一种Pct管加工用分仓式输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，具体为一种Pct管加工用分仓式输送装置，包括底座，所述底座顶面前后的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有十六个挡块，十六个所述挡块八个为一组均呈等距分布在两个支撑板的顶面，所述底座顶面中部的左右两侧均固定连接有长块，左侧所述长块内壁的上侧镶嵌有双轴电机，右侧所述长块前侧的上侧活动插接有圆柱。本实用新型专利技术中，通过左侧长块内壁的上侧镶嵌有双轴电机，圆块、连接杆、E形块等结构之间的配合，使得双轴电机后侧转动轴通过圆块与连接杆带动E形块进行左右移动，使得E形块带动Pct管进行等距输送，使得Pct管不会出现积压，使得Pct管的质量较好。使得Pct管的质量较好。使得Pct管的质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种Pct管加工用分仓式输送装置


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种Pct管加工用分仓式输送装置。

技术介绍

[0002]PCT指的是一种耐高温、半结晶型的热塑性塑料耐高温、半结晶型的热塑性塑料，PCT具有较高的耐热性，其连续应用温度范围在130℃
‑
150℃之间，挠曲温度为243℃
‑
260℃。
[0003]现有的市面上部分Pct管输送装置在对Pct管进行运输的过程中，较难对Pct管进行等距输送，使得Pct管输送至放置Pct管的位置时较为混乱，从而容易造成挤压，使得PCT管的质量较差，且Pct管的粗细存在差异，Pct管输送装置在对粗细存在差异的Pct管进行运输时，容易出现滚动滑落的现象，从而使得Pct管输送装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种Pct管加工用分仓式输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的PCT管的质量较差，Pct管输送装置的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Pct管加工用分仓式输送装置，包括底座，所述底座顶面前后的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有十六个挡块，十六个所述挡块八个为一组均呈等距分布在两个支撑板的顶面，所述底座顶面中部的左右两侧均固定连接有长块，左侧所述长块内壁的上侧镶嵌有双轴电机，右侧所述长块前侧的上侧活动插接有圆柱，所述圆柱的后端与双轴电机后侧转动轴的后侧均固定连接有圆块，两个所述圆块相对的一侧固定连接有连接杆；
>[0006]所述双轴电机前侧转动轴的前端与圆柱的前端均固定连接有L形条，两个所述L形条横条的前端转动连接有E形块，所述E形块两个凹槽内壁的底面均开设有通槽，所述E形块两个凹槽相背的一侧均固定连接有第一夹块，所述E形块两个凹槽相对的一侧均滑动连接有第二夹块，所述第二夹块的底面固定连接有滑块，所述滑块的侧面与通槽内壁的侧面滑动连接，两个所述滑块左侧的中部转动连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述圆块的材质为铝合金，两个所述圆块前侧的左侧分别与双轴电机后侧转动轴的后端、圆柱的后端固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆左右两侧螺纹螺旋的方向相反，所述螺纹杆的左端固定连接有转动把。
[0009]优选的，所述双轴电机后侧转动轴的侧面与圆柱的侧面均固定套接有轴承，所述轴承的外圈分别与两个长块侧面的上侧固定连接。
[0010]优选的，所述底座底面的左侧固定连接有L形板，所述L形板竖板的上侧与底座右侧的上侧均固定连接有斜板，左侧所述斜板的右侧与底座左侧的上侧固定连接。
[0011]优选的，所述第一夹块与第二夹块的数量均为两个，且一个第一夹块与一个第二夹块为一组相对的一侧均为弧面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过左侧长块内壁的上侧镶嵌有双轴电机，圆块、连接杆、E形块等结构之间的配合，使得双轴电机后侧转动轴通过圆块与连接杆带动E形块进行左右移动，使得E形块带动Pct管进行等距输送，使得Pct管不会出现积压，使得Pct管的质量较好。
