出现严重的碰撞而损坏，提高了存放架存放玻璃板的安全性。提高了存放架存放玻璃板的安全性。提高了存放架存放玻璃板的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种次品玻璃板存放架


[0001]本技术属于玻璃检测
，更具体地说，是涉及一种次品玻璃板存放架。

技术介绍

[0002]在玻璃经检测后，合格玻璃被机械爪抓取走，而次品玻璃则继续运动至气垫桌上，工作人员将次品玻璃从气垫桌上取下后进行存放，以运输至其他区域，用于对玻璃质量要求不高的环境下。目前，存放架具有两种存放方式，一种是水平放置，这种方式占用空间较大，并且取放均不方便，另一种是竖直放置，放置一定数量的玻璃后，使用绑绳固定，这种结构虽然占用空间较小，也便于工作人员取放，但是其稳定性较差，易于出现倾倒现象，因此，存放架对玻璃的保护不足，导致玻璃存放存在隐患，无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种次品玻璃板存放架，以解决现有技术中存在的存放架对玻璃板存放的安全性不足的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种次品玻璃板存放架，包括：
[0005]底座，上端面设有橡胶垫；所述底座上还设有横向设置的偏移梁，所述偏移梁与所述底座的后端具有偏移间距；所述底座的左右侧面上均设有限位孔；
[0006]竖向支撑架，固定安装于所述底座上，且位于所述底座的一侧；所述竖向支撑架包括两个第一竖梁和安装于两个所述第一竖梁之间的第一横梁；
[0007]倾斜承载杆，数量为多个，且平行间隔设置；多个所述倾斜承载杆均固定安装于所述第一横梁和所述偏移梁之间，所述倾斜承载杆上设有橡胶垫；玻璃板的一端抵接于所述底座上，侧面抵接于多个所述倾斜承载杆上；r/>[0008]限位架，数量为两个，位于所述底座的左右两侧；两个所述限位架分别与两个所述第一竖梁转动连接；所述限位架上设有与所述限位孔相连接的限位件。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述限位架的侧面上设有橡胶垫，所述限位架与所述第一竖梁的转动轴上设有扭力弹簧。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一竖梁远离所述偏移梁的一侧面设有第一连接孔，所述限位架上设有与所述第一竖梁相连接的安装板，所述安装板上设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述安装板与所述第一竖梁通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的连接件可拆卸连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一连接孔为螺孔，所述第二连接孔为通孔，所述连接件为螺栓。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述限位架包括第二竖梁和多个第二横梁，所述第二竖梁与对应的所述第一竖梁平行间隔设置，多个所述第二横梁自上向下间隔设置，且安装于所述第一竖梁和所述第二竖梁之间，且一端所述第二竖梁固定连接，另一端与所述第一
竖梁转动连接；所述限位件安装于所述第二竖梁的下侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述限位件远离所述第二竖梁的一端为锥形结构。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述次品玻璃板存放架还包括多个加强杆，多个所述加强杆分别固定连接于相邻的两个所述倾斜承载杆之间。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述倾斜承载杆上设有用于玻璃板抵靠的承载平面，所述承载平面上设有所述橡胶垫。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述底座为水平设置的U型架，两个所述第一竖梁分别固定安装在所述U型架的两个翼板上；所述偏移梁设于所述U型架内，所述U型架内还设有多个连接板，所述连接板两端分别固定于所述U型架的腹板和所述偏移梁上，所述连接板上设有所述橡胶垫，所述底座的下端设有多个支座。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述底座、所述偏移梁、所述第一竖梁、所述第一横梁、所述倾斜承载杆及所述限位架均为方管制件。
[0018]本技术提供的次品玻璃板存放架的有益效果在于：与现有技术相比，本技术次品玻璃板存放架，在需要放置玻璃板时，控制两个限位架朝向底座转动，且限位件安装进限位孔内，因而由底座、倾斜承载杆及两个限位架围成存放空间，减少外部环境对玻璃板的影响；同时将玻璃板放置于存放空间中后，下端支撑于底座上的橡胶垫上，且侧面朝向倾斜承载杆运动并抵靠于倾斜承载杆上的橡胶垫上，倾斜放置玻璃板的方式，便于工作人员放置和取下，且借助橡胶垫使存放架与玻璃板之间不会发生强烈的碰撞，可有效地保护玻璃板；在存放较大的玻璃板时，则向外转动限位架，不会影响该存放架的正常使用；通过这种方式，在限位架、倾斜承载杆的作用下使玻璃板放置平稳且安全，在橡胶垫的支撑下，玻璃板与存放架之间不会出现严重的碰撞而损坏，提高了存放架存放玻璃板的安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的次品玻璃板存放架的主视图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术实施例提供的次品玻璃板存放架的俯视图；
[0023]图4为图3中B处的放大图；
[0024]图5为本技术实施例提供的两个限位架靠拢后的次品玻璃板存放架的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的未安装两个限位架的次品玻璃板存放架的主视图；
[0026]图7为本技术实施例提供的未安装两个限位架的次品玻璃板存放架的俯视图；
[0027]图8为本技术实施例提供的未安装两个限位架的次品玻璃板存放架的侧视图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]1、底座；11、偏移梁；12、限位孔；13、支座；14、连接板；
[0030]2、竖向支撑架；21、第一竖梁；22、第一横梁；23、第一连接孔；
[0031]3、倾斜承载杆；31、加强杆；32、承载平面；
[0032]4、限位架；41、限位件；411、锥形结构；42、扭力弹簧；43、安装板；44、第二连接孔；45、螺栓；46、第二竖梁；47、第二横梁；
[0033]5、橡胶垫。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0036]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次品玻璃板存放架，其特征在于，包括：底座，上端面设有橡胶垫；所述底座上还设有横向设置的偏移梁，所述偏移梁与所述底座的后端具有偏移间距；所述底座的左右侧面上均设有限位孔；竖向支撑架，固定安装于所述底座上，且位于所述底座的一侧；所述竖向支撑架包括两个第一竖梁和安装于两个所述第一竖梁之间的第一横梁；倾斜承载杆，数量为多个，且平行间隔设置；多个所述倾斜承载杆均固定安装于所述第一横梁和所述偏移梁之间，所述倾斜承载杆上设有橡胶垫；玻璃板的一端抵接于所述底座上，侧面抵接于多个所述倾斜承载杆上；限位架，数量为两个，位于所述底座的左右两侧；两个所述限位架分别与两个所述第一竖梁转动连接；所述限位架上设有与所述限位孔相连接的限位件。2.如权利要求1所述的次品玻璃板存放架，其特征在于，所述限位架的侧面上设有橡胶垫，所述限位架与所述第一竖梁的转动轴上设有扭力弹簧。3.如权利要求2所述的次品玻璃板存放架，其特征在于，所述第一竖梁远离所述偏移梁的一侧面设有第一连接孔，所述限位架上设有与所述第一竖梁相连接的安装板，所述安装板上设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述安装板与所述第一竖梁通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的连接件可拆卸连接。4.如权利要求3所述的次品玻璃板存放架，其特征在于，所述第一连接孔为螺孔，所述第二连接孔为通孔，所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩耀祖，石永科，马志坡，韩平军，邓建山，宋卫召，李明丑，孔令坡，赵新亮，杨凯，
申请(专利权)人：河北正大玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：