本实用新型专利技术属于电池技术领域，具体公开了一种圆柱形电池钢壳输送装置，传送带上的外侧固定连接有多个限位圈，且每个限位圈之间均设置有间隔空间，每个间隔空间形成限位槽，且传送带的两侧对称设置有驱动装置，驱动装置的顶部设置有支架，支架底部的两端与两个驱动装置的顶部固定连接，支架的顶部对称开设有通槽，调节杆底部的两端均嵌入通槽内与支架滑动连接，调节杆的底部固定连接有挡块；与限位槽嵌合的钢壳穿过挡块底部与限位槽的间隔空间，堆叠的钢壳被挡块限制在原位，当嵌入限位槽的钢壳穿过挡块时，堆叠钢壳底部的限位槽会轮空，从而通过机器抖动从而落入限位槽内，反复此操作即可将所有钢壳顺利通过限位槽。作即可将所有钢壳顺利通过限位槽。作即可将所有钢壳顺利通过限位槽。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形电池钢壳输送装置
[0001]本技术涉及电池
，具体为一种圆柱形电池钢壳输送装置。
技术介绍
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置；具有正极、负极之分；随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻；利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用；电池生产时都会用到电池钢壳来进行包装保护，电池在生产出来后在传送带上传输时排序非常的混乱，现有的排序方式大多是通过人工排序，人工排序效率很慢，耽误后续的电池安装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种圆柱形电池钢壳输送装置以解决电池生产时都会用到电池钢壳来进行包装保护，电池在生产出来后在传送带上传输时排序非常的混乱，现有的排序方式大多是通过人工排序，人工排序效率很慢，耽误后续的电池安装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形电池钢壳输送装置，其特征在于：包括传送带，所述传送带上设置有调节装置，所述调节装置包括限位圈、支架、调节杆、插孔、插销、挡块，所述传送带上的外侧固定连接有多个限位圈，且每个限位圈之间均设置有间隔空间，每个间隔空间形成限位槽，且传送带的两侧对称设置有驱动装置，驱动装置与传送带转动连接，驱动装置的顶部设置有支架，支架底部的两端与两个驱动装置的顶部固定连接，且支架上设置有调节杆，支架的顶部对称开设有通槽，调节杆底部的两端均嵌入通槽内与支架滑动连接，调节杆的底部固定连接有挡块，挡块的底部与限位圈和驱动装置的顶部贴合。
[0005]优选的，所述调节杆上对称开设有多个插孔，且支架的一侧对称设置有插销，插销的一端穿过支架嵌入插孔内。
[0006]优选的，所述驱动装置的顶部均固定连接有挡板，挡板的一侧均与挡块的一端贴合。
[0007]优选的，所述驱动装置的底部均对称设置有第一支腿，第一支腿的底部固定连接有基座，基座顶部远离第一支腿的一端对称设置有多个第二支腿，第二支腿的顶部固定连接有箱体，箱体的内部对称设置有滑轨，滑轨的内部均开设有滑槽，箱体的内部设置有滑板，滑板的一侧对称固定连接有滑块，滑块和滑板的两端均嵌入滑槽内与滑轨滑动连接，且滑板的一侧设置有把手。
[0008]优选的，所述箱体的一侧开设有出料口，出料口的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有多个堵块，堵块的数量与限位槽的数量相同，堵块均嵌入限位槽内。
[0009]优选的，所述连接板的两侧固定连接有限位板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种圆柱形电池钢壳输送装置有效的解决了电池生产时都会用到电池钢壳来进行包装保护，电池在生产出来后在传送带上传输时排序非常的混乱，现有的排序方式大多是通过人工排序，人工排序效率很慢，耽误后续的电池安装的问题，使得钢壳排序速度更快效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、基座；2、第一支腿；3、驱动装置；4、传送带；5、限位圈；6、挡板；7、支架；8、调节杆；9、插孔；10、插销；11、挡块；12、连接板；13、出料口；14、堵块；15、滑板；16、滑块；17、限位板；18、箱体；19、把手；20、滑轨；21、第二支腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种圆柱形电池钢壳输送装置，包括传送带4，所述传送带4上设置有调节装置，所述调节装置包括限位圈5、支架7、调节杆8、插孔9、插销10、挡块11，所述传送带4上的外侧固定连接有多个限位圈5，且每个限位圈5之间均设置有间隔空间，每个间隔空间形成限位槽，且传送带4的两侧对称设置有驱动装置3，驱动装置3与传送带4转动连接，驱动装置3的顶部设置有支架7，支架7底部的两端与两个驱动装置3的顶部固定连接，且支架7上设置有调节杆8，支架7的顶部对称开设有通槽，调节杆8底部的两端均嵌入通槽内与支架7滑动连接，调节杆8的底部固定连接有挡块11，挡块11的底部与限位圈5和驱动装置3的顶部贴合。
[0020]进一步的，所述调节杆8上对称开设有多个插孔9，且支架7的一侧对称设置有插销10，插销10的一端穿过支架7嵌入插孔9内。
[0021]进一步的，所述驱动装置3的顶部均固定连接有挡板6，挡板6的一侧均与挡块11的一端贴合。
[0022]进一步的，所述驱动装置3的底部均对称设置有第一支腿2，第一支腿2的底部固定连接有基座1，基座1顶部远离第一支腿2的一端对称设置有多个第二支腿21，第二支腿21的顶部固定连接有箱体18，箱体18的内部对称设置有滑轨20，滑轨20的内部均开设有滑槽，箱体18的内部设置有滑板18，滑板15的一侧对称固定连接有滑块16，滑块16和滑板15的两端均嵌入滑槽内与滑轨20滑动连接，且滑板15的一侧设置有把手19。
[0023]进一步的，所述箱体18的一侧开设有出料口13，出料口13的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部固定连接有多个堵块14，堵块14的数量与限位槽的数量相同，堵块14均嵌入限位槽内。
[0024]进一步的，所述连接板12的两侧固定连接有限位板17。
[0025]工作原理：将生产好的钢壳放入箱体18内，通过将把手19向上拉动使得箱体18内的钢壳通过出料口13移动至箱体18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池钢壳输送装置，其特征在于：包括传送带(4)，所述传送带(4)上设置有调节装置，所述调节装置包括限位圈(5)、支架(7)、调节杆(8)、插孔(9)、插销(10)、挡块(11)，所述传送带(4)上的外侧固定连接有多个限位圈(5)，且每个限位圈(5)之间均设置有间隔空间，每个间隔空间形成限位槽，且传送带(4)的两侧对称设置有驱动装置(3)，驱动装置(3)与传送带(4)转动连接，驱动装置(3)的顶部设置有支架(7)，支架(7)底部的两端与两个驱动装置(3)的顶部固定连接，且支架(7)上设置有调节杆(8)，支架(7)的顶部对称开设有通槽，调节杆(8)底部的两端均嵌入通槽内与支架(7)滑动连接，调节杆(8)的底部固定连接有挡块(11)，挡块(11)的底部与限位圈(5)和驱动装置(3)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池钢壳输送装置，其特征在于：所述调节杆(8)上对称开设有多个插孔(9)，且支架(7)的一侧对称设置有插销(10)，插销(10)的一端穿过支架(7)嵌入插孔(9)内。3.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池钢壳输送装置，其特征在于：所述驱动装置(3)的顶部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵长锐，于金华，李汉祥，
申请(专利权)人：山东华太新能源电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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