[0014]本技术中，通过E形块两个凹槽内壁的底面均开设有通槽，通过第一夹块、第二夹块、滑块、通槽等结构之间的配合，通过两个螺纹杆螺纹螺旋的方向相反，使得螺纹杆通过滑块带动左侧第二夹块与右侧第一夹块进行闭合，使得Pct管运输装置在对Pct管进行运输的过程中不会出现滑落的现象，使得Pct管输送装置的实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑板；3、挡块；4、长块；5、双轴电机；6、圆柱；7、圆块；8、连接杆；9、L形条；10、E形块；11、通槽；12、第一夹块；13、第二夹块；14、滑块；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种Pct管加工用分仓式输送装置，包括底座1，底座1顶面前后的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶面固定连接有十六个挡块3，十六个挡块3八个为一组均呈等距分布在两个支撑板2的顶面，底座1顶面中部的左右两侧均固定连接有长块4，左侧长块4内壁的上侧镶嵌有双轴电机5，右侧长块4前侧的上侧活动插接有圆柱6，圆柱6的后端与双轴电机5后侧转动轴的后侧均固定连接有圆块7，两个圆块7相对的一侧固定连接有连接杆8；
[0021]双轴电机5前侧转动轴的前端与圆柱6的前端均固定连接有L形条9，两个L形条9横条的前端转动连接有E形块10，E形块10两个凹槽内壁的底面均开设有通槽11，E形块10两个凹槽相背的一侧均固定连接有第一夹块12，E形块10两个凹槽相对的一侧均滑动连接有第二夹块13，第二夹块13的底面固定连接有滑块14，滑块14的侧面与通槽11内壁的侧面滑动连接，两个滑块14左侧的中部转动连接有螺纹杆15。
[0022]本实施例中，如图2所示，圆块7的材质为铝合金，两个圆块7前侧的左侧分别与双轴电机5后侧转动轴的后端、圆柱6的后端固定连接，与双轴电机5后侧转动轴的后端、圆柱6的后端固定连接的圆块7前侧的左侧能够使得圆块7做偏心运动。
[0023]本实施例中，如图1和图3所示，螺纹杆15左右两侧螺纹螺旋的方向相反，螺纹杆15的左端固定连接有转动把，螺纹螺旋方向相反的螺纹杆15方便带动左侧第二夹块13与右侧第一夹块12同时向内闭合或向外张开。
[0024]本实施例中，如图2所示，双轴电机5后侧转动轴的侧面与圆柱6的侧面均固定套接
有轴承，轴承的外圈分别与两个长块4侧面的上侧固定连接，轴承减小了双轴电机5转动轴与圆柱6在长块4侧面转动时的阻力。
[0025]本实施例中，如图1所示，底座1底面的左侧固定连接有L形板，L形板竖板的上侧与底座1右侧的上侧均固定连接有斜板，左侧斜板的右侧与底座1左侧的上侧固定连接，斜板方便对Pct管进行上下料。
[0026]本实施例中，如图1和图3所示，第一夹块12与第二夹块13的数量均为两个，且一个第一夹块12与一个第二夹块13为一组相对的一侧均为弧面，弧面的第一夹块12与第二夹块13与Pct管接触的面积更大。
[0027]本技术的使用方法和优点：该一种Pct管加工用分仓式输送装置在对Pct进行运输时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2和图3所示，通过左侧长块4内壁的上侧镶嵌有双轴电机5，双轴电机5后侧转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Pct管加工用分仓式输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面前后的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面固定连接有十六个挡块(3)，十六个所述挡块(3)八个为一组均呈等距分布在两个支撑板(2)的顶面，所述底座(1)顶面中部的左右两侧均固定连接有长块(4)，左侧所述长块(4)内壁的上侧镶嵌有双轴电机(5)，右侧所述长块(4)前侧的上侧活动插接有圆柱(6)，所述圆柱(6)的后端与双轴电机(5)后侧转动轴的后侧均固定连接有圆块(7)，两个所述圆块(7)相对的一侧固定连接有连接杆(8)；所述双轴电机(5)前侧转动轴的前端与圆柱(6)的前端均固定连接有L形条(9)，两个所述L形条(9)横条的前端转动连接有E形块(10)，所述E形块(10)两个凹槽内壁的底面均开设有通槽(11)，所述E形块(10)两个凹槽相背的一侧均固定连接有第一夹块(12)，所述E形块(10)两个凹槽相对的一侧均滑动连接有第二夹块(13)，所述第二夹块(13)的底面固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)的侧面与通槽(11)内壁的侧面滑动连接，两个所述滑块(14)左侧的中部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文静，
申请(专利权)人：天津市津安基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